CN205628574U - 一种碳化硅微粉的多重筛分结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅微粉的多重筛分结构，包括机壳、基座、送风机、加料斗、振动装置和控制箱，所述基座上表面设有支架、滑轮和控制箱，所述支架一侧设有送风机且送风机另一侧固定连接有过滤器，所述支架内部设有布袋、排尘口和粉料收集箱，且粉料收集箱上方设有排尘口，所述支架上表面设有机壳，所述机壳上表面设有加料斗，所述机壳内部设有横轴、粗过滤网、细过滤网和精密过滤网，所述横轴位于粗过滤网中部且粗过滤网侧面设有橡胶密封块和滑轨，所述橡胶密封块内部设有弹簧。该碳化硅微粉的多重筛分结构通过设有的粗过滤网、细过滤网和精密过滤网，可以实现对碳化硅微粉进行多重筛分的功效，保证了碳化硅微粉的纯度。

Description

一种碳化硅微粉的多重筛分结构

技术领域

本实用新型属于化工机械设备技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉的多重筛分结构。

背景技术

中国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到世界领先水平。黑、绿碳化硅原块的质量水平也属世界级。中国碳化硅与世界先进水平的差距主要集中在四个方面：一是在生产过程中很少使用大型机械设备，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅产量较低；二是在碳化硅深加工产品上，对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细，产品质量的稳定性不够；三是某些尖端产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距；四是冶炼过程中一氧化碳直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼，而中国碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼，一氧化碳全部直排。2012年，中国企业开发出了封闭冶炼技术，实现了一氧化碳全部回收，但是距离全行业普及还有很长的路要走。并且，碳化硅微粉在筛选的过程中会出现筛分不够干净，导致了原材料大量的损失，加大了生产成本。为此，我们提出一种碳化硅微粉的多重筛分结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉的多重筛分结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉的多重筛分结构，包括机壳、基座、送风机、加料斗、振动装置和控制箱，所述基座上表面设有支架、滑轮和控制箱，所述支架一侧设有送风机且送风机另一侧固定连接有过滤器，所述支架内部设有布袋、排尘口和粉料收集箱，且粉料收集箱上方设有排尘口，所述支架上表面设有机壳，所述机壳上表面设有加料斗，所述机壳内部设有横轴、粗过滤网、细过滤网和精密过滤网，所述横轴位于粗过滤网中部且粗过滤网侧面设有橡胶密封块和滑轨，所述橡胶密封块内部设有弹簧。

优选的，所述振动装置包括振动电机、消音壳和曲轴，所述消音壳内部设有振动电机且振动电机侧面固定连接有曲轴，所述曲轴内部设有套管。

优选的，所述粉料收集箱下表面设有滑轮，且粉料收集箱表面中部设有把手。

优选的，所述排尘口上表面设有粉尘收集螺旋且粉尘收集螺旋位于布袋内部。

优选的，所述精密过滤网上方设有细过滤网且细过滤网上方设有粗过滤网。

优选的，所述过滤器上表面设有加热器且加热器上表面设有连接管道。

优选的，所述横轴下表面设有横杆。

本实用新型的技术效果和优点：该碳化硅微粉多重筛分结构通过设有过滤器和加热器，保证了进入布袋空气的干燥性，设有的振动装置提高了设备筛分碳化硅微粉的质量，提高了工作效率，节省了大量的人力和物力。

该碳化硅微粉的多重筛分结构通过设有的粗过滤网、细过滤网和精密过滤网，可以实现对碳化硅微粉进行多重筛分的功效，保证了碳化硅微粉的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的振动装置结构示意图。

图中：1、机壳；2、基座；3、送风机；4、过滤器；5、加热器；6、连接管道；7、横轴；8、粗过滤网；9、加料斗；10、橡胶密封块；11、弹簧；12、滑轨；13、细过滤网；14、精密过滤网；15、振动装置；16、支架；17、布袋；18、粉尘收集螺旋；19、排尘口；20、粉料收集箱；21、把手；22、滑轮；23、消音壳；24、横杆；25、套管；26、振动电机；27、控制箱；28、曲轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种碳化硅微粉的多重筛分结构，包括机壳1、基座2、送风机3、加料斗9、振动装置15和控制箱27，振动装置15包括振动电机26、消音壳23和曲轴28，消音壳23内部设有振动电机26且振动电机26侧面固定连接有曲轴28，消音壳23的设置减少了振动电机26在工作过程中产生的噪音，曲轴28内部设有套管25，振动装置15的设置可以提高设备的过滤效率，保证了设备对碳化硅微粉的筛分质量，基座2上表面设有支架16、滑轮22和控制箱27，支架16一侧设有送风机3且送风机3另一侧固定连接有过滤器4，过滤器4上表面设有加热器5且加热器5上表面设有连接管道6，加热器5和过滤器4的设置，保证了进入布袋17内空气的干燥性，防止过滤后的碳化硅微粉因潮湿而粘在布袋17内部，导致原料的损失，支架16内部设有布袋17、排尘口19和粉料收集箱20，且粉料收集箱20上方设有排尘口19，排尘口19上表面设有粉尘收集螺旋18且粉尘收集螺旋18位于布袋17内部，粉尘收集螺旋18的设置便于对布袋17内的碳化硅微粉进行收集，提高了碳化硅微粉的筛分产量，节省了原料的损失，粉料收集箱20下表面设有滑轮22，且粉料收集箱20表面中部设有把手21，这样便于对筛分后的碳化硅微粉进行收集，减轻了工作人员的工作强度，支架16上表面设有机壳1，机壳1上表面设有加料斗9，机壳1内部设有横轴7、粗过滤网8、细过滤网13和精密过滤网14，精密过滤网14上方设有细过滤网13且细过滤网13上方设有粗过滤网8，体现了设备的多重筛分特性，提高了对碳化硅微粉的筛分效率，横轴7位于粗过滤网8中部且粗过滤网8侧面设有橡胶密封块10和滑轨12，滑轨12的设置，便于对过滤网进行清理，提高了设备的工作效率，同时也延长了设备的使用寿命，横轴7下表面设有横杆24，提高了装置的工作效率，体现了装置的整体性，橡胶密封块10内部设有弹簧11。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳化硅微粉的多重筛分结构，包括机壳（1）、基座（2）、送风机（3）、加料斗（9）、振动装置（15）和控制箱（27），其特征在于：所述基座（2）上表面设有支架（16）、滑轮（22）和控制箱（27），所述支架（16）一侧设有送风机（3）且送风机（3）另一侧固定连接有过滤器（4），所述支架（16）内部设有布袋（17）、排尘口（19）和粉料收集箱（20），且粉料收集箱（20）上方设有排尘口（19），所述支架（16）上表面设有机壳（1），所述机壳（1）上表面设有加料斗（9），所述机壳（1）内部设有横轴（7）、粗过滤网（8）、细过滤网（13）和精密过滤网（14），所述横轴（7）位于粗过滤网（8）中部且粗过滤网（8）侧面设有橡胶密封块（10）和滑轨（12），所述橡胶密封块（10）内部设有弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉的多重筛分结构，其特征在于：所述振动装置（15）包括振动电机（26）、消音壳（23）和曲轴（28），所述消音壳（23）内部设有振动电机（26）且振动电机（26）侧面固定连接有曲轴（28），所述曲轴（28）内部设有套管（25）。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉的多重筛分结构，其特征在于：所述粉料收集箱（20）下表面设有滑轮（22），且粉料收集箱（20）表面中部设有把手（21）。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉的多重筛分结构，其特征在于：所述排尘口（19）上表面设有粉尘收集螺旋（18）且粉尘收集螺旋（18）位于布袋（17）内部。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉的多重筛分结构，其特征在于：所述精密过滤网（14）上方设有细过滤网（13）且细过滤网（13）上方设有粗过滤网（8）。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉的多重筛分结构，其特征在于：所述过滤器（4）上表面设有加热器（5）且加热器（5）上表面设有连接管道（6）。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉的多重筛分结构，其特征在于：所述横轴（7）下表面设有横杆（24）。