CN205638506U - 可过滤杂质的液压支柱 - Google Patents

可过滤杂质的液压支柱 Download PDF

Info

Publication number
CN205638506U
CN205638506U CN201620439018.6U CN201620439018U CN205638506U CN 205638506 U CN205638506 U CN 205638506U CN 201620439018 U CN201620439018 U CN 201620439018U CN 205638506 U CN205638506 U CN 205638506U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shielding cylinder
stigma
hole
impurity
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620439018.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李姗姗
张玉凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Institute of Architectural Technology
Jiangsu Jianzhu Institute
Original Assignee
Jiangsu Institute of Architectural Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Institute of Architectural Technology filed Critical Jiangsu Institute of Architectural Technology
Priority to CN201620439018.6U priority Critical patent/CN205638506U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205638506U publication Critical patent/CN205638506U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可过滤杂质的液压支柱,包括支柱本体(10),还包括屏蔽筒(2)、导流板(5)、通液管(6)、沉淀隔板圈(7)和底板(9),底板与柱头(4)的凹槽内壁螺纹连接;底板的中心设一个孔,孔内镶入通液管,并焊接固定,底板上平面环绕通液管设置多个沉淀隔板圈,形成多个沉淀腔(8),最外层沉淀腔与柱头内壁间设置有屏蔽筒,屏蔽筒的外圈对液体行程一级缓冲区(3‑1),内圈形成二级缓冲腔(3‑2),屏蔽筒与进油孔的方向位置,设多个孔,导流板位于屏蔽筒上方,固定在通液管外壁上,与柱头内壁留有缝隙。本实用新型能够防止大量杂质被液体带入支柱中,有效地保护了液压系统稳定工作,提高支柱的密封性和使用寿命。

Description

可过滤杂质的液压支柱
技术领域
本实用新型涉及一种综采液压支架支柱,具体地说是一种可过滤杂质的液压支柱。
背景技术
综采液压支架支柱在使用过程中,与工程油缸不同,其液压介质为乳化液,在实际操作中,杂质与煤渣不可避免的混入乳化液中,对支柱的正常工作和液压系统都带来很大的危害,乳化泵站的过滤系统不能够完全达到过滤要求,这样便会有大量的杂质被液体带入支柱中,降低支柱的密封性和使用寿命,同时也对安全形成了隐患。特别是中缸体下方还有控制运动顺序的底阀,一旦杂质进入密封带,底阀就会失灵。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可过滤杂质的液压支柱,防止大量杂质被液体带入支柱中,有效的保护液压系统的稳定工作,提高支柱的密封性和使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型包括支柱本体,还包括屏蔽筒、导流板、通液管、沉淀隔板圈和底板,柱头内部有圆形凹槽,凹槽内壁上设有螺纹,所述底板为圆柱体,圆柱表面设螺纹,与柱头的凹槽内壁螺纹连接;底板的中心设一个孔,孔内形成的阶梯台上镶入通液管,并焊接固定,底板上平面环绕通液管设置多个沉淀隔板圈,形成多个沉淀腔,最外层沉淀腔与柱头内壁间设置有屏蔽筒,屏蔽筒上端与柱头内壁紧密贴合,下端固定在底板上,屏蔽筒的外部形成一级缓冲腔,内部行程二级缓冲腔。屏蔽筒壁上相对进油接嘴一侧开有孔;使液体进入二级缓冲腔,所述导流板位于屏蔽筒上方,固定在通液管外壁上,与柱头内壁留有缝隙。
进一步,屏蔽筒与进油孔的方向位置设多个孔。
进一步,支柱本体为不锈钢材质。
本实用新型在支柱体柱头内部圆形凹槽,凹槽内部安装一个缓冲杂质的储藏装置,该装置通过屏蔽筒降低液体的速度,起到缓冲作用,因为沉积区域被多个环形筒即沉淀隔板圈,分割成多个狭小空间即沉淀腔,这个区域的液体相对稳定,沉积下来的杂质也就稳定的储藏在沉淀腔里,剩余清洁液体导流板四周的缝隙,进入通液管,随即注入支柱的型腔,防止大量杂质被液体带入支柱中,有效地保护了液压系统稳定工作,提高支柱的密封性和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1中I部分放大示意图。
图中:1、进油接嘴,2、屏蔽筒,3-1、一级缓冲区,3-2、二级缓冲区,4、柱头,5、导流板,6、通液管,7、沉淀隔板圈,8、沉淀腔,9、底板,10、支柱本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括支柱本体10,还包括屏蔽筒2、导流板5、通液管6、沉淀隔板圈7和底板9,柱头4内部有圆形凹槽,凹槽内壁上设有螺纹,所述底板9为圆柱体,圆柱表面设螺纹,与柱头4的凹槽内壁螺纹连接;底板9的中心设一个孔,孔内形成的阶梯台上镶入通液管6,并焊接固定,底板9上平面环绕通液管6设置多个沉淀隔板圈7,形成多个沉淀腔8,最外层沉淀腔8与柱头4内壁间设置有屏蔽筒2,屏蔽筒2上端与柱头4内壁紧密贴合,下端固定在底板9上,屏蔽筒2的外圈对液体行程一级缓冲区3-1,内圈形成二级缓冲腔3-2,屏蔽筒2与进油孔的方向位置设有孔;所述导流板5位于屏蔽筒2上方,固定在通液管6外壁上,与柱头4内壁留有缝隙。
进一步,屏蔽筒2与进油孔的方向位置设多个孔。孔的数量越多,进油量越大,通过设置孔的数量,可以调节进油量的大小。
进一步,支柱本体10为不锈钢材质。
工作原理:乳化液经进油接嘴1射入一级缓冲区3-1内,通过屏蔽筒2设置的孔进入二级缓冲区3-2内,此时乳化液速度迅速放慢,杂质部分开始下沉,进入下方的环形槽即沉淀腔8中,因为沉淀腔8域被多个环形筒即沉淀隔板圈7,分割成多个狭小空间,这个区域的液体相对稳定,沉积下来的杂质也就稳定的储藏在沉淀腔8里,剩余清洁液体通过缓冲腔3上部的导流板5四周的缝隙,进入通液管6,随即注入支柱的型腔,实现防杂质防堵目的。

Claims (3)

1.一种可过滤杂质的液压支柱,包括支柱本体(10),其特征在于,还包括屏蔽筒(2)、导流板(5)、通液管(6)、沉淀隔板圈(7)和底板(9),柱头(4)内部有圆形凹槽,凹槽内壁上设有螺纹,所述底板(9)为圆柱体,圆柱表面设螺纹,与柱头(4)的凹槽内壁螺纹连接;底板(9)的中心设一个孔,孔内形成的阶梯台上镶入通液管(6),并焊接固定,底板(9)上平面环绕通液管(6)设置多个沉淀隔板圈(7),形成多个沉淀腔(8),最外层沉淀腔(8)与柱头(4)内壁间设置有屏蔽筒(2),屏蔽筒(2)上端与柱头(4)内壁紧密贴合,下端固定在底板(9)上,屏蔽筒(2)的外圈对液体行程一级缓冲区(3-1),内圈形成二级缓冲腔(3-2),屏蔽筒(2)与进油孔的方向位置设有孔;所述导流板(5)位于屏蔽筒(2)上方,固定在通液管(6)外壁上,与柱头(4)内壁留有缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种可过滤杂质的液压支柱,其特征在于,屏蔽筒(2)与进油孔的方向位置设多个孔。
3.根据权利要求1所述的一种可过滤杂质的液压支柱,其特征在于,支柱本体(10)为不锈钢材质。
CN201620439018.6U 2016-05-13 2016-05-13 可过滤杂质的液压支柱 Expired - Fee Related CN205638506U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620439018.6U CN205638506U (zh) 2016-05-13 2016-05-13 可过滤杂质的液压支柱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620439018.6U CN205638506U (zh) 2016-05-13 2016-05-13 可过滤杂质的液压支柱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205638506U true CN205638506U (zh) 2016-10-12

Family

ID=57059204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620439018.6U Expired - Fee Related CN205638506U (zh) 2016-05-13 2016-05-13 可过滤杂质的液压支柱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205638506U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111439697A (zh) * 2020-04-24 2020-07-24 深圳市群卜鸿科技有限公司 一种安全系数高的液压设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111439697A (zh) * 2020-04-24 2020-07-24 深圳市群卜鸿科技有限公司 一种安全系数高的液压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101061043A (zh) 用来固定在瓶颈中的流体分配器和相关的瓶子
CN107537701A (zh) 一种旋流式分离器
CN205638506U (zh) 可过滤杂质的液压支柱
CN104771938A (zh) 气液混输增压系统
CN103353003B (zh) 一种石油开采调节阀
CN203309327U (zh) 一种凝给水调节阀
WO2023194832A1 (en) Valve
CN103277548B (zh) 一种共轨管保护阀
CN205823521U (zh) 带导流结构的喷油嘴
CN206145349U (zh) 减震降噪pvc弯头管件
CN106089519B (zh) 一种油箱盖
CN205654882U (zh) 多级降压消气蚀调节阀
CN207169115U (zh) 轧制油滤油机吸泡回油机构
CN203702410U (zh) 一种柴油发电机油箱的出油结构
CN205667746U (zh) 一种污水处理装置高效过滤筒
CN105626491A (zh) 一种进液阀防埋排采泵
CN207750061U (zh) 井口单流阀
CN207063951U (zh) 多功能井下单流阀
CN206495735U (zh) 一种内燃机的喷油嘴
CN203702689U (zh) 一种水泵双用油箱
CN205191597U (zh) 水封罐气液隔离装置
CN205936906U (zh) 一种油箱盖
CN206035688U (zh) 双喷射泵油泵支架
CN203856623U (zh) 一种发电机油箱的进油滤油结构
CN105605274B (zh) 一种恒流减压装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161012

Termination date: 20170513