CN205620301U - 一种逆反射标志测量仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种逆反射标志测量仪,其技术方案要点是包括光学暗箱和光源,光源设置在光学暗箱内,光学暗箱的表面设置有开口,开口处设置有遮挡开口的试样,光学暗箱上设置有调节槽,调节槽内设置有对试样反射的光进行引出的光纤,光纤连接有对光纤引出的光进行检测的光探测器,调节槽处设置有固定组件,光纤通过固定组件与光学暗箱可拆卸固定连接,达到了方便进行多角度测量的目的。

Description

一种逆反射标志测量仪
技术领域
本实用新型涉及公路交通安全技术领域,特别涉及一种逆反射标志测量仪。
背景技术
逆反射标志测量仪又叫交通标志逆反射系数测量(定)仪,是用来测量交通标志材料逆反射系数(R’)的专用仪器。该仪器满足GB/T 26377-2010《逆反射测量仪》,GB/T16311-2009《道路交通标线质量要求和检测方法》,JJG(交通)059-2004《逆反射测量仪检定规程》等标准要求。
逆反射是反射光线沿靠近入射光线的反方向,向光源射回的一种光学现象。逆反射材料是基于上述原理进行制造的,其广泛应用于公路交通领域。利用车辆自身灯光的照明效果,通过逆反射材料的反射作用能够达到传递指示、警告等信息的效果。常见产品包括逆反射标志、突起路标和标线等,逆反射材料对于保障公路运输安全,提高通行效率有着重要的意义,因此,为保证逆反射材料的逆反射效果,需要在使用逆反射材料前对其进行测试,在测试时会使用到逆反射标志测量仪。
现有技术中的逆反射标志测量仪可参考申请号为201420234977.5的专利,其包括光学暗箱、光源和光探测器,光源和光探测器均设置在光学暗箱内,光学暗箱的表面设置有开口,逆反射材料制成的试样放置在开口处,通过试样遮挡开口,光探测器用于对试样反射的光进行检测。这样的设置不能进行多角度的测量,因为不同角度焦点位置过于接近,光探测器体积较大不能依次排开;若采用多次反射将焦点分开,光源光强度不够,对探测器影响很;若在进行多角度测量时移动光探测器的位置,光探测器体积较大,移动空间有限,而且设置于光学暗箱内部,对光探测器进行位置的调整较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便进行多角度测量的逆反射标志测量仪。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种逆反射标志测量仪,包括光学暗箱和光源,光源设置在光学暗箱内,光学暗箱的表面设置有开口,开口处设置有遮挡开口的试样,光学暗箱上设置有调节槽,调节槽内设置有对试样反射的光进行引出的光纤,光纤连接有对光纤引出的光进行检测的光探测器,调节槽处设置有固定组件,光纤通过固定组件与光学暗箱可拆卸固定连接。
通过以上的设置,在对试样进行检测时,试样反射光源发出的光线至调节槽内的光纤处,光纤将反射的光引出来,投射到对应的探测器处,通过光探测器进行检测,在对不同角度放置的试样进行检测时,可以打开固定组件,对调节槽中的光纤进行微调,调整到此时试样所处角度的情况下光纤能将反射光引出的位置,然后再通过固定组件将光纤固定,这样就在检测不同角度摆放的试样时就无需调整光探测器的位置,光纤较细,所需的调整空间较小,而且试样每次调整放置角度的幅度较小,反射的光较为靠近,使用光纤进行引出能够较为准确的使放射光投射至光探测器上,保证测量的较为准确。
较佳的,光纤为六根,每根光纤对应一个光探测器,每根光纤分别对应的观测角度为0.2,0.33,0.5,1,1.5和2。
通过以上的设置,直接在调节槽内通过固定组件固定了六根光纤,在检测时通常试样放置的角度为六个,每个角度对应一根光纤,固定的六根光纤位置较为稳定,无需额外的对光纤进行调整,操作较为方便简单。
较佳的,固定组件包括锁定螺栓、左夹持板和右夹持板,左夹持板和右夹持板均通过锁定螺栓固定于光学暗箱上,左夹持板与右夹持板之间形成有夹持槽,光纤夹持于夹持槽内。
通过以上的设置,可以通过左夹持板和右夹持板夹持住光纤,而且这样的设置结构简单,安装方便。
较佳的,调节槽内设置有对试样反射的光进行引出的辅助光纤,辅助光纤连接对辅助光纤引出的光进行检测的颜色传感器。
通过以上的设置,通过颜色传感器来对辅助光纤引出的光进行检测,从而判断发射的光的颜色。
较佳的,光学暗箱上形成有减重槽。
通过以上的设置,减轻了逆反射标志测量仪整体的重量,从而方便逆反射标志测量仪的拿持。
较佳的,减重槽至少为两个,相邻减重槽之间形成加强筋。
通过以上的设置,在保证了减轻逆反射标志测量仪重量的同时,通过加强筋的支撑,保证了光学暗箱的整体结构强度,保证光学暗箱不容易发生损坏。
较佳的,光学暗箱包括顶板以及与顶板固定连接的端板,顶板的两端设有与端板配合的定位台阶。
通过以上的设置,在安装逆反射标志测量仪时,先将两块端板的侧边先抵接至定位台阶处,然后在通过螺丝使端板和顶板固定,这样使得端板和顶板配合更加的稳定,连接更加牢固。
较佳的,开口位于端板上,开口处上设有聚光筒,聚光筒上形成有固定板,固定板与端盖可拆卸固定连接,聚光筒一端凸出光学暗箱且端部形成有与试样抵接的抵接端。
通过以上的设置,在放置不同角度的试样时,试样抵接在聚光筒的抵接端使其与聚光筒充分的贴合,保证反光的效果,同时使得试样连接更加的稳定;当需要更换试样的摆放角度时,拆下原先的聚光筒,更换抵接端有相应倾斜面的新的聚光筒,检测时试件还是与新的聚光筒的抵接端抵接,这样既准确保证了试样的摆放角度,也充分保证了试样连接的稳定性。
较佳的,相对于设置聚光筒的另一块端板上设置有供光源插入的插孔,插孔外侧连通有的定位台阶孔。
通过以上的设置,光源从外部放入光学暗盒内,等光源使用长时间后或损坏后可以方便更换,同时通过定位台阶孔可以使得插入光源时对光源进行定位,保证了光源放置位置的准确性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在对不同角度放置的试样进行检测时,可以打开固定组件,对调节槽中的光纤进行微调,调整到此时试样所处角度的情况下光纤能将反射光引出的位置,然后再通过固定组件将光纤固定,这样就在检测不同角度摆放的试样时就无需调整光探测器的位置,光纤较细,所需的调整空间较小,而且试样每次调整放置角度的幅度较小,反射的光较为靠近,使用光纤进行引出能够较为准确的使放射光投射至光探测器上,保证测量的较为准确;直接在调节槽内通过固定组件固定了六根光纤,在检测时通常试样放置的角度为六个,每个角度对应一根光纤,固定的六根光纤位置较为稳定,无需额外的对光纤进行调整,操作较为方便简单。
附图说明
图1是逆反射标志测量仪局部结构示意图;
图2是逆反射标志测量仪结构示意图;
图3是图2中A部放大图;
图4是逆反射标志测量仪突出调节槽结构示意图;
图5是图4中B部放大图;
图6是逆反射标志测量仪内部结构示意图;
图7是图6中C部放大图;
图8是右夹持板结构示意图。
图中,1、光学暗箱;11、顶板;111、定位台阶;12、端板;2、减重槽;3、聚光筒;31、抵接端;32、固接板;4、光纤;5、固定组件;51、左夹持板;52、右夹持板;53、定位板;54、固定板;541、固定孔;542、抵接倒角;6、夹持槽;61、定位块;7、加强筋;8、定位台阶孔;9、调节槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种逆反射标志测量仪,如图2和图3所示,其包括光学暗箱1和光源,光源设置在光学暗箱1内。
光学暗箱1的表面设置有开口,逆反射材料制成的试样放置在开口处,通过试样遮挡开口。光学暗箱1上固接有对试样反射的光进行引出的多根光纤4,每根光纤4对应一个观测角度且每根光纤4连接一个对光纤4引出的光进行检测的光探测器。
在对试样进行检测时,试样反射光源发出的光线至调节槽9内的光纤4处,光纤4将反射的光引出来,投射到对应的探测器处,通过光探测器进行检测,光探测器使用的是现有技术,故在此不加以赘述。
在对不同角度放置的试样进行检测时,光纤4可以为六根,每根光纤4对应一个光探测器,每根光纤4分别对应的观测角度为0.2,0.33,0.5,1,1.5和2,直接在调节槽9内通过固定组件5固定了六根光纤4,分别对应六个不同的角度。在检测时通常试样放置的角度为六个,每个角度对应一根光纤4,这样在通常使用这六个角度的情况下,无需额外的调节光纤4的位置,而且固定的六根光纤4位置较为稳定,使得逆反射标志测量仪整体的操作较为方便简单。
实施例2:如图1所示,当光纤4只有一根时,可以打开固定组件5,对调节槽9中的光纤4进行微调,调整到需要的观测角度,然后再通过固定组件5将光纤4固定,这样不同的观测角度就无需调整光探测器的位置。光纤4较细,所需的调整空间较小,而且试样每次调整放置角度的幅度较小,反射的光较为靠近,使用光纤4进行引出能够较为准确的使放射光投射至光探测器上,保证测量的较为准确。
实施例3:一种夹线组件5,如图3所示,包括左夹持板51和右夹持板52,左夹持板51和右夹持板52之间形成条形的夹持槽6。
左夹持板51远离夹持槽6的一侧和右夹持板52远离夹持槽6的一侧均向外延伸形成带有固定孔541的固定板54。左夹持板51和右夹持板52本身的宽度并不宽,不方便设置固定孔541,而固定板54分别位于左夹持板51和右夹持板52的中部,固定板54的长度小于左夹持板51和右夹持板52的宽度,整体的正投影大致呈T字形,固定孔541的直径也与固定板54的长度和宽度基本相同。
这样一定程度上缩小了夹线组件5的占用面积,方便夹线组件5的设置。在固定光纤4时,将光纤4夹持于夹持槽6中,在夹持前可以在条形的夹持槽6中调整光纤4的位置,然后再夹持光纤4。光纤4固定时可以使用螺栓穿过固定孔541与其它的物件螺纹连接。此时即可把夹线组件5固定在其它的物件上,保证了光纤4连接稳定性的同时,这样的夹线组件5结构较为简单,加工方便。而且能够调整所夹持的光纤4的位置,能够适应不同使用环境的需求,同时通过固定孔541的设置,也方便了夹线组件5与其它物件的固定。
左夹持板51和/或右夹持板52靠近夹持槽6一侧向外凸出形成位于两端的定位块61,定位块61的宽度小于等于光纤4的直径。
如图8所示,以右夹持板52上设置定位块61为例,定位块61被夹持在夹持槽6中,通过定位块61的宽度可以限制夹持槽6的最小宽度。而定位块61的宽度与光纤4的直径基本相同,可以略小于光纤4的直径。这样可以夹持住光纤4(此时的左夹持板51和右夹持板52两者的侧壁能充分的给予光纤4一定的作用力)的同时,也避免夹持的太紧,避免将光纤4夹断。
固定孔541上形成有抵接倒角542,固定板54与光学暗箱1之间设有与抵接倒角542适配锁定螺栓,固定板54通过锁定螺栓与光学暗箱1固定。在通过锁定螺栓锁定固定板54时,通过螺栓上的斜面与抵接倒角542充分接触,进一步保证了固定板54连接的稳定性。
同时在锁定螺栓插入固定孔541时抵接倒角542也起到一定的引导作用,保证锁定螺栓能过快速准确的插入固定孔541。此时的锁定螺栓是现有技术中使用的一种常见的螺丝,在此不加以赘述。
如图4和图5所示,左夹持板51和右夹持板52均向调节槽9内延伸形成定位板53,定位板53的侧壁与调节槽9的内壁抵接,定位板53插入到调节槽9中。使得左夹持板51和右夹持板52在固定前先进行初步的定位,保证左夹持板51和右夹持板52连接位置的准确性,然后再进行固定。同时通过定位板53侧壁与调节槽9内壁的相互抵接,进一步保证了左夹持板51和右夹持板52连接的稳定性,不容易发生晃动。实施例4:调节槽9内设置有对试样反射的光进行引出的辅助光纤4,辅助光纤4可以与以上的光纤4一样设置,以一个额外角度通过辅助光纤4将反射的光引出即可,辅助光纤4连接对辅助光纤4引出的光进行检测的颜色传感器,通过颜色传感器来对辅助光纤4引出的光进行检测,从而判断发射的光的颜色。
实施例5:参考图6,光学暗箱1上形成有减重槽2,减轻了逆反射标志测量仪整体的重量,从而方便逆反射标志测量仪的拿持。更进一步,减重槽2至少为两个,相邻减重槽2之间形成加强筋7,在保证了减轻逆反射标志测量仪重量的同时,通过加强筋7的支撑,保证了光学暗箱1的整体结构强度,保证光学暗箱1不容易发生损坏。
参考图6和图7,光学暗箱1包括顶板11以及与顶板11固定连接的端板12,顶板11的两端设有与端板12配合的定位台阶111,在安装逆反射标志测量仪时,先将两块端板12的侧边先抵接至定位台阶111处,然后在通过螺丝使端板12和顶板11固定,这样使得端板12和顶板11配合更加的稳定,连接更加牢固。
参考图2和图6,开口位于端板12上,开口处上设有聚光筒3,聚光筒3上形成有固接板32,固接板32与端盖可通过螺丝拆卸固定连接,聚光筒3一端凸出光学暗箱1且端部形成有与试样抵接的抵接端31,在放置不同角度的试样时,试样抵接在聚光筒3的抵接端31使其与聚光筒3充分的贴合,保证反光的效果,同时使得试样连接更加的稳定;当需要更换试样的摆放角度时,拆下原先的聚光筒3,更换抵接端31有相应倾斜面的新的聚光筒3,检测时试件还是与新的聚光筒3的抵接端31抵接,这样既准确保证了试样的摆放角度,也充分保证了试样连接的稳定性。
参考图6和图7,相对于设置聚光筒3的另一块端板12上设置有供光源插入的插孔,插孔外侧连通有的定位台阶孔8,光源从外部放入光学暗盒内,等光源使用长时间后或损坏后可以方便更换,只需从台阶孔处拿出光源即可,同时通过定位台阶孔8可以使得插入光源时对光源进行定位,不会使得光源插入的过于深入,也使得光源不容易发生晃动,保证了光源放置位置的准确性,以及保证了光源安装的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种逆反射标志测量仪,包括光学暗箱(1)和光源,光源设置在光学暗箱(1)内,光学暗箱(1)的表面设置有开口,开口处设置有遮挡开口的试样,其特征在于:光学暗箱(1)上设置有调节槽(6),调节槽(6)内设置有对试样反射的光进行引出的光纤(4),光纤(4)连接有对光纤(4)引出的光进行检测的光探测器,调节槽(6)处设置有固定组件(5),光纤(4)通过固定组件(5)与光学暗箱(1)可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:光纤(4)为六根,每根光纤(4)对应一个光探测器,每根光纤(4) 分别对应的观测角度为0.2,0.33,0.5,1,1.5和2。
3.根据权利要求1所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:固定组件(5)包括锁定螺栓、左夹持板(51)和右夹持板(52),左夹持板(51)和右夹持板(52)均通过锁定螺栓固定于光学暗箱(1)上,左夹持板(51)与右夹持板(52)之间形成有夹持槽(6),光纤(4)夹持于夹持槽(6)内。
4.根据权利要求3所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:左夹持板(51)和/或右夹持板(52)靠近夹持槽(6)一侧向外凸出形成位于两端的定位块(61),定位块(61)的宽度小于等于光纤(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:调节槽(6)内设置有对试样反射的光进行引出的辅助光纤(4),辅助光纤(4)连接对辅助光纤(4)引出的光进行检测的颜色传感器。
6.根据权利要求1所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:光学暗箱(1)上形成有减重槽(2)。
7.根据权利要求6所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:减重槽(2)至少为两个,相邻减重槽(2)之间形成加强筋(7)。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:光学暗箱(1)包括顶板(11)以及与顶板(11)固定连接的端板(12),顶板(11)的两端设有与端板(12)配合的定位台阶(111)。
9.根据权利要求8所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:开口位于端板(12)上,开口处设有聚光筒(3),聚光筒(3)上形成有固接板(32),固接板(32)与端盖可拆卸固定连接,聚光筒(3)一端凸出光学暗箱(1)且端部形成有与试样抵接的抵接端(31)。
10.根据权利要求9所述的逆反射标志测量仪,其特征在于:相对于设置聚光筒(3)的另一块端板(12)上设置有供光源插入的插孔,插孔外侧连通有的定位台阶孔(8)。
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