CN205637866U - 门锁面板的反锁装置 - Google Patents

Abstract

一种门锁面板的反锁装置，包括：一个主面板，包括一个外侧面和一个内侧面，该外侧面为远离门板板体的一侧；该主面板设有一个贯穿该外侧面及内侧面的组装孔；一个反锁旋钮，包括依次连接的一个连动杆、一个挡环及一个捏持端，该连动杆用于连动一个锁舌，其中该挡环的外径分别大于该连动杆、该捏持端的外径；该反锁旋钮的连动杆从该主面板的外侧面穿过该组装孔，该连动杆穿出该组装孔的一端连动杆一个止挡件，使该反锁旋钮与该主面板在轴向及径向上活动连接；一个伸缩弹簧，其穿套于该连动杆外周，且其一端抵接于该主面板的外侧面，另一端抵接于该挡环。反锁按钮能够被按压下去，可方便地在该主面板外侧面再覆盖一层外盖或拆换外盖。

Description

门锁面板的反锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种门锁面板的反锁装置，尤其是一种便于在该主面板外侧加盖各种颜色和质感的外盖的反锁装置结构。

背景技术

室内的门锁面板通常会设置一些反锁装置。如图1所示的，门锁面板的反锁装置，反锁旋钮1具有一个连动杆10，该连动杆10的一端连接扩径部12，该扩径部12挡在该外盖2的外侧，该连动杆10另一端11通过一个主面板3上的组装孔到达该主面板3的内侧，再结合一个止挡件4，防止该反锁旋钮1脱出。该反锁旋钮1的连动杆10的内端与一个安装在门板板体内的锁舌连动。由图1所示的结构，可以看出，挡要拆换掉该外盖2时，必须先从门板板体上拆卸该主面板3，去掉该止挡件4，从该外盖2的外侧抽出该反锁旋钮1及其连动杆10，然后分离该外盖2，替换成新的外盖后，接着再将该反锁旋钮1的连动杆10穿过该主面板3的组装孔，结合该止挡件4，然后再将主面板3固定到门板的孔洞中，才完成一个外盖的替换和安装；过程相当复杂。

但是我们知道，有些情况下，该外盖会破损变形或凹陷，或因为太过陈旧，用户希望换一个新的外盖，特别是当这些外盖以装饰为主时，常换常新的观念更导致该外盖会经常更换。按照现有反锁装置的结构，其更换步骤如此之复杂，显然不能满足客户的要求。特别是作为主面板，其一方面承担着组装执手等外在部件的责任，还承担着保护门板板体内的锁芯、锁舌等机械组件，因此主面板与门板板体的结合牢固度，决定了门锁的安全性和耐用性，经常的拆卸会导致主面板与门板结合变差，影响整个门锁的安全性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种门锁面板的反锁装置，可方便地更换外盖，即在不需要拆掉主面板或反锁旋钮的情况下，就可以直接安装和拆卸外盖，具有应用的便利性。

本实用新型的技术方案包括：

一种门锁面板的反锁装置，包括：

一个主面板，包括一个外侧面和一个内侧面，该外侧面为远离门板板体的一侧；该主面板设有一个贯穿该外侧面及内侧面的组装孔；

一个反锁旋钮，包括依次连接的一个连动杆、一个挡环及一个捏持端，

该连动杆用于连动一个锁舌，其中该挡环的外径分别大于该连动杆、该捏持端的外径；

该反锁旋钮的连动杆从该主面板的外侧面穿过该组装孔，该连动杆穿出该组装孔的一端卡接一个止挡件，使该反锁旋钮与该主面板在轴向及径向上活动连接；

一个伸缩弹簧，其穿套于该反锁旋钮的连动杆的外周，且其一端抵接于该主面板，另一端抵接于该挡环。

优选的，在该主面板的外侧面还结合一个外盖，该外盖对应该反锁旋钮的位置设有一个透孔，该透孔的孔径大于该捏持端的外径，但小于该挡环的外径。

优选的，该捏持端与该挡环之间以一个环形凸台为过渡，该环形凸台的外径大于该捏持端的外径，但小于该透孔的内径，且该环形凸台的高度大于该外盖的厚度。该环形凸台可以伸出该外盖的外侧一定高度，防止人的手指头在捏住该反锁旋钮的捏持端的时候，不小心将手指头或指甲等塞入到该外盖的透孔内，造成夹伤。

优选的，该外盖为玻璃材质、石英石材质或金属烤漆制成的装饰板。

优选的，该外盖一端设有卡钩，另一端设有一个第一螺孔；该主面板对应该外盖的卡钩设有一个卡槽，对应该第一螺孔而设有一个第二螺孔。该外盖借助卡钩与螺栓的两种结合方式与主面板结合，既保证了结合的牢固度、避免昂贵的装饰材料制成的外盖掉落摔坏，又减少螺栓的使用量，不影响该外盖外侧面的美观性。

优选的，该外盖的卡钩为沿该外盖的平面延伸，并在末端形成一个钩部；该外盖所述另一端还包括一个垂直于该外盖所在平面的一个环墙，该第一螺孔设于该环墙上。该第一螺孔设于该环墙，对应的，该第二螺孔也系设于该主面板的侧面，借此可以将螺栓安装在该门锁面板的侧向，也不会影响该门锁面板正面的美观性。

优选的，该反锁旋钮的挡环抵接该伸缩弹簧的一侧面设有一个环槽，该伸缩弹簧的一端容纳于该环槽。该环槽可以容纳该伸缩弹簧的一端，防止该伸缩弹簧的端部与该挡环之间发生滑动摩擦，使伸缩弹簧发生不可逆变形或磨损。

优选的，该反锁旋钮的连动杆穿出到该主面板内侧的一端设有一个环形卡槽，所述止挡件为卡接于该环形卡槽的一个C形环。其中该环形卡槽上方的连动杆的直径或可略小于该环槽卡槽下方的连动杆的直径。该C形环可防止该反锁旋钮自该主面板的组装孔中脱出。

优选的，还包括一个底盖，该底盖结合于该主面板的内侧面，该底盖对应该反锁旋钮的连动杆处设有一个穿孔，该连动杆穿出该穿孔；其中该底盖为玻璃材质、石英石材质或金属烤漆制成。该连动杆穿出该底盖的穿孔后，可与安装在门板门板内的一个锁舌连动。该底盖也可以起到美化作用。

优选的，该主面板于该组装孔的周围形成一个凹槽，当下压该反锁旋钮的捏持端时，借助该凹槽，使该捏持端能够移动缩回到该凹槽内。该凹槽提供按压该反锁旋钮的让位空间，便于该外盖的安装和拆卸。每次拆卸或安装一个外盖的时候，只需要先按压该反锁旋钮，就可以方便地操作。无需事先将该主面板拆除，卸下反锁旋钮等复杂的步骤。

本实用新型的有益技术效果包括：

本实用新型的反锁装置，使每次需要拆卸或安装一个外盖的时候，只需要先按压该反锁旋钮，就可以方便地操作，等拆卸或安装外盖的动作完成后，去掉外力，该反锁旋钮下方的伸缩弹簧恢复变形，使该反锁旋钮的捏持端伸出到一个新外盖的透孔外，凸伸到门锁面板的表面，供人捏持操作。无需事先将该主面板拆除，卸下反锁旋钮等复杂的步骤。特别对于装饰性的外盖而言，非常便利地就可以完成更换的动作，方便客户根据需要搭配不同的装饰性外盖，组合出不同的款式风格的门锁面板。

附图说明

图1为现有是技术的反锁装置结构示意图。

图2为本实用新型的门锁面板的反锁装置的侧面分解示意图。

图3为图2示实施例一门锁面板的反锁装置的侧面组装示意图。

图4为图2示实施例一门锁面板的反锁装置的立体示意图。

具体实施方式

为了便于说明本实用新型的技术改进和技术效果，现以图2-4所示的一个具体实施例进行说明。

如图2所示的门锁面板，包括一个执手9、一个装饰环91、一个外盖8、一个反锁旋钮6、反锁旋钮6的连动杆61外部套设的伸缩弹簧4，一个主面板3，主面板内侧面结合的底盖2，套在该连动杆61下端的止挡件5。执手9穿过装饰环91结合到主面板3上的执手孔内。本实用新型的方案主要看图面的右侧的部分的反锁装置，包括反锁旋钮6、伸缩弹簧4以及主面板3的相应结构。其中，还包括一个外盖8，该外盖8上对应该反锁旋钮6的位置设有一个透孔81，该主面板3对应该反锁旋钮6的位置也设有一个组装孔31，供该反锁旋钮的连动杆61穿伸结合。

为了方便叙述，定义主面板3包括一个外侧面32和一个内侧面33。外侧面32远离门板，而内侧面33靠近门板，组装孔31是贯穿该外侧面32和内侧面33。该反锁旋钮6的连动杆61的上方具连接一个挡环62，挡环62的上方连接一个捏持端63，由图中可以看到，该挡环62的外径分别大于该连动杆61、该捏持端63的外径。主面板3的组装孔31可供连动杆61穿伸结合，而该外盖8的透孔81的孔径虽大于该捏持端63的外径，但小于该挡环62的外径，所以使外盖8可供捏持端63穿伸，而挡环62被挡在该外盖8的内侧面。该伸缩弹簧4，在图2中为一个圆锥形弹簧，其穿套于该反锁旋钮6的连动杆61的外周，且其一端抵接于该主面板3，另一端抵接于该挡环62的内侧面（见图3）。反锁旋钮6的连动杆61穿过主面板3上的组装孔 31之后，在连动杆61伸出的一端上卡接一止挡件5，止挡件5可以防止反锁旋钮6自主面板3上脱出，如此连接之后，该反锁旋钮6实际上相对该主面板3无论在轴向还是径向上，都是可以活动的。其中，连动杆61穿出到该主面板3内侧面的一端设有一个环形卡槽621，而止挡件5实施为卡接于该环形卡槽611的一个C形环。其中位于该环形卡槽611上方的连动杆61的直径或可略小于该环槽卡槽611下方的连动杆61的直径。该C形环可防止该反锁旋钮6自该主面板3的组装孔31中脱出。

如图2-3所示，在拆换外盖8时，只需要先按压反锁旋钮6，使其向下移动，就可以将外盖8轻松拆除和安装，而在安装完毕新的外盖8之后，伸缩弹簧4会将作用在反锁旋钮6与主面板3之间，将反锁旋钮6顶起，捏持端63突出到外盖8的透孔81之外，供人操作使用，可见拆装外盖8非常简便。优选的，该外盖8为玻璃材质、石英石材质或金属烤漆制成的装饰板。

优选的，为了防止该伸缩弹簧4的端部与该挡环62之间反复发生滑动摩擦，使伸缩弹簧4发生不可逆变形或磨损，可在挡环62内侧面对应该伸缩弹簧4的端部的位置设置环槽621，该环槽621可用于固定伸缩弹簧4。

进一步如图3所示的，该捏持端63与该挡环62之间还以一个环形凸台64为过渡，该环形凸台64的外径大于该捏持端63的外径，但小于该外盖8的透孔81的内径，因此，该环形凸台64可伸出该透孔81；该环形凸台64的高度大于该外盖8的厚度，使该环形凸台64可以伸出该外盖8的透孔81外侧一定的高度，这个高度可以防止人的手指头在捏住该反锁旋钮6的捏持端63的时候，不小心将手指头或指甲等塞入到该外盖8的透孔81内，造成夹伤。

结合图3及图4所示的，主面板3上在组装孔31的周围具有一个凹槽34，这个凹槽34自主面板3的外侧面向门板方向内凹形成。这个凹槽34提供了容纳伸缩弹簧4的空间、以及当下压该反锁旋钮的捏持端63时的让位空间，借此，使主面板3和外盖8结合在一起的总厚度不会太大。该凹槽34提供按压该反锁旋钮6的让位空间，便于该外盖8的安装和拆卸。每次拆卸或安装一个外盖的时候，只需要先按压该反锁旋钮6，就可以方便地操作。无需事先将该主面板3拆除，卸下反锁旋钮6等复杂的步骤。

再如图4所示，优选的，该外盖8一端设有卡钩82，另一端设有一个第一螺孔83，该主面板3对应该外盖8的卡钩82设有一个卡槽35，对应该第一螺孔而设有一个第二螺孔36。该外盖8的卡钩82为沿该外盖8的平面延伸，并在末端形成一个钩部，该外盖8还设有一个沿该外盖8所在平面的垂直方向延伸的一个环墙W，该第一螺孔83设于该环墙W上，对应的，该第二螺孔36也系设于该主面板3的一个侧面，借此可以将螺栓7安装在门锁面板的侧向（平行于外盖的方向螺进），减少外盖8外侧面（可视面）上螺栓7对美观性的影响。该外盖8借助卡钩82与螺栓7的两种结合方式与主面板3结合，既保证了结合的牢固度、避免昂贵的装饰材料制成的外盖掉落摔坏，又减少螺栓7的使用量，不影响该外盖8可视面的美观性。

进一步的，如图3、4所示，还包括一个底盖2，该底盖2结合于该主面板3的内侧面33，该底盖2对应该反锁旋钮6的连动杆61处也设有一个穿孔21，该连动杆61穿出该穿孔21，使该连动杆61的末端可以到达门板内安装的锁舍，并与该锁舍连动；其中该底盖较佳也为玻璃材质、石英石材质或金属烤漆制成的装饰板，与外盖8的色彩和材质形成呼应，底盖2也可以起到美化作用和多样化组合的效果。

以上仅为本实用新型较佳实施例的具体说明，不作为对本实用新型所要求保护范围的限制。但凡未脱离本实用新型精神的其他变形与修饰，可理解地皆包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门锁面板的反锁装置，其特征是，包括：

一个主面板，包括一个外侧面和一个内侧面，该外侧面为远离门板板体的一侧；该主面板设有一个贯穿该外侧面及内侧面的组装孔；

一个反锁旋钮，包括依次连接的一个连动杆、一个挡环及一个捏持端，

该连动杆用于连动一个锁舌，其中该挡环的外径分别大于该连动杆、该捏持端的外径；

该反锁旋钮的连动杆从该主面板的外侧面穿过该组装孔，该连动杆穿出该组装孔的一端卡接一个止挡件，使该反锁旋钮与该主面板在轴向及径向上活动连接；

一个伸缩弹簧，其穿套于该反锁旋钮的连动杆的外周，且其一端抵接于该主面板，另一端抵接于该挡环。

2.根据权利要求1所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，在该主面板的外侧面还结合一个外盖，该外盖对应该反锁旋钮的位置设有一个透孔，该透孔的孔径大于该捏持端的外径，但小于该挡环的外径。

3.根据权利要求2所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，该捏持端与该挡环之间以一个环形凸台为过渡，该环形凸台的外径大于该捏持端的外径，但小于该透孔的内径，且该环形凸台的高度大于该外盖的厚度。

4.根据权利要求2所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，该外盖为玻璃材质、石英石材质或金属烤漆制成。

5.根据权利要求4所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，该外盖一端设有卡钩，另一端设有一个第一螺孔；该主面板对应该外盖的卡钩设有一个卡槽，对应该第一螺孔而设有一个第二螺孔。

6.根据权利要求5所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，该外盖的卡钩为沿该外盖的平面延伸，并在末端形成一个钩部；该外盖所述另一端还包括一个垂直于该外盖所在平面的一个环墙，该第一螺孔设于该环墙上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，该反锁旋钮的挡环抵接该伸缩弹簧的一侧面设有一个环槽，该伸缩弹簧的一端容纳于该环槽。

8.根据权利要求7所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，该反锁旋钮的连动杆穿出到该主面板内侧的一端设有一个环形卡槽，所述止挡件为卡接于该环形卡槽的一个C形环。

9.根据权利要求8所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，还包括一个底盖，该底盖结合于该主面板的内侧面，该底盖对应该反锁旋钮的连动杆处设有一个穿孔，该连动杆穿出该穿孔；其中该底盖为玻璃材质、石英石材质或金属烤漆制成。

10.根据权利要求1-6任一项所述的门锁面板的反锁装置，其特征是，该主面板于该组装孔的周围形成一个凹槽，当下压该反锁旋钮的捏持端时，借助该凹槽，使该捏持端能够移动缩回到该凹槽内。