CN205638236U - 一种锚孔扩孔回扩头 - Google Patents

Abstract

本实用新型锚孔扩孔回扩头，涉及建筑机械领域，包括内杆、外杆、拉杆、外套、刀板、刀板销、导套、锥块、锥销，外杆内通孔孔径比内杆外径大，内杆放在外杆的通孔中，外套前端与外杆后端连接，外套内设有阶梯孔，阶梯孔后大前小，前端阶梯孔与外杆内侧的通孔连通，导套定位在后端阶梯孔中，拉杆前端穿过前端阶梯孔与内杆后端连接，拉杆后端定位在导套中，前端阶梯孔孔径大于拉杆外径，外套两侧设有与后端阶梯孔相贯通的刀板收容槽，两刀板安装在刀板收容槽中，锥块套在拉杆外并与拉杆相对固定，锥块前端设有斜面，内杆向前拉拉杆时斜面抵在两刀板之间，两刀板伸出刀板收容槽外，内杆向后推拉杆时斜面不抵两刀板内侧面时，两刀板回位缩到刀板收容槽中。

Description

一种锚孔扩孔回扩头

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，特别涉及一种用于扩锚杆锚固孔的锚孔扩孔回扩头。

背景技术

现有锚杆支护技术施工中，锚杆的安装锚固过程一般为：首先使用与锚杆杆体直径相匹配的钻头，在锚杆安装位置处的壁上钻一个锚固孔，向锚固孔内放入一定规格的锚固剂至孔底，将锚杆推入锚固孔中，锚固剂固化后，将锚杆锚固在锚固孔内。钻锚固孔时需要用钻头或回扩头。

中国专利申请号为201410187108.6的发明专利申请公开了一种扩孔钻头及锚杆的锚固方法，该专利申请公开了一种扩孔钻头，包括壳套、导杆以及开孔钻头，使用这种扩孔钻头可实现在初始孔段的内部切削出某一长度的直径大于初始孔段的扩展孔段，对锚杆外围粘接的锚固剂形成轴向支撑，提高了锚杆的锚固强度。但是这种扩孔钻头存在着不能对盲孔回扩的缺点。中国专利申请号为201220460042.X 的实用新型专利公开了一种后扩底钻头，包拈导向底 、刀刃 、刀刃架 、止回螺钉 、限位销 、同位弹簧和铀柄，这种后扩底钻头存在只能进行盲孔底部扩大的缺点。中国专利申请号为201410434624.4的发明专利申请公开了一种锚固孔底单翼扩孔方法，这种扩孔方法没有配合钻机使用，力道小。另外，上述的扩孔或钻孔装置在钻孔过程中都存在没有液体注入，不能顺利排屑，存在容易卡死的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可实现机械化操作、可对盲孔及通孔进行回扩、作用于刀板的作用力大、能导入流体排屑而防止卡死的锚孔扩孔回扩头。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种锚孔扩孔回扩头，包括内杆、外杆、拉杆、外套、刀板、刀板销、导套、锥块、锥销，外杆的中部设有贯穿其前后端面的通孔，通孔的孔径比内杆的外径大，内杆设置在外杆内侧的通孔中，外套前端固定连接在外杆的后端，外套中部设有贯穿其前后端的阶梯孔，阶梯孔后端大前端小，前端阶梯孔与外杆内侧的通孔相连通，导套定位在外套后端阶梯孔中，导套中部设有贯穿的导向孔，拉杆的前端穿过前端阶梯孔进入外杆的通孔与内杆后端固定连接，拉杆的后端定位在导套的导向孔中，前端阶梯孔孔径大于拉杆的外径，外套的两侧外表面分别向内凹陷设有与后端阶梯孔相贯通的刀板收容槽，两刀板分别通过刀板销安装在刀板收容槽中，拉杆靠近中部位置设有安装锥销的销孔，锥块套在拉杆外并通过锥销卡持使其与拉杆相对固定，锥块前端设有向外并向后倾斜的斜面，内杆向前拉动拉杆时锥块的斜面抵在两刀板之间，两刀板分别绕各自的刀板销可使刀板后端向外转动伸出刀板收容槽外，内杆向后推动拉杆时锥块与拉杆一起向后运动，锥块前端的斜面不抵两刀板内侧面时，两刀板在复位弹簧作用下回位收缩到刀板收容槽中，内杆与外杆之间的间隙及拉杆与前端阶梯孔之间的间隙相互连通形成排屑液注入的液体导流通道。

本实用新型的进一步技术方案是：每块刀板的前端内侧还连接有复位弹簧，复位弹簧前端勾在刀板销一端外表面，复位弹簧后端连接在相邻刀板前端内侧的弹簧连接孔中。

本实用新型的进一步技术方案是：外套两侧的刀板收容槽相互错开不呈对称设置。

本实用新型锚孔扩孔回扩头具有如下有益效果：采用内杆、外杆的双杆结构，可实现机械化操作，内杆的拉力大，拉动内杆时锥块作用于刀板的作用力大，刀板对预钻孔切削力更大，扩孔效率高，可对盲孔及通孔进行回扩，在扩孔过程中，由液体导流通道导入排屑液体，排屑液体可以实现把切屑碎块带出预钻孔，防止卡死。

下面结合附图和实施例对本实用新型锚孔扩孔回扩头作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型锚孔扩孔回扩头的刀板收在刀板收容槽中的结构示意图；

图2是图1的A-A方向剖视图；

图3是图1的B-B方向剖视图；

图4是图1的立体图；

图5是本实用新型锚孔扩孔回扩头的刀板伸出刀板收容槽外的立体图；

图6是本实用新型锚孔扩孔回扩头的刀板伸出刀板收容槽外的俯视图；

图7是图6的C-C方向剖视图；

图8是图6的D-D方向剖视图；

图9是图6的右视图；

图10是本实用新型锚孔扩孔回扩头在工地扩孔的结构示意图；

附图标号说明：1-外杆,2-外套,3-阶梯孔,4-导套,5-刀板,6-内杆,7-液体导流通道,8-拉杆,9-锥块,10-锥销,11-刀板收容槽,12-刀板销,13-复位弹簧,14-斜面,15-预钻孔。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型锚孔扩孔回扩头，包括内杆6、外杆1、拉杆8、外套2、刀板5、刀板销12、导套4、锥块9、锥销10。

外杆1的中部设有贯穿其前后端面的通孔，通孔的孔径比内杆6的外径大，内杆6设置在外杆1内侧的通孔中。外套2前端固定连接在外杆1的后端，外套2中部设有贯穿其前后端的阶梯孔3，阶梯孔3后端大前端小。前端阶梯孔与外杆1内侧的通孔相连通，导套4定位在外套2后端阶梯孔中，导套4可通过其外表面的外螺纹与后端阶梯孔内侧的内螺纹相互固定连接。导套4中部设有贯穿的导向孔，导向孔的孔径与拉杆8的外径相等。拉杆8的前端穿过前端阶梯孔进入外杆1的通孔与内杆6后端固定连接，拉杆8的前端向内凹陷设有内螺纹孔，内杆6后端设有与拉杆8前端内螺纹孔相配合的外螺纹，拉杆8的后端定位在导套4的导向孔中，前端阶梯孔孔径大于拉杆8的外径。

外套2的两侧外表面分别向内凹陷设有与后端阶梯孔相贯通的刀板收容槽11，外套2两侧的刀板收容槽11相互错开不呈对称设置，两刀板5分别通过刀板销12安装在刀板收容槽11中，两刀板5分别偏离外套2的中轴线，在外套2带动两刀板5旋转时，两刀板5均产生向心力。每块刀板5的前端内侧还连接有复位弹簧13，复位弹簧13前端勾在刀板销12一端外表面，复位弹簧13后端连接在相邻刀板前端内侧的弹簧连接孔中，如图7中位于下侧刀板的复位弹簧前端勾在位于上侧刀板的刀板销12外，而位于上侧刀板的复位弹簧前端勾在位于下侧刀板的刀板销12外。拉杆8靠近中部位置设有安装锥销10的销孔，锥块9中设有与销孔位置相对的定位孔，锥块9套在拉杆8外并通过锥销10卡持使其与拉杆8相对固定，锥块9前端设有向外并向后倾斜的斜面14，锥块9后端为平整表面。

内杆6向前拉动拉杆8时锥块9的前端斜面14抵在两刀板5之间，两刀板5分别绕各自的刀板销12可使刀板后端向外转动伸出刀板收容槽11外，内杆6向后推动拉杆8时锥块9与拉杆8一起向后运动，锥块9后端面抵在导套4的前端面上，锥块9前端的斜面14不抵两刀板5内侧面时，两刀板5在复位弹簧13作用下回位收缩到刀板收容槽11中，内杆6与外杆1之间的间隙及拉杆8与前端阶梯孔之间的间隙相互连通形成排屑液注入的液体导流通道7。

工作时，如图10所示，把锚孔扩孔回扩头整体（两刀板5收缩在外套2中）放入预钻直径一致的预钻孔15中，并使外套2放在需要加大孔的位置，锚固钻机通过拉内杆6让刀板5伸出外套2，通过泵把流体（如水等）压入内外杆间的液体导流通道7中，让流体先到液体导流通道7内侧，然后让内外杆一起转动，并同时向前拉内外杆（内外杆位置相对固定），使刀板5切出一段比预钻孔直径大的孔，完成扩孔后，通过锚固钻机向后推内杆6（推内杆6的时候外杆1不动），把内杆6向后推到锥块9抵在导套4前端面时，刀板5在弹簧作用下收回到外套2内的刀板收容槽11中，同时把内外杆向孔外拉，把里面的锚孔扩孔回扩头整体带出孔外，完成扩孔。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锚孔扩孔回扩头，其特征在于，包括内杆（6）、外杆（1）、拉杆（8）、外套（2）、刀板（5）、刀板销（12）、导套（4）、锥块（9）、锥销（10），外杆（1）的中部设有贯穿其前后端面的通孔，通孔的孔径比内杆（6）的外径大，内杆（6）设置在外杆（1）内侧的通孔中，外套（2）前端固定连接在外杆（1）的后端，外套（2）中部设有贯穿其前后端的阶梯孔（3），阶梯孔（3）后端大前端小，前端阶梯孔与外杆（1）内侧的通孔相连通，导套（4）定位在外套（2）后端阶梯孔中，导套（4）中部设有贯穿的导向孔，拉杆（8）的前端穿过前端阶梯孔进入外杆（1）的通孔与内杆（6）后端固定连接，拉杆（8）的后端定位在导套（4）的导向孔中，前端阶梯孔孔径大于拉杆（8）的外径，外套（2）的两侧外表面分别向内凹陷设有与后端阶梯孔相贯通的刀板收容槽（11），两刀板（5）分别通过刀板销（12）安装在刀板收容槽（11）中，拉杆（8）靠近中部位置设有安装锥销（10）的销孔，锥块（9）套在拉杆（8）外并通过锥销（10）卡持使其与拉杆（8）相对固定，锥块（9）前端设有向外并向后倾斜的斜面（14），内杆（6）向前拉动拉杆（8）时锥块（9）的斜面（14）抵在两刀板（5）之间，两刀板（5）分别绕各自的刀板销（12）可使刀板（5）后端向外转动伸出刀板收容槽（11）外，内杆（6）向后推动拉杆（8）时锥块（9）与拉杆（8）一起向后运动，锥块（9）前端的斜面（14）不抵两刀板（5）内侧面时，两刀板（5）在复位弹簧（13）作用下回位收缩到刀板收容槽（11）中，内杆（6）与外杆（1）之间的间隙及拉杆（8）与前端阶梯孔之间的间隙相互连通形成排屑液注入的液体导流通道（7）。

2.如权利要求1所述的锚孔扩孔回扩头，其特征在于，每块刀板（5）的前端内侧还连接有复位弹簧（13），复位弹簧（13）前端勾在刀板销（12）一端外表面，复位弹簧（13）后端连接在相邻刀板前端内侧的弹簧连接孔中。

3.如权利要求1所述的锚孔扩孔回扩头，其特征在于，外套（2）两侧的刀板收容槽（11）相互错开不呈对称设置。