CN205626923U - 一种新型便携式安全脚扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型便携式安全脚扣，包括脚扣，主踏板，连接杆，碗扣，压力传感器，控制模块，报警器，电池和挂钩，所述的脚扣焊接在主踏板的前方；所述的连接杆设置在主踏板的内侧；所述的碗扣设置在连接杆的内侧；所述的压力传感器设置在碗扣的内侧；所述的控制模块设置在主踏板的外侧的左侧；所述的报警器设置在控制模块的右侧。本实用新型后横向调整槽，前横向调整槽，右踏板，左踏板，挂钩，压力传感器，控制模块和报警器的设置，有利于提高工作效率，解决了现有防脱落安全脚扣存在着只适应了脚的长度，但没有考虑脚的宽度，对脚的固定不好，脚扣压力达不到时不到自动报警的问题，安全可靠，便于市场推广和应用。

Description

一种新型便携式安全脚扣

技术领域

本实用新型属于输电线路施工的登高工具技术领域，尤其涉及一种新型便携式安全脚扣。

背景技术

目前，水泥电杆上作业大多都使用脚扣作为登高工具，而普通的脚扣在实际使用中往往容易脱落，使用者脚底受力不均匀和容易疲劳等情况，增加了使用者高空作业的危险性。

中国专利公开号为CN 202666318 U，发明创造的名称为防脱落安全脚扣，在普通脚扣的踏板即主踏板的 前后两端，分别加装两个副踏板，副踏板分别固定有尼龙绑带，主踏板和两个副踏板组成一 个完整的鞋底样踏板，并且两个副踏板可进行滑动调节，以满足使用者脚部尺寸的大小要求。但是现有防脱落安全脚扣存在着只适应了脚的长度，但没有考虑脚的宽度，对脚的固定不好，脚扣压力达不到时不到自动报警的问题。

因此，发明一种新型便携式安全脚扣显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型便携式安全脚扣，以解决现有防脱落安全脚扣存在着只适应了脚的长度，但没有考虑脚的宽度，对脚的固定不好，脚扣压力达不到时不到自动报警的问题。一种新型便携式安全脚扣，包括脚扣，主踏板，连接杆，碗扣，压力传感器，控制模块，报警器，电池和挂钩，所述的脚扣焊接在主踏板的前方；所述的连接杆设置在主踏板的内侧；所述的碗扣设置在连接杆的内侧；所述的压力传感器设置在碗扣的内侧；所述的控制模块设置在主踏板的外侧的左侧；所述的报警器设置在控制模块的右侧；所述的电池设置在报警器的右侧；所述的挂钩设置在脚扣的外侧的中央位置。

所述的主踏板包括底板，后横向调整槽，前横向调整槽，纵向调整槽，右踏板，左踏板，前踏板，后跟和绑扎绳，所述的后横向调整槽设置在底板的后部；所述的前横向调整槽设置在底板的中部偏前的位置；所述的纵向调整槽设置在底板的前部，并与前横向调整槽垂直放置；所述的右踏板和左踏板设置在后横向调整槽和前横向调整槽的上方；所述的前踏板设置在纵向调整槽上面；所述的后跟设置在右踏板和左踏板的后部；所述的绑扎带一端连接右踏板，一端连接左踏板。

所述的右踏板和左踏板可以沿后横向调整槽和前横向调整槽滑动，使踏板适应不同肥瘦的脚，使工作人员工作更舒适。

所述的前踏板可以沿纵向调整槽纵向滑动，使踏板适应不同长度的脚。

所述的后跟和绑扎绳具体采用尼龙松紧带，即减轻了重量，又使脚更好的固定在踏板上面，使设备更安全。

所述的压力传感器具体采用贴片式压力传感器，可以感知脚扣产生的压力，达不到相应的压力就会通过控制模块控制报警器报警，提醒使用人员调整压力。

所述的报警器具体采用声光报警器。

所述的控制模块具体采用单片机总成结构，有利于提高智能化控制程度。

所述的挂钩具体采用不锈钢材料的秤钩形挂钩，可以在移动时将设备挂在车辆时，即节省空间，又便于移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型便携式安全脚扣广泛应用于输电线路施工的登高工具技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型后横向调整槽，前横向调整槽，右踏板和左踏板的设置，可以使踏板适应不同宽度的脚，使工作人员工作更舒适。

2.本实用新型的压力传感器，控制模块和报警器的设置，在脚扣的压力达不到时产生报警，提醒工作人员调整脚扣。

3.本实用新型的挂钩的设置，可以在移动时将设备挂在车辆时，即节省空间，又便于移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主踏板的调整槽示意图。

图3是本实用新型的主踏板结构示意图。

图4是本实用新型的左踏板和右踏板结构示意图。

图中：

1-脚扣，2-主踏板，21-底板，22-后横向调整槽，23-前横向调整槽，24-纵向调整槽，25-右踏板，26-左踏板，27-前踏板，28-后跟，29-绑扎绳，3-连接杆，4-碗扣，5-压力传感器，6-控制模块，7-报警器，8-电池，9-挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型便携式安全脚扣，包括脚扣1，主踏板2，连接杆3，碗扣4，压力传感器5，控制模块6，报警器7，电池8和挂钩9，所述的脚扣1焊接在主踏板2的前方；所述的连接杆3设置在主踏板2的内侧；所述的碗扣4设置在连接杆3的内侧；所述的压力传感器5设置在碗扣4的内侧；所述的控制模块6设置在主踏板2的外侧的左侧；所述的报警器7设置在控制模块6的右侧；所述的电池8设置在报警器7的右侧；所述的挂钩9设置在脚扣1的外侧的中央位置。

所述的主踏板2包括底板21，后横向调整槽22，前横向调整槽23，纵向调整槽24，右踏板25，左踏板26，前踏板27，后跟28和绑扎绳29，所述的后横向调整槽22设置在底板21的后部；所述的前横向调整槽23设置在底板21的中部偏前的位置；所述的纵向调整槽24设置在底板21的前部，并与前横向调整槽23垂直放置；所述的右踏板25和左踏板26设置在后横向调整槽22和前横向调整槽23的上方；所述的前踏板27设置在纵向调整槽24上面；所述的后跟28设置在右踏板25和左踏板26的后部；所述的绑扎带29一端连接右踏板25，一端连接左踏板26。

所述的右踏板25和左踏板26可以沿后横向调整槽22和前横向调整槽23滑动，使踏板适应不同肥瘦的脚，使工作人员工作更舒适。

所述的前踏板27可以沿纵向调整槽24纵向滑动，使踏板适应不同长度的脚。

所述的后跟28和绑扎绳29具体采用尼龙松紧带，即减轻了重量，又使脚更好的固定在踏板上面，使设备更安全。

所述的压力传感器5具体采用贴片式压力传感器，可以感知脚扣产生的压力，达不到相应的压力就会通过控制模块6控制报警器7报警，提醒使用人员调整压力。

所述的报警器7具体采用声光报警器。

所述的控制模块6具体采用单片机总成结构，有利于提高智能化控制程度。

所述的挂钩9具体采用不锈钢材料的秤钩形挂钩，可以在移动时将设备挂在车辆时，即节省空间，又便于移动。

工作原理

本实用新型中，在使用时通过调整右踏板25和左踏板26，便可调整主踏板2的宽度；通过调整前踏板27，便可调整主踏板2的长度，在登杆时，如果压力不够，则报警器7会报警。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型便携式安全脚扣，其特征在于，该新型便携式安全脚扣包括脚扣（1），主踏板（2），连接杆（3），碗扣（4），压力传感器（5），控制模块（6），报警器（7），电池（8）和挂钩（9），所述的脚扣（1）焊接在主踏板（2）的前方；所述的连接杆（3）设置在主踏板（2）的内侧；所述的碗扣（4）设置在连接杆（3）的内侧；所述的压力传感器（5）设置在碗扣（4）的内侧；所述的控制模块（6）设置在主踏板（2）的外侧的左侧；所述的报警器（7）设置在控制模块（6）的右侧；所述的电池（8）设置在报警器（7）的右侧；所述的挂钩（9）设置在脚扣（1）的外侧的中央位置。

2.如权利要求1所述的新型便携式安全脚扣，其特征在于，所述的主踏板（2）包括底板（21），后横向调整槽（22），前横向调整槽（23），纵向调整槽（24），右踏板（25），左踏板（26），前踏板（27），后跟（28）和绑扎绳（29），所述的后横向调整槽（22）设置在底板（21）的后部；所述的前横向调整槽（23）设置在底板（21）的中部偏前的位置；所述的纵向调整槽（24）设置在底板（21）的前部，并与前横向调整槽（23）垂直放置；所述的右踏板（25）和左踏板（26）设置在后横向调整槽（22）和前横向调整槽（23）的上方；所述的前踏板（27）设置在纵向调整槽（24）上面；所述的后跟（28）设置在右踏板（25）和左踏板（26）的后部；所述的绑扎带（29）一端连接右踏板（25），一端连接左踏板（26）。

3.如权利要求2所述的新型便携式安全脚扣，其特征在于，所述的右踏板（25）和左踏板（26）可以沿后横向调整槽（22）和前横向调整槽（23）滑动。

4.如权利要求2所述的新型便携式安全脚扣，其特征在于，所述的前踏板（27）可以沿纵向调整槽（24）纵向滑动。

5.如权利要求2所述的新型便携式安全脚扣，其特征在于，所述的绑扎绳（29）具体采用尼龙松紧带。

6.如权利要求1所述的新型便携式安全脚扣，其特征在于，所述的压力传感器（5）具体采用贴片式压力传感器。

7.如权利要求1所述的新型便携式安全脚扣，其特征在于，所述的报警器（7）具体采用声光报警器。

8.如权利要求1所述的新型便携式安全脚扣，其特征在于，所述的控制模块（6）具体采用单片机总成结构。

9.如权利要求1所述的新型便携式安全脚扣，其特征在于，所述的挂钩（9）具体采用不锈钢材料的秤钩形挂钩。