CN205635014U - 一种活性溴杀菌剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性溴杀菌剂制备装置,包括箱体,箱体内的底板上分别安装着第一原料储存罐、第二原料储存罐、防腐支架,防腐支架上安装着发生器,包括分别将第一原料储存罐储存的第一原料、第二原料储存罐中储存的第二原料输送到发生器的第一原料输送装置、第二原料输送装置;包括将发生器内的第一原料、第二原料混合液再次输送到该发生器内的第一原料、第二原料混合液循环输送装置;包括发生器器身下部设置的气体输入口上安装着气体输入管道。实现了使用多种液体、固体或气体原料现场制备活性溴杀菌剂,提高了活性溴杀菌剂对待消毒水体的杀菌消毒效果;解决了氯化溴、活性溴化钠等杀菌剂成本高,运输、贮存、投加过程不方便管理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于一种杀菌剂制备装置,特别是属于一种活性溴杀菌剂制备装置。
背景技术
水资源日益短缺,用水企业提高水资源利用率,实现用水零排放是政策和现实要求。这样做,占企业用水量70%以上的循环水补充水就要由一次水改为回用水为主,传统的氯系列杀菌剂就会因补水中COD,NH3的存在而失效。由于一些应用条件及环境因素对氯的限制及氯在高pH时效率低下,而溴在较高pH时的仍具有较高的杀灭活性,并且含溴杀菌剂品种大多具有低毒、易分解、强效、无残留等优点,在诸多方面均优于氯类杀生剂,可以作为氯类杀生剂的在某些领域和应用环境下的良好替代品,具有较好的发展前景。目前,使用较多的含溴杀菌剂主要有溴氯海因、二溴海因等有机溴类消毒剂,多用于医院消毒,游泳池水、污水、养殖用水及一般物体表面的消毒;在工业用途方面,还包括氯化溴、活性溴化钠等,主要替代液氯作为工业冷却水的杀菌剂。但是氯化溴液体挥发性很高,在自然状态下会释放出发量的高毒性、高腐蚀性的溴蒸汽,在运输、贮存、投加过程中十分不便管理,造成水处理成本较高;而现有一些稳定的氧化性溴杀生剂如溴氯海因、二溴海因、溴氯甲乙基海因等也存在一些缺点:一是都是固体形式、溶解度低;二是作为溴素稳定载体(二甲基海因、甲乙基海因)的原料价格高,因此水处理总体使用成本较高;三是在接触时释放刺激性气味,对使用者的身体健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种活性溴杀菌剂制备装置。使用该活性溴杀菌剂制备装置既方便活性溴杀菌剂现场制备,又能使现场制备的活性溴杀菌剂活性杀生组分直接加入到到待消毒水体中,提高活性溴杀菌剂对待消毒水体的杀菌消毒效果,降低水处理成本;还能克服现有的氧化性溴杀生剂接触时释放刺激性气味对使用者身体健康造成影响的技术问题;还能解决目前氯化溴、活性溴化钠等杀菌剂成本高,运输、贮存、投加过程不方便管理的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种活性溴杀菌剂制备装置,包括箱体,所述箱体包括底板、两个侧板,该箱体底板的底面上对应安装着4个滚动轮,其特征是:所述箱体内的底板上靠近两个侧板的位置分别安装着第一原料储存罐和第二原料储存罐,该第一原料储存罐、第二原料储存罐之间的所述箱体内的底板上还安装着防腐支架,所述防腐支架上安装着发生器,该发生器顶盖的两侧分别设置有投料口和视窗镜,该发生器底壁上设置的出料口上安装着排液管,该发生器一侧侧壁上部位置设置的溢流口上安装着溢流管,该溢流管的另一端与所述发生器底壁的出料口上安装着的排液管连接;还包括分别将所述第一原料储存罐储存的第一原料、第二原料储存罐中储存的第二原料输送到该发生器的第一原料输送装置、第二原料输送装置,所述第一原料输送装置包括第一原料输送管道和安装在第一原料输送管道上的第一原料计量泵,该第一原料输送管道的一端与第一原料储存罐连接,另一端穿过所述发生器顶盖并伸入发生器内,该第一原料输送管道穿过所述发生器顶盖的部分与发生器顶盖密封固定连接,所述第一原料输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第一喷淋器;所述第二原料输送装置包括第二原料输送管道和安装在第二原料输送管道上的第二原料计量泵,该第二原料输送管道的一端与第二原料储存罐连接,另一端穿过所述发生器顶盖并伸入发生器内,该第二原料输送管道穿过所述发生器顶盖的部分与发生器顶盖密封固定连接,所述第二原料输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第二喷淋器;还包括将所述发生器内的第一原料、第二原料混合液再次输送到该发生器内的第一原料、第二原料混合液循环输送装置,所述第一原料、第二原料混合液循环输送装置包括第一原料、第二原料混合液输送管道和安装在第一原料、第二原料混合液输送管道上第一原料、第二原料混合液循环计量泵,该第一原料、第二原料混合液输送管道的一端穿过所述发生器器身下部并伸入发生器内,另一端穿过所述发生器顶盖并伸入发生器内,该第一原料、第二原料混合液输送管道穿过所述发生器器身下部的部分与发生器器身密封固定连接,该第一原料、第二原料混合液输送管道穿过所述发生器顶盖的部分与发生器顶盖密封固定连接,所述第一原料、第二原料混合液输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第三喷淋器;
所述发生器安装第一原料、第二原料混合液输送管道另一侧的器身下部设置的气体输入口上安装着气体输入管道,该气体输入管道的另一端穿过所述箱体的一个侧板并伸出侧板外,所述气体输入管道上依次安装着气体控制分阀、压力表、气体控制总阀。
本实用新型活性溴杀菌剂制备装置的运行由安装着PLC系统的控制柜控制,安装着PLC系统的控制柜采用现有技术。
本实用新型的工作过程是:
一是液液反应,用次氯酸钠活化溴化钠或溴化铵水溶液中的一种。将溴化钠溶液或溴化铵溶液的一种及次氯酸钠溶液分别注入第一原料储存罐、第二原料储存罐中,经过控制柜将连接两个原料罐的计量泵打开,两种原料喷淋注入发生器内,同时开启第一原料、第二原料混合液循环计量泵将第一原料、第二原料混合液循环,第一原料、第二原料混合液循环活化一定时间后,直接通过排液管加入循环水系统中作为待消毒水体的杀菌剂进行循环水杀菌处理。若想制备稳定性溴杀菌剂,通过发生器顶盖设置的投料口加入氨基磺酸、硫脲、氨基硫脲、氰尿酸其中的一种稳定剂,活化反应后即得稳定性溴杀菌剂,可以储存备用。
二是固液反应,用次氯酸钠活化溴化钠或溴化铵固体的一种。将次氯酸钠溶液和水分别注入第一原料储存罐、第二原料储存罐中,通过发生器顶盖设置的投料口投加溴化钠或溴化铵固体的一种,经过控制柜将连接两个原料罐的计量泵打开,将次氯酸钠溶液和水喷淋注入发生器内,同时开启第一原料、第二原料混合液循环计量泵将次氯酸钠溶液、水及融化后的溴化钠或溴化铵的一种的混合液循环,次氯酸钠溶液、水及融化后的溴化钠或溴化铵的一种的混合液循环活化一定时间后,直接通过排液管加入循环水系统中作为待消毒水体的杀菌剂进行循环水杀菌处理。若想制备稳定性溴杀菌剂,通过发生器顶盖设置的投料口加入氨基磺酸、硫脲、氨基硫脲、氰尿酸其中的一种稳定剂,活化反应后即得稳定性溴杀菌剂,可以储存备用。
三是气液反应,用氯气活化溴化钠或溴化铵水溶液中的一种。将溴化钠溶液或溴化铵溶液的一种注入第一原料储存罐或第二原料储存罐中,通过气体输入管道输入氯气,经过控制柜将溴化钠溶液或溴化铵溶液计量泵以及输入氯气气体输入管道上安装的气体控制分阀、气体控制总阀打开,将氯气活化的溴化钠或溴化铵水溶液中的一种注入发生器中,同时开启第一原料、第二原料混合液循环计量泵将氯气活化的溴化钠或溴化铵水溶液中的一种混合液循环活化,活化一定时间后,直接通过排液管加入循环水系统中作为待消毒水体的杀菌剂进行循环水杀菌处理。若想制备稳定性溴杀菌剂,通过发生器顶盖设置的投料口加入氨基磺酸、硫脲、氨基硫脲、氰尿酸其中的一种稳定剂,活化反应后即得稳定性溴杀菌剂,可以储存备用。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型发生器顶盖上设置了投料口,还设置了分别将所述第一原料储存罐储存的第一原料、第二原料储存罐中储存的第二原料输送到该发生器的第一原料输送装置、第二原料输送装置,所述第一原料输送装置包括第一原料输送管道和安装在第一原料输送管道上的第一原料计量泵,所述第一原料输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第一喷淋器;所述第二原料输送装置包括第二原料输送管道和安装在第二原料输送管道上的第二原料计量泵,所述第二原料输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第二喷淋器;还设置了将所述发生器内的第一原料、第二原料混合液再次输送到该发生器的第一原料、第二原料混合液循环输送装置,所述第一原料、第二原料混合液循环输送装置包括第一原料、第二原料混合液输送管道和安装在第一原料、第二原料混合液输送管道上第一原料、第二原料混合液循环计量泵,所述第一原料、第二原料混合液输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第三喷淋器。一是实现了液液反应,用次氯酸钠活化溴化钠或溴化铵水溶液中的一种的目的;二是实现了固液反应,用次氯酸钠活化溴化钠或溴化铵固体的一种的目的。实现了使用多种液体或固体原料现场制备活性溴杀菌剂,使现场制备的活性溴杀菌剂活性杀生组分直接加入到待消毒水体中,提高了活性溴杀菌剂对待消毒水体的杀菌消毒效果,降低了水处理成本;克服了现有的氧化性溴杀生剂接触时释放刺激性气味对使用者身体健康造成影响的技术问题;解决了目前氯化溴、活性溴化钠等杀菌剂成本高,运输、贮存、投加过程不方便管理的问题;本实用新型实现了操作简单,可控性强,转化率高的目的;具有很好的市场前景。
又由于本实用新型发生器安装第一原料、第二原料混合液输送管道另一侧的器身下部设置的气体输入口上安装了气体输入管道,该气体输入管道的另一端穿过所述箱体的一个侧板并伸出侧板外,所述气体输入管道上依次安装着气体控制分阀、压力表、气体控制总阀。实现了气液反应,用氯气活化溴化钠或溴化铵水溶液中的一种的目的;实现了使用氯气活化溴化钠或溴化铵水溶液中的一种现场制备活性溴杀菌剂,使现场制备的活性溴杀菌剂活性杀生组分直接加入到待消毒水体中,提高了活性溴杀菌剂对待消毒水体的杀菌消毒效果,降低了水处理成本;克服了现有的氧化性溴杀生剂接触时释放刺激性气味对使用者身体健康造成影响的技术问题;解决了目前氯化溴、活性溴化钠等杀菌剂成本高,运输、贮存、投加过程不方便管理的问题;本实用新型实现了操作简单,可控性强,转化率高的目的;具有很好的市场前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1.箱体、2.滚动轮、3.第一原料储存罐、4.第二原料储存罐、5.防腐支架、6.发生器、7.投料口、8.视窗镜、9.排液管、10.溢流管、11.第一原料输送管道、12.第一原料计量泵、13.第一喷淋器、14.第二原料输送管道、15.第二原料计量泵、16.第二喷淋器、17.第一原料、第二原料混合液输送管道、18.第一原料、第二原料混合液计量泵、19.第三喷淋器、20.气体输入管道、21.气体控制分阀、22.压力表、23.气体控制总阀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,一种活性溴杀菌剂制备装置,包括箱体1,所述箱体1包括底板、两个侧板,该箱体1底板的底面上对应安装着4个滚动轮2,其特征是:所述箱体1内的底板上靠近两个侧板的位置分别安装着第一原料储存罐3和第二原料储存罐4,该第一原料储存罐3、第二原料储存罐4之间的所述箱体1内的底板上还安装着防腐支架5,所述防腐支架5上安装着发生器6,该发生器6顶盖的两侧分别设置有投料口7和视窗镜8,该发生器6底壁上设置的出料口上安装着排液管9,该发生器6一侧侧壁上部位置设置的溢流口上安装着溢流管10,该溢流管10的另一端与所述发生器6底壁的出料口上安装着的排液管9连接;还包括分别将所述第一原料储存罐3储存的第一原料、第二原料储存罐4中储存的第二原料输送到该发生器6的第一原料输送装置、第二原料输送装置,所述第一原料输送装置包括第一原料输送管道11和安装在第一原料输送管道11上的第一原料计量泵12,该第一原料输送管道11的一端与第一原料储存罐3连接,另一端穿过所述发生器6顶盖并伸入发生器6内,该第一原料输送管道11穿过所述发生器6顶盖的部分与发生器6顶盖密封固定连接,所述第一原料输送管道11伸入发生器6内部分的端口上安装着第一喷淋器13;所述第二原料输送装置包括第二原料输送管道14和安装在第二原料输送管道14上的第二原料计量泵15,该第二原料输送管道14的一端与第二原料储存罐4连接,另一端穿过所述发生器6顶盖并伸入发生器6内,该第二原料输送管道14穿过所述发生器6顶盖的部分与发生器6顶盖密封固定连接,所述第二原料输送管道14伸入发生器6内部分的端口上安装着第二喷淋器16;还包括将所述发生器6内的第一原料、第二原料混合液再次输送到该发生器6内的第一原料、第二原料混合液循环输送装置,所述第一原料、第二原料混合液循环输送装置包括第一原料、第二原料混合液输送管道17和安装在第一原料、第二原料混合液输送管道17上第一原料、第二原料混合液循环计量泵18,该第一原料、第二原料混合液输送管道17的一端穿过所述发生器6器身下部并伸入发生器6内,另一端穿过所述发生器6顶盖并伸入发生器6内,该第一原料、第二原料混合液输送管道17穿过所述发生器6器身下部的部分与发生器6器身密封固定连接,该第一原料、第二原料混合液输送管道17穿过所述发生器6顶盖的部分与发生器6顶盖密封固定连接,所述第一原料、第二原料混合液输送管道17伸入发生器6内部分的端口上安装着第三喷淋器19。
实施例2
如图1所示,一种活性溴杀菌剂制备装置,包括箱体1,所述箱体1包括底板、两个侧板,该箱体1底板的底面上对应安装着4个滚动轮2,其特征是:所述箱体1内的底板上靠近两个侧板的位置分别安装着第一原料储存罐3和第二原料储存罐4,该第一原料储存罐3、第二原料储存罐4之间的所述箱体1内的底板上还安装着防腐支架5,所述防腐支架5上安装着发生器6,该发生器6顶盖的两侧分别设置有投料口7和视窗镜8,该发生器6底壁上设置的出料口上安装着排液管9,该发生器6一侧侧壁上部位置设置的溢流口上安装着溢流管10,该溢流管10的另一端与所述发生器6底壁的出料口上安装着的排液管9连接;还包括分别将所述第一原料储存罐3储存的第一原料、第二原料储存罐4中储存的第二原料输送到该发生器6的第一原料输送装置、第二原料输送装置,所述第一原料输送装置包括第一原料输送管道11和安装在第一原料输送管道11上的第一原料计量泵12,该第一原料输送管道11的一端与第一原料储存罐3连接,另一端穿过所述发生器6顶盖并伸入发生器6内,该第一原料输送管道11穿过所述发生器6顶盖的部分与发生器6顶盖密封固定连接,所述第一原料输送管道11伸入发生器6内部分的端口上安装着第一喷淋器13;所述第二原料输送装置包括第二原料输送管道14和安装在第二原料输送管道14上的第二原料计量泵15,该第二原料输送管道14的一端与第二原料储存罐4连接,另一端穿过所述发生器6顶盖并伸入发生器6内,该第二原料输送管道14穿过所述发生器6顶盖的部分与发生器6顶盖密封固定连接,所述第二原料输送管道14伸入发生器6内部分的端口上安装着第二喷淋器16;还包括将所述发生器6内的第一原料、第二原料混合液再次输送到该发生器6内的第一原料、第二原料混合液循环输送装置,所述第一原料、第二原料混合液循环输送喷淋装置包括第一原料、第二原料混合液输送管道17和安装在第一原料、第二原料混合液输送管道17上第一原料、第二原料混合液循环计量泵18,该第一原料、第二原料混合液输送管道17的一端穿过所述发生器6器身下部并伸入发生器6内,另一端穿过所述发生器6顶盖并伸入发生器6内,该第一原料、第二原料混合液输送管道17穿过所述发生器6器身下部的部分与发生器6器身密封固定连接,该第一原料、第二原料混合液输送管道17穿过所述发生器6顶盖的部分与发生器6顶盖密封固定连接,所述第一原料、第二原料混合液输送管道17伸入发生器6内部分的端口上安装着第三喷淋器19;
所述发生器6安装第一原料、第二原料混合液输送管道17另一侧的器身下部设置的气体输入口上安装着气体输入管道20,该气体输入管道20的另一端穿过所述箱体1的一个侧板并伸出侧板外,所述气体输入管道20上依次安装着气体控制分阀21、压力表22、气体控制总阀23。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种活性溴杀菌剂制备装置,包括箱体,所述箱体包括底板、两个侧板,该箱体底板的底面上对应安装着4个滚动轮,其特征是:所述箱体内的底板上靠近两个侧板的位置分别安装着第一原料储存罐和第二原料储存罐,该第一原料储存罐、第二原料储存罐之间的所述箱体内的底板上还安装着防腐支架,所述防腐支架上安装着发生器,该发生器顶盖的两侧分别设置有投料口和视窗镜,该发生器底壁上设置的出料口上安装着排液管,该发生器一侧侧壁上部位置设置的溢流口上安装着溢流管,该溢流管的另一端与所述发生器底壁的出料口上安装着的排液管连接;还包括分别将所述第一原料储存罐储存的第一原料、第二原料储存罐中储存的第二原料输送到该发生器的第一原料输送装置、第二原料输送装置,所述第一原料输送装置包括第一原料输送管道和安装在第一原料输送管道上的第一原料计量泵,该第一原料输送管道的一端与第一原料储存罐连接,另一端穿过所述发生器顶盖并伸入发生器内,该第一原料输送管道穿过所述发生器顶盖的部分与发生器顶盖密封固定连接,所述第一原料输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第一喷淋器;所述第二原料输送装置包括第二原料输送管道和安装在第二原料输送管道上的第二原料计量泵,该第二原料输送管道的一端与第二原料储存罐连接,另一端穿过所述发生器顶盖并伸入发生器内,该第二原料输送管道穿过所述发生器顶盖的部分与发生器顶盖密封固定连接,所述第二原料输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第二喷淋器;还包括将所述发生器内的第一原料、第二原料混合液再次输送到该发生器内的第一原料、第二原料混合液循环输送装置,所述第一原料、第二原料混合液循环输送装置包括第一原料、第二原料混合液输送管道和安装在第一原料、第二原料混合液输送管道上第一原料、第二原料混合液循环计量泵,该第一原料、第二原料混合液输送管道的一端穿过所述发生器器身下部并伸入发生器内,另一端穿过所述发生器顶盖并伸入发生器内,该第一原料、第二原料混合液输送管道穿过所述发生器器身下部的部分与发生器器身密封固定连接,该第一原料、第二原料混合液输送管道穿过所述发生器顶盖的部分与发生器顶盖密封固定连接,所述第一原料、第二原料混合液输送管道伸入发生器内部分的端口上安装着第三喷淋器。
2.根据权利要求1所述一种活性溴杀菌剂制备装置,其特征是:所述发生器安装第一原料、第二原料混合液输送管道另一侧的器身下部设置的气体输入口上安装着气体输入管道,该气体输入管道的另一端穿过所述箱体的一个侧板并伸出侧板外,所述气体输入管道上依次安装着气体控制分阀、压力表、气体控制总阀。
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