CN205631491U - 一种液压机行程精度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压机行程精度控制装置，包括控制单元、与所述控制单元相连的第一接近开关、定位块和控制阀，本实用新型在控制单元和控制阀串联延时开关和继电器，并在第一接近开关的同一水平高度设置了第二接近开关，利用第二接近开关和延时开关控制的继电器来直接对控制阀进行控制，使得控制单元尚未相应，液压机的活塞即可停止，然后等待控制单元的控制信号，避免了控制单元响应时间造成的活塞行程精度误差。

Description

一种液压机行程精度控制装置

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，尤其涉及一种液压机行程精度控制装置。

背景技术

在液压机技术领域，液压机活塞的行程的精确控制是经常遇到的问题。通常的工作场景是：控制单元控制液压机活塞运动，在指定位置时，液压机活塞必须停止，等待另外一个加工工序的进行，加工工序完毕之后，由控制单元控制液压机活塞继续运行。由于加工工艺的要求，液压机的活塞高度必须控制在一定的公差范围之内。现有的液压机请参考图1所示，液压机活塞上设置有用于辅助定位的定位块，以及用于感应所述定位块的接近开关，接近开关与控制单元相连，接近开关感应到定位块后接通电路，控制单元接收来自接近开关的信号后，向控制阀发出停止信号，液压机活塞在指定位置停止，活塞停止之后，控制单元输出加工工序的驱动信号，进入加工工序，加工工序完成之后控制单元向控制阀发出运行信号，液压机活塞继续运行，完成一个循环。现有技术存在的问题在于，控制单元的控制电路较为复杂，从控制单元接收到接近开关的信号，到控制阀接收到控制单元的控制信号之间存在响应时间，该响应时间虽然最短可以毫秒计算，但是在活塞运动速度较快的情况下，活塞停止时距离指定的停止位置仍然存在数个毫米的误差，不符合加工工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：控制单元接收接近开关的导通信号之后向控制阀发出停止信号的过程中存在响应时间，该响应时间导致压缩机活塞的停止位置不够精确。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种液压机行程精度控制装置，包括控制单元、与所述控制单元相连的第一接近开关、定位块和控制阀，所述第一接近开关设置在液压机本体上，用于感应所述定位块，所述定位块设置在液压机的活塞上，所述控制阀与所述控制单元相连，用于控制液压机活塞的运动，上述的液压机行程精度控制 装置还包括第二接近开关，延时开关和继电器，所述第二接近开关设置在液压机本体上，并与所述第一接近开关位于同一水平高度，所述第二接近开关与所述延时开关、所述继电器依次串联，所述继电器串联在所述控制单元与所述控制阀之间用于控制所述控制单元与所述控制阀的通断。

进一步地，上述液压机行程精度控制装置的继电器为常闭触点继电器。

进一步优选地，上述液压机行程精度控制装置的控制的单元为PLC、单片机或工控计算机中的一种。

本实用新型提供的液压机行程精度控制装置，在控制单元和控制阀串联延时开关和继电器，并在第一接近开关的同一水平高度设置了第二接近开关，利用第二接近开关和延时开关控制的继电器来直接对控制阀进行控制，使得控制单元尚未相应，液压机的活塞即可停止，然后等待控制单元的控制信号，避免了控制单元响应时间造成的活塞行程精度误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本实用新型，而不应该理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种现有技术中的液压机行程精度控制装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述液压机行程精度控制装置一种优选实施方式的结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参考图2，本实施例提供了一种液压机行程精度控制装置，包括控制单元3、与控制单元3相连的第一接近开关1、定位块和控制阀6，第一接近开关1设置在液压机本体上，用于感应所述定位块，定位块设置在液压机的活 塞上，所述控制阀6与控制单元3相连，用于控制液压机活塞的运动，还包括第二接近开关2，延时开关4和继电器5，所述第二接近开关2设置在液压机本体上，并与所述第一接近开关1位于同一水平高度，所述第二接近开关2与所述延时开关4、所述继电器5依次串联，所述继电器5串联在所述控制单元3与所述控制阀6之间用于控制所述控制单元3与所述控制阀6的通断。

本实施例的工作原理是：

当液压机主机活塞运行到第一接近开关1时，定位块被第一接近开关1和第二接近开关2同时感应到，第一接近开关1和第二接近开关2同时导通，与第二接近开关2相连的延时开关4得电，延时开关4开始计时，延时开关4得电的瞬间，继电器5线圈得电，继电器5断开，此时控制阀6停止工作，液压机活塞停止运行，等待另一个加工工序的完成；

控制单元3接受到第一接近开关1的导通信号之后，发出另外一个加工工序的控制信号，等待另外一个加工工序完成之后，上述的延时开关4计时完毕，延时开关4断开，继电器5线圈失电，继电器5导通，控制单元3向控制阀6发出运行信号，液压机活塞继续运行，完成一个循环。

进一步地，上述液压机行程精度控制装置的继电器5为常闭触点继电器5。

进一步优选地，上述液压机行程精度控制装置的控制的单元为PLC、单片机或工控计算机中的一种。

以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请保的保护范围。

Claims (3)

1.一种液压机行程精度控制装置，包括控制单元(3)、与所述控制单元(3)相连的第一接近开关(1)、定位块和控制阀(6)，所述第一接近开关(1)设置在液压机本体上，用于感应所述定位块，所述定位块设置在液压机的活塞上，所述控制阀(6)与所述控制单元(3)相连，用于控制液压机活塞的运动，其特征在于：还包括第二接近开关(2)，延时开关(4)和继电器(5)，所述第二接近开关(2)设置在液压机本体上，并与所述第一接近开关(1)位于同一水平高度，所述第二接近开关(2)与所述延时开关(4)、所述继电器(5)依次串联，所述继电器(5)串联在所述控制单元(3)与所述控制阀(6)之间用于控制所述控制单元(3)与所述控制阀(6)的通断。

2.根据权利要求1所述的液压机行程精度控制装置，其特征在于：所述继电器(5)为常闭触点继电器(5)。

3.根据权利要求1所述的液压机行程精度控制装置，其特征在于：所述控制的单元为PLC、单片机或工控计算机中的一种。