CN205635638U - 一种深孔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种深孔板，所述深孔板包括底座和外壳，所述外壳固定于所述底座的上表面，且所述外壳的上表面均匀分布有非共壁柱形深孔。由于本深孔板的柱形深孔为非共壁结构，较现有技术中的连壁结构，孔与孔之间接触面积变小，孔与孔的边沿距离增大，在进行移液、震荡等操作时，有利于减少液体的窜液现象，进而降低样品的交叉污染。同时，非共壁结构有利于减少注塑时出现热缩孔的几率，提高产品质量，防止液体渗漏。进一步，由于孔间隙增大，磁吸操作时处于孔间隙的磁棒的体积以及直径可以更大，有效增强磁吸磁力，有利于更高效的捕获核酸以及杂质的彻底清除，进而提高实验的准确度和成功率。

Description

一种深孔板

技术领域

本实用新型涉及分子诊断以及生化领域，尤其涉及一种深孔板。

背景技术

深孔板被广泛应用于生物领域，属于一种实验性工具，常用于液体样品的处理、转移和储藏。如细胞培养、实验室液体的贮存、鉴定系统的母板取样及存样、血液凝集反应以及抗体滴度的测定等方面。深孔板在自动液体操作仪器上的应用主要是进行液体样品的处理，如进行核酸提取时，深孔板孔槽将起到容置液体样品、作为液体样品反应场所的作用，因此，深孔板的应用贯穿于自动液体操作仪器的整个过程。

目前，常见的深孔板主要分为96孔板和384孔板，即带有96个孔槽的深孔板和带有384个孔槽的深孔板。96孔板的排布方式主要为连壁方形孔槽均匀排列结构和连壁圆形孔槽均匀排列结构，384孔板的排布方式主要采用连壁方形孔槽均匀排列结构。

以上深孔板孔与孔之间间距过小，容易出现窜液现象，进而出现交叉污染导致样品损失的现象。同时，由于孔间间隙小，在磁吸操作时，磁棒的直径、体积均受到限制，因此，对磁棒的磁吸要求较高。故以上深孔板在自动仪器上进行液体样品处理、转移的适应性不强。

实用新型内容

本实用新型提供一种深孔板，以解决现有技术中深孔板窜液以及磁吸要求高的技术问题。

本实用新型提供一种深孔板，所述深孔板包括底座和外壳，所述外壳固定于所述底座的上表面，且所述外壳的上表面均匀分布有非共壁柱形深孔。

优选的，所述非共壁柱形深孔自上而下依次包括孔口、柱形通孔、过渡通孔和底部盲孔，且所述底部盲孔的内径小于所述柱形通孔的内径。

优选的，所述过渡通孔为连接所述柱形通孔和所述底部盲孔的锥面结构。

优选的，所述过渡通孔为连接所述柱形通孔和所述底部盲孔的弧面结构。

优选的，所述底部盲孔为半球形结构。

优选的，所述柱形通孔与所述过渡通孔之间的高度比为7-8:1。

优选的，所述过渡通孔与所述底部盲孔之间的高度比为3-4:1。

优选的，所述非共壁柱形深孔的数量为48个。

优选的，所述底座、外壳和非共壁柱形深孔为一体成型结构。

优选的，所述深孔板还包括连接相邻两非共壁柱形深孔，以及连接非共壁柱形深孔与外壳内壁的加强件。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供一种深孔板，所述深孔板包括底座和外壳，所述外壳固定于所述底座的上表面，且所述外壳的上表面均匀分布有非共壁柱形深孔。由于本深孔板的柱形深孔为非共壁结构，较现有技术中的连壁结构，孔与孔之间接触面积变小，孔与孔的边沿距离增大，在进行移液、震荡等操作时，有利于减少反应液的窜液现象，进而降低样品的交叉污染。同时，非共壁结构有利于减少注塑时出现热缩孔的几率，提高响产品质量，防止液体渗漏。进一步，由于孔间隙增大，磁吸操作时处于孔间隙的磁棒的体积以及直径可以更大，有效增强磁吸磁力，有利于杂质的彻底清除，进而提高实验的准确度和成功率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的一种深孔板的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的另一种深孔板的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的一种非共壁柱形深孔的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中提供的一种加强件的结构示意图；

符号表示：

1-底座，2-外壳，3-非共壁柱形深孔，31-孔口，32-柱形通孔，33-过渡通孔，34-底部盲孔，4-加强件。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

请参考图1，所示为本实用新型实施例中提供的一种深孔板的整体结构示意图。

由图1可知，本实用新型提供一种深孔板，所述深孔板包括底座1和外壳2，所述外壳2固定于所述底座1的上表面，且所述外壳2的上表面均匀分布有非共壁柱形深孔3。所谓非共壁柱形深孔即两个柱形深孔不存在共用的管壁，柱形深孔与柱形深孔之间存在一定间隙。本实施例中，横向上的柱形深孔为非共壁结构的柱形深孔，而纵向上的柱形深孔保持连壁结构不变，这种方式排列的深孔板，可以在一定程度上减少窜液现象，同时，在尽量增加设置在外壳2上表面的柱形深孔的数量，从而节约实验耗材的消耗。同样的，本实施例提供的深孔板，也可以为纵向上的柱形深孔为非共壁结构的柱形深孔，而横向上的柱形深孔保持连壁结构不变。

请参考图2，所示为本实用新型实施例中提供的另一种深孔板的局部结构示意图。

由图2可知，本实施例提供的深孔板，其横向和纵向的柱形深孔均为非共壁结构的柱形深孔。两个非共壁柱形深孔3孔间距在横向上的距离为X0，两个非共壁柱形深孔3孔间距在纵向上的距离为Y0，其中，X0可以等于Y0，X0也可以不等于Y0。当X0等于Y0时，磁棒可以制作为侧面为等面积的磁棒，使得磁棒与周围柱形深孔的接触面积相同，从而达到磁力均匀的磁吸效果。深孔板采用横向和纵向均为非共壁柱形深孔的结构，可以同时有效减少横向和纵向两个方向上的窜液现象，同时，为磁棒留有更大的空间，进而达到更好的磁吸效果。

由于本深孔板的柱形深孔为非共壁结构，较现有技术中的连壁结构，孔与孔之间接触面积变小，孔与孔的边沿距离增大，在进行移液、震荡等操作时，有利于减少反应液的窜液现象，进而降低样品的交叉污染。同时，非共壁结构有利于减少注塑时出现热缩孔的几率，提高响产品质量，防止液体渗漏。进一步，由于孔间隙增大，磁吸操作时处于孔间隙的磁棒的体积以及直径可以更大，有效增强磁吸磁力，有利于杂质的彻底清除，进而提高实验的准确度和成功率。同时，底部空间大，利于放置更大的加热柱，当液体样品需要加热时，使得加热速度更快更好。

请参考图3，所示为本实用新型实施例中提供的一种非共壁柱形深孔的结构示意图。

由图3可知，所述非共壁柱形深孔3自上而下依次包括孔口31、柱形通孔32、过渡通孔33和底部盲孔34，且所述底部盲孔34的内径小于所述柱形通孔32的内径。

目前，常用的深孔板孔槽多为圆形或方形，其中，圆形孔槽类似于化学实验中常用的试管，上部为内径均匀的柱体，下部为半圆形结构；方形孔槽为自上而下横截面积均相同的棱柱体。本非共壁柱形深孔3自上而下依次包括孔口31、柱形通孔32、过渡通孔33和底部盲孔34，且所述底部盲孔34的内径小于所述柱形通孔32的内径。即在柱形通孔32和底部盲孔34之间添设了过渡通孔33结构，位于柱形通孔32和底部盲孔34之间的过渡通孔33起到连接和过渡的作用。

由于底部盲孔34的内径小于柱形通孔32的内径，因此，在液体样品处理过程中，液体样品在过渡通孔33上滑落的加速度应大于在柱形通孔32上滑落的加速度，最终快速下流至底部盲孔34中，防止液体样品由于下流速度慢而形成液膜、液滴，进而影响实验效果。同时，本实施例提供的分段式设计使得在液体样品转移过程中，不易将液体样品打在孔壁上，造成样品浪费，尤其是在处理小体积液体样品时，样品更易震荡混匀，有利于磁珠下落。

本实施例中的过渡通孔33可以为连接所述柱形通孔32和所述底部盲孔34的锥面结构，也可以为连接所述柱形通孔32和所述底部盲孔34的弧面结构。其中，锥面结构的过渡通孔33可以使得液体样品的可以迅速下流，而弧面结构的过渡通孔33可以使得液体样品的流速均匀、缓慢增加，不至于出现液滴迸溅的情况。当然，本领域的技术人员应该知道，过渡通孔33也可以为其他不规则形状，如内壁设有螺旋状凸起的过渡通孔等等。

本实施例中的所述底部盲孔34可以为半球形结构。本实施例采用半球形底部盲孔主要是与柱形通孔相对应，防止上下形状变化过大而影响液体的流速。当然，也可以为U型结构以及其他形状。

进一步，所述柱形通孔32与所述过渡通孔33之间的高度比为7-8:1，所述过渡通孔33与所述底部盲孔34之间的高度比为3-4:1。设柱形通孔32的高度为H1、过渡通孔33的高度为H2、底部盲孔34的高度为H3，则H1：H2为7-8:1、H2：H3为3-4:1。经多次试验验证，H1：H2为7-8:1最为合理，若柱形通孔32的高度过小，则过渡通孔33和底部盲孔34之和必然过大，容易出现液体样品的流速剧增而失控的情况，进而导致液滴飞溅等现象，影响实验操作和实验结果的准确性。若柱形通孔32的高度过大，则液体样品的增速又过于缓慢，无法达到预期效果。同样的，H2：H3为3-4:1之间作为合理，若比例过小，则液体样品的增速过于缓慢，若比例过大，则容易出现液滴飞溅的现象。

进一步，本实施例中，非共壁柱形深孔3的数量为48个。常见的深孔板主要分为96孔板和384孔板，孔槽的数量分别为96个和384个。本实施例中非共壁柱形深孔3的数量为48个，相对于常见的深孔板，减少了非共壁柱形深孔3的数量。在外壳2的上表面面积相同、高度相同的情况下，显然的，相对于常用深孔板，本实施例中的非共壁柱形深孔3的孔径可以更大，即若实验需要非共壁柱形深孔3略小，则增加孔间间隙，若实验需要非共壁柱形深孔3略大，减小孔间间隙。

本实施例提供的深孔板内空可达到3.5cm³，有效溶液可达到1.6ml，可实现大体积的液体样品处理和转移而不易溢出。同时，由于非共壁柱形深孔3孔径更大，震荡时更容易形成漩涡，有利于溶液的混匀。同时，震荡漩涡的高度较低，不易出现震荡出孔槽的现象，进而避免溶液形成气溶胶，造成溶液损失。进一步，大孔径结构的深孔板，在加液体时打到管壁的可能性大大减小，可有效避免无效率和污染的产生。

进一步，所述底座1、外壳2和非共壁柱形深孔3为一体成型结构。即底座1、外壳2和非共壁柱形深孔3为一次塑型而成的。采用一体成型结构，有利于各个非共壁柱形深孔3的孔口31均处于同一水平线上，降低拔插式操作的误差，进而提高实验准确性。更进一步，非共壁柱形深孔3结构中的孔口31、柱形通孔32、过渡通孔33和底部盲孔34也为一体成型结构。有利于减小柱形深孔与柱形深孔之间的误差。

请参考图4所示为本实用新型实施例中提供的一种加强件的结构示意图。

由图4可知，所述深孔板还包括连接相邻两非共壁柱形深孔3，以及连接非共壁柱形深孔3与外壳2的加强件4。当需要加热时，具有加强件4结构的非共壁柱形深孔3不容易变形，底部高度一致性更好，更利于去废液处理。进一步，加热后仪器的温度较高，不易操作，加强件4可以降低非共壁柱形深孔3的变形，便于抓放操作。本实施例中，加强件4为连接相邻两非共壁柱形深孔3，和/或连接非共壁柱形深孔3与外壳2的垂直分布的条状加强筋。本实施例提供的加强筋的垂直高度可以等于非共壁柱形深孔3的垂直高度，也可以小于非共壁柱形深孔3的垂直高度。当然，加强件4也可以为其他形状或分布方式的加强结构，如呈连续螺旋状分布的加强结构、间断式分布在相邻两非共壁柱形深孔3，和/或非共壁柱形深孔3与外壳2内壁的圆柱形或者方块形凸块等加强结构。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种深孔板，其特征在于，所述深孔板包括底座(1)和外壳(2)，所述外壳(2)固定于所述底座(1)的上表面，且所述外壳(2)的上表面均匀分布有非共壁柱形深孔(3)，所述非共壁柱形深孔(3)自上而下依次包括孔口(31)、柱形通孔(32)、过渡通孔(33)和底部盲孔(34)，且所述底部盲孔(34)的内径小于所述柱形通孔(32)的内径。

2.根据权利要求1所述的一种深孔板，其特征在于，所述过渡通孔(33)为连接所述柱形通孔(32)和所述底部盲孔(34)的锥面结构。

3.根据权利要求1所述的一种深孔板，其特征在于，所述过渡通孔(33)为连接所述柱形通孔(32)和所述底部盲孔(34)的弧面结构。

4.根据权利要求1所述的一种深孔板，其特征在于，所述底部盲孔(34)为半球形结构。

5.根据权利要求1所述的一种深孔板，其特征在于，所述柱形通孔(32)与所述过渡通孔(33)之间的高度比为7-8:1。

6.根据权利要求1所述的一种深孔板，其特征在于，所述过渡通孔(33)与所述底部盲孔(34)之间的高度比为3-4:1。

7.根据权利要求1所述的一种深孔板，其特征在于，所述非共壁柱形深孔(3)的数量为48个。

8.根据权利要求1所述的一种深孔板，其特征在于，所述底座(1)、外壳(2)和非共壁柱形深孔(3)为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的一种深孔板，其特征在于，所述深孔板还包括连接相邻两非共壁柱形深孔(3)、以及连接非共壁柱形深孔(3)与外壳(2)内壁的加强件(4)。