CN205633974U - 一种双向输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向输送机，包括机架，机架的中部设有中梁，中梁的两侧分别设有一个输送带，输送带由位于其两端的主动轮和从动轮带动，主动轮与电机相连接，从动轮的从动轮轴与调节装置相连，从动轮轴两端削平，调节装置包括扣板和固定盒，扣板通过拉杆与固定盒相连，从动轮轴上固定有紧固螺母。本实用新型的双向输送机包括两个输送带，两个输送带分别由两个电机带动，两个输送带可以同向运动，也可以反向运动，且输送带的松紧由调节装置单独调节，维修时只需将从动轮两侧的紧固螺母拆下，整机维修很方便。本输送机在满足反向输送的同时，成本降低，人力和物力资源大幅度减少，造型美观，同时结构简单，操作方便，适于实用。

Description

一种双向输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体涉及一种可两个方向同时运行的输送机。

背景技术

现有的输送设备中，运行方向都是单一方向，当需要同时运行两个相反方向时，则需要增加一台输送机，不仅成本大幅提高，且若输送机损坏或者需要维修，则需要把整机拆卸，不方便维修，造成人力物力浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于设计一种全新的双向输送机，该输送机可同时运行两个方向，节省人力物力，提高效率，并在需达到相同的要求下，使成本降低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向输送机，包括机架，所述机架的中部设有中梁，所述中梁的两侧分别设有一个输送带，所述输送带由位于其两端的主动轮和从动轮带动，所述主动轮与电机相连接，从动轮的从动轮轴与调节装置相连，所述从动轮轴两端削平，所述调节装置包括扣板和固定盒，所述扣板通过拉杆与固定盒相连，所述从动轮轴在调节装置的外侧螺纹固定有紧固螺母。

优选地，所述扣板包括板体和固定板，所述固定板垂直固定于板体的一端，所述板体相对固定板的一端开设矩形凹槽，所述矩形凹槽的宽度与从动轮轴端部宽度相同，所述扣板通过矩形凹槽与从动轮轴紧固在一起；所述固定板的中部设有螺纹孔二，所述固定盒上设有与螺纹孔二相对应的螺纹孔三，所述扣板通过拉杆穿过螺纹孔二和螺纹孔三与固定盒相连。

优选地，所述板体的中部设有一个螺纹孔一，所述扣板通过螺栓穿过螺纹孔一螺纹固定在机架上。

优选地，所述固定盒底面上开设螺纹孔四，所述固定盒通过螺栓穿过螺纹孔四固定在机架上。

优选地，所述拉杆上刻有螺纹，所述拉杆在固定盒上的螺纹孔三的两侧分别设置有螺母。

优选地，所述机架在主动轮的一端的下部焊接固定脚架，所述脚架竖直设有三个支撑杆，所述三个支撑杆分别位于机架的两端和中梁的下部，位于两端的所述支撑杆的下部垂直固定有固定块。

优选地，所述固定块呈直角三角形，所述固定块中心设有三角形通孔。

优选地，所述中间梁连接两个平行竖直的矩形板，所述矩形板的一端开设有矩形凹槽。

优选地，所述机架两端的上侧分别焊接固定一个挡板，所述挡板呈开口向下的U型板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的双向输送机包括两个输送带，两个输送带分别由两个电机带动，两个输送带可以同向运动，也可以反向运动，且每个输送带的松紧由调节装置单独调节，维修时只需将从动轮两侧的紧固螺母拆下，从动轮即可拆卸，整机维修很方便。本输送机在满足反向输送的同时，成本降低，人力和物力资源大幅度减少，造型更加美观，维修时更加方便。同时结构简单，操作方便，适于实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型局部放大图。

图3为本实用新型的调节装置的结构示意图。

图4为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种双向输送机，包括机架1，所述机架1的中部设有中梁6，所述机架1两端的上侧分别焊接固定一个挡板11，所述挡板11呈开口向下的U型板，所述中梁6的两侧分别设有一个输送带4，所述输送带4由位于其两端的主动轮和从动轮5带动，所述主动轮与电机(未画出)相连接，从动轮5的从动轮轴51与调节装置3相连，所述从动轮轴51在调节装置3的外侧螺纹固定有紧固螺母。

所述从动轮轴51两端削平，所述调节装置3包括扣板31和固定盒32，所述扣板31包括板体311和固定板312，所述固定板312垂直固定于板体311的一端，所述板体311相对固定板312的一端开设矩形凹槽314，所述矩形凹槽314的宽度与从动轮轴51端部宽度相同，所述扣板31通过矩形凹槽314与从动轮轴51紧固在一起；

所述板体311的中部设有一个螺纹孔一313，所述扣板31通过螺栓穿过螺纹孔一313螺纹固定在机架1上。

所述固定板312的中部设有螺纹孔二，所述固定盒32上设有与螺纹孔二相对应的螺纹孔三，所述扣板31通过拉杆33穿过螺纹孔二和螺纹孔三与固定盒32相连。所述拉杆33上刻有螺纹，所述拉杆在固定盒上的螺纹孔三的两侧分别设置有螺母。所述固定盒32底面上开设螺纹孔四321，所述固定盒32通过螺栓穿过螺纹孔四321固定在机架1上。

所述机架1在主动轮的一端的下部焊接固定脚架2，所述脚架2竖直设有三个支撑杆21，所述三个支撑杆21分别位于机架1的两端和中梁6的下部，位于两端的所述支撑杆21的下部垂直固定有固定块22，所述固定块22呈直角三角形，所述固定块22中心设有三角形通孔。

所述中梁6连接两个平行竖直的矩形板，所述矩形板的一端开设有矩形凹槽，用于放置从动轮。

工作原理：本实用新型的双向输送机包括两个输送带4，两个输送带4分别由两个电机带动，两个输送带4可以同向运动，也可以反向运动，且每个输送带4的松紧由调节装置3单独调节，维修时只需将从动轮5两侧的紧固螺母拆下，从动轮即可拆卸，整机维修很方便。本输送机在满足反向输送的同时，成本降低，人力和物力资源大幅度减少，造型更加美观，维修时更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种双向输送机，其特征在于，包括机架，所述机架的中部设有中梁，所述中梁的两侧分别设有一个输送带，所述输送带由位于其两端的主动轮和从动轮带动，所述主动轮与电机相连接，从动轮的从动轮轴与调节装置相连，所述从动轮轴两端削平，所述调节装置包括扣板和固定盒，所述扣板通过拉杆与固定盒相连，所述从动轮轴在调节装置的外侧螺纹固定有紧固螺母。

2.根据权利要求1所述的一种双向输送机，其特征在于，所述扣板包括板体和固定板，所述固定板垂直固定于板体的一端，所述板体相对固定板的一端开设矩形凹槽，所述矩形凹槽的宽度与从动轮轴端部宽度相同，所述扣板通过矩形凹槽与从动轮轴紧固在一起；所述固定板的中部设有螺纹孔二，所述固定盒上设有与螺纹孔二相对应的螺纹孔三，所述扣板通过拉杆穿过螺纹孔二和螺纹孔三与固定盒相连。

3.根据权利要求2所述的一种双向输送机，其特征在于，所述板体的中部设有一个螺纹孔一，所述扣板通过螺栓穿过螺纹孔一螺纹固定在机架上。

4.根据权利要求2所述的一种双向输送机，其特征在于，所述固定盒底面上开设螺纹孔四，所述固定盒通过螺栓穿过螺纹孔四固定在机架上。

5.根据权利要求2所述的一种双向输送机，其特征在于，所述拉杆上刻有螺纹，所述拉杆在固定盒上的螺纹孔三的两侧分别设置有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种双向输送机，其特征在于，所述机架在主动轮的一端的下部焊接固定脚架，所述脚架竖直设有三个支撑杆，所述三个支撑杆分别位于机架的两端和中梁的下部，位于两端的所述支撑杆的下部垂直固定有固定块。

7.根据权利要求6所述的一种双向输送机，其特征在于，所述固定块呈直 角三角形，所述固定块中心设有三角形通孔。

8.根据权利要求1所述的一种双向输送机，其特征在于，所述中梁连接两个平行竖直的矩形板，所述矩形板的一端开设有矩形凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种双向输送机，其特征在于，所述机架两端的上侧分别焊接固定一个挡板，所述挡板呈开口向下的U型板。