CN205621772U - 一种压电片组装式压电管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压电片组装式压电管，包括管体、压电片和底面，所述压电片设置有若干个，所述管体由压电片的两端连接组装而成，所述压电片的两端分别设置有挂孔和与挂孔相对应的挂杆，所述挂杆与压电片的末端固定连接，所述压电片末端的侧边固定设置有套座，并通过套座连接有固定连接杆，所述压电片的另一端与固定连接杆对应处设置有固定座，所述压电片之间通过挂杆的末端与挂孔连接、固定连接杆的末端与套座连接而连接，所述管体与底面固定连接。该压电片组装式压电管，制作成本极低、功能多样化、外径尺寸选择自由、厚度更自由、选材更自由、构型更自由且制作方便快捷。

Description

一种压电片组装式压电管

技术领域

本实用新型涉及一种新型压电片组装式压电管，属于电子元件技术领域。

背景技术

目前，管体以可以同时实现三维纳米精度的移动和控制、功能丰富和集成度高的优点得到了广泛的应用。但是，目前在国内外，管体的制作工艺导致了管体的成本极高，而且所生产的管体的内径、外径和壁厚等均有较大的局限性，如内径不能小于0.1英寸，外径不能大于6英寸且壁厚不能小于0.25毫米。而片状压电原件的长度、宽度与壁厚相对于管状压电元件具有极大的自由度。但是，现有的管体仅有横截面为圆形结构的，缺乏横截面为三角形、正方形、五边形和六边形等特殊需要的管体，难以满足空间受限、驱动角度受限等要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压电片组装式压电管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电片组装式压电管，包括管体、压电片和底面，所述压电片设置有若干个，所述管体由压电片的两端连接组装而成，所述压电片的两端分别设置有挂孔和与挂孔相对应的挂杆，所述挂杆与压电片的末端固定连接，所述压电片末端的侧边固定设置有套座，并通过套座连接有固定连接杆，所述压电片的另一端与固定连接杆对应处设置有固定座，所述压电片之间通过挂杆的末端与挂孔连接、固定连接杆的末端与套座连接而连接，所述管体与底面固定连接。

优选的，所述压电片为厚度极化的压电片。

优选的，所述固定连接杆为耐粘性极好的塑胶材料自作而成。

优选的，所述压电片的长度根据所需设备空间设置。

优选的，所述底面与压电片连接处设置有安装套座。

优选的，所述底面与设备固定连接，所述底面为蓝宝石、陶瓷、钨、钛、不锈钢等硬度较大的材料制作的底面，

本实用新型的技术效果和优点：该压电片组装式压电管，通过压电片的两端组成管体，功能多样，而且可以根据所需要安装的设备选择制作管体的压电片的长度，压电片的两端对应的挂孔和挂杆连接，固定连接杆连接另一片的压电片，增加压电片之间连接的稳定性和实用性，该压电片组装式压电管，制作成本极低、功能多样化、外径尺寸选择自由、厚度更自由、选材更自由、构型更自由且制作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的压电片的前端结构示意图；

图4为本实用新型的压电片的末端结构示意图。

图中：1、管体；2、压电片；21、挂孔；22、挂杆；23、套座；24、固定连接杆；25、固定座；3、底面；31、安装套座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2、图3、图4所示的一种压电片组装式压电管，包括管体1、压电片2和底面3，压电片2设置有若干个，压电片2为厚度极化的压电片，方便管体1在轴向上的形变，它只需要在内壁电极上施加一电压、在外壁电极上施加另一电压，该压差即可导致管体1在轴向上的伸长或缩短，压电片2的长度根据所需设备空间需要设置，使本装置适应范围较广，避免浪费材料，管体1由压电片2的两端连接组装而成，压电片2的两端分别设置有挂孔21和与挂孔21相对应的挂杆22，挂杆22与压电片2的末端固定连接，压电片2末端的侧边固定设置有套座23，并通过套座23连接有固定连接杆24，固定连接杆24为耐粘性极好的塑胶材料自作而成，将固定连接杆24的两端和固定连接杆24之间的缝隙通过胶体固定粘连，便使管体1成为固定式管体，压电片2的另一端与固定连接杆24对应处设置有固定座25，压电片2之间通过挂杆22的末端与挂孔21连接、固定连接杆24的末端与套座23连接而连接，管体1与底面3固定连接，底面3与压电片2连接处设置有安装套座31，保护压电片2与底面3的连接端，使压电片2可二次使用，提高压电片2的回收率，所述底面3与设备固定连接，所述底面3为蓝宝石、陶瓷、钨、钛、不锈钢等硬度较大的材料制作的底面，增加本装置的牢固性和稳定性。

由于压电材料具有很大的硬度，无法像一个低倔强系数的弹簧一样被任意拉伸，而是趋向于维持原长度或是相当于一个倔强系数很高的硬弹簧在被拉伸，其可形变量很小。因此，将使管体1在径向上发生弯曲。结合上述工作原理发现，没有施加电压或场强的压电体，其功能只与硬度与之相当的绝缘体相同。因此，管体1径向与横向之间没有被电极覆盖的压电体，可被硬度与之相当的绝缘材料替代，即本专利的物理学原理依据。但是，可以导致管体形成径向或横向弯曲的途径不止一种。如果我们用较硬的材料将管体的两端足够牢地固定，那么当径向的两部分压电体分别伸长和缩短时，同样会受到两端较硬材料的制约，使其不能发生自由的伸长与收缩，从而导致发生径向的弯曲形变，达到想要的效果，这是本专利另一种方式的物理学依据。制作压电片组装式压电管的工艺流程如下：

1)准备好厚度方向极化的压电片2；

2)按照所安装设备需要的构型，如三角形、四边形、五边形、六边形、圆形等，把压电片2的方位固定好，将压电片2两端的挂杆22挂入挂孔21内，固定连接杆23的末端插入与其对应的固定座25内，此时需要相应模具的辅助、以增加构型的精度；

3)在各压电片2之间的固定连接杆24所形成的缝隙处涂合适硬度和强度的胶，如环氧树脂胶，按照胶体说明书的提示使胶体固化定型后，即为侧边固定式管体；但根据需要，侧边的缝隙可以全部涂胶固定、也可部分涂胶固定；

4)拼接好的管体的两端，将压电片2的底端插入底面3的安装套座31内，如有需要也可以在安装套座31内胶体对管体1和底面3进行固定，固定底面3时，可以用蓝宝石、陶瓷、钨、钛、不锈钢等硬度较大的材料作为底面。

工作原理：调好绝缘的环氧树脂AB胶353ND，并把所需要的压电片2通过辅助工具拼为一个横截面为正方形的结构并固定，然后在由压电片2两端固定连接杆24连接后所产生的狭缝中涂抹调好的连接体2 353ND胶，最后平稳地移入烘箱于100℃烘烤10min，使压电片2固化为一个内外壁电极均已四等分的压电方管。虽然各压电片间的缝隙很小，但由于353ND胶的电阻率很高，即使0.1毫米高、1毫米直径的胶体的电阻值可达到10G欧姆左右，因此可以很好地实现各压电片间的绝缘，成为内外壁电极均四等分的管体。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压电片组装式压电管，包括管体（1）、压电片（2）和底面（3），其特征在于：所述压电片（2）设置有若干个，所述管体（1）由压电片（2）的两端连接组装而成，所述压电片（2）的两端分别设置有挂孔（21）和与挂孔（21）相对应的挂杆（22），所述挂杆（22）与压电片（2）的末端固定连接，所述压电片（2）末端的侧边固定设置有套座（23），并通过套座（23）连接有固定连接杆（24），所述压电片（2）的另一端与固定连接杆（24）对应处设置有固定座（25），所述压电片（2）之间通过挂杆（22）的末端与挂孔（21）连接、固定连接杆（24）的末端与套座（23）连接而连接，所述管体（1）与底面（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压电片组装式压电管，其特征在于：所述压电片（2）为厚度极化的压电片。

3.根据权利要求1所述的一种压电片组装式压电管，其特征在于：所述底面（3）与压电片（2）连接处设置有安装套座（31）。

4.根据权利要求1所述的一种压电片组装式压电管，其特征在于：所述底面（3）与设备固定连接，所述底面为蓝宝石、陶瓷、钨、钛或不锈钢制作的底面。