CN205619670U - 冷柜门封条和冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冷柜门封条和冷柜，其中冷柜门封条，包括条状的密封气囊，以及一体设置在所述密封气囊的外侧壁上的固定部，所述密封气囊包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述固定部位于所述第一侧壁上，所述第二侧壁为用于与冷柜柜体吸合的吸合侧；所述密封气囊内设有至少一沿其长度方向延伸设置，并连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的支撑筋，以将所述密封气囊分隔成多个独立的子气囊。本实用新型技术方案通过给密封气囊内设置至少一个用以将密封气囊为多个腔体的支撑筋，提高了门封条内部的支撑力和抗压力；多个腔体在横向上阻隔了通过单个腔体进行冷热交换的空间，有利于门封条内的温度保持恒定。

Description

冷柜门封条和冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种冷柜门封条和冷柜。

背景技术

冷柜的耗电量是衡量冷柜性能的一个重要指标，直接决定着产品的能效等级，也是消费者格外关注的一个指标。影响冷柜耗电量的属性较多，冷柜门体密封性能是一个重要属性。为了减少冷量消耗，提高制冷能力，降低耗电量，减少费用支出，提高门体密封性能是一个既经济又直接的方法。

现有冷柜门体上常用的门封条的横截面结构如图1所示。冷柜门封包括嵌入冷柜门体的装置部100及用于柜体和门体密封的密封部200，密封部200上、下形成有三个气腔，分别为：由门封的边缘筋201和内部连接筋形成的第一气腔210；由边缘筋201、第一支撑筋202、中部支撑筋204及第二支撑筋203形成的作为主要气囊的第二气腔220；由边缘筋201、第一支撑筋202、中部筋204及第二支撑筋203形成的第三气腔230。

上述三气腔结构的门封条虽然可以在一定程度上起到密封的作用，但其存在下述缺点：作为主要气囊的密封性较差的第二气腔220，仅靠一边缘筋201与外界进行隔热，容易发生热传导，使得冷柜的压缩机频繁启动工作，增加能耗的同时降低了压缩机的使用寿命，也即缩短了冷柜的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种新的冷柜门封条和冷柜，该门封条增强了抗挤压变形能力、节省了冷柜能耗使冷柜门封条具有更好的密封性和保温性。

本实用新型的一个目的在于，提出了一种冷柜门封条，包括条状的密封气囊，以及一体设置在所述密封气囊的外侧壁上的固定部，所述密封气囊包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述固定部位于所述第一侧壁上，所述第二侧壁为用于与冷柜柜体吸合的吸合侧；所述密封气囊内设有至少一沿其长度方向延伸设置，并连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的支撑筋，以将所述密封气囊分隔成多个独立的子气囊。

优选的，各个支撑筋沿所述第二侧壁的宽度方向等间距分布。

优选的，各个支撑筋为具有回弹力的相同形状的支撑筋。

优选的，所述支撑筋的形状为S型、>型或Z型。

优选的，所述支撑筋为S型，所述密封气囊内设有三条所述支撑筋，三条所述支撑筋将所述密封气囊分为四个独立的子气囊。

优选的，所述密封气囊与所述第一侧壁的长侧边相连的侧壁为第三侧壁，所述密封气囊的一所述第三侧壁远离所述第一侧壁延伸出一翅面。

优选的，所述第一侧壁靠近所述翅面的长侧边沿所述第一侧壁所在平面延伸出贴合段。

优选的，所述贴合段远离所述第三侧壁的一端设有朝所述固定部所在侧翻折的翻边。

优选的，所述翻边与所述第一侧壁之间的夹角为钝角。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种冷柜，包括上述门封条。

本实用新型技术方案提出冷柜门封条，通过给密封气囊内设置至少一个用以将密封气囊分为多个腔体的支撑筋，带来如下有益效果：

1、多气腔结构以及支撑筋纵向提高了门封条的支撑力和抗压力，横向多重阻隔了冷热交换的空间，使得关门后门封的高度降低，开门后可以自然回弹，保证门封的补偿性，开关门更加容易。

2、冷柜门体与柜体间能够更紧密地结合，提高了冷柜门的门封与柜体间的密封效果，并且多气腔结构的门封条使得冷柜内部的冷气不易外泄，可以有效保持冷柜内的温度，冷柜内的温度不会过快上升，从而使得冷柜的压缩机不会频繁启动，延长了压缩机及冷柜整体的使用寿命。解决了门封单一腔室隔热效果差、能耗升高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是现有技术中常用的冷柜门封条示意图；

图2是本实用新型提供的冷柜门封条一实施例示意图；

图3是本实用新型提供的冷柜门封条的支撑筋呈S形状的结构图；

图4是本实用新型提供的冷柜门封条的支撑筋呈>形状的结构图；

图5是本实用新型提供的冷柜门封条的密封气囊具有四个气腔的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				装置部	100	密封部	200
边缘筋	201	第一支撑筋	202
				中部筋	204	第二支撑筋	203
第一气腔	210	第二气腔	220
				第三气腔	230	翻边	2310
固定部	1000	密封气囊	2000
				第一侧壁	2300	第二侧壁	2200
第三侧壁	2101	门封卡槽基部	1100
				卡槽倒刺	1110	支撑筋	2100
S型支撑筋	2110	Z型支撑筋	2120
				翅面	2103

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型基于现有冷柜门封条存在的问题，提出了一种新的冷柜门封条的实施例。

一种冷柜门封条，如图2所示，包括固定部1000和与固定部1000一体设置同轴的密封气囊2000，所述固定部1000和密封气囊2000通过挤塑加工聚氯乙烯外套形成一体式门封条。所述密封气囊2000包括相对的第一侧壁2300和第二侧壁2200，所述固定部1000位于所述第一侧壁2300上，所述第二侧壁2200为用于与冷柜柜体吸合的吸合侧；所述固定部1000包括与门胆上的欧米伽槽紧密配合的一门封卡槽基部1100，所述门封卡槽基部1100的一端固定在所述密封气囊2000的第一侧壁2300上；在所述门封卡槽基部1100的另一端套有用以与冷柜门上的欧米伽槽配合的一卡槽倒刺1110，此结构可防止门封条从门胆上脱落，同时也利于门封条从门胆上灵活拆卸，便于维修和清洁。所述密封气囊2000内设有至少一沿所述其长度方向延伸设置，并连接在所述第一侧壁2300与所述第二侧壁2200之间的支撑筋2100，用以将所述密封气囊2000分隔成多个独立的子气囊。

本实用新型技术方案提出冷柜门封条，通过给密封气囊2000内设置至少一个用以将密封气囊2000分为多个腔体(即子气囊)的支撑筋2100，通过多气腔结构以及支撑筋2100纵向提高了门封条的支撑力和抗压力，横向依次分布的多个腔体形成多重阻隔冷柜内外冷热交换的空间，使得关门后门封的高度降低，开门后可以自然回弹，保证门封的补偿性，开关门更加容易；同时，该冷柜门封条使得冷柜门体与柜体间能够更紧密地结合，提高了冷柜门的门封与柜体间的密封效果，并且多气腔结构的门封条使得冷柜内部的冷气不易外泄，可以有效保持冷柜内的温度，冷柜内的温度不会过快上升，从而使得冷柜的压缩机不会频繁启动，延长了压缩机及冷柜整体的使用寿命。解决了门封单一腔室隔热效果差、能耗升高的技术问题。

本实用新型提供的另一实施例，各个支撑筋2100沿所述第二侧壁2200的宽度方向等间距分布。

等距放置的支撑筋2100可基本满足每两条支撑筋2100之间形成的气腔和其它气腔的体积大抵相等，这样基本保持了每个气腔对密封气囊2000的第二侧壁2200用以抵抗冷柜柜体的支撑力相等，使得密封气囊2000的第二侧壁2200和冷柜的柜体得到有效的密封，避免出现因支撑力不均等出现的漏缝现象，很好得保障了密封气囊2000的第二侧壁2200和冷柜柜体的严密接触。

进一步的，各个支撑筋2100为具有回弹力的相同形状的支撑筋2100。

具有相同形状的支撑筋2100可基本满足每两条支撑筋2100之间形成的气腔和其它气腔的体积大抵相等，每条连接在所述第一侧壁2300和第二侧壁2200之间的支撑筋2100相对所述第一侧壁2300和第二侧壁2200产生相同方向的支撑力，这样进一步保证了每个气腔对密封气囊2000第二侧壁2200用以抵抗冷柜柜体的支撑力相等，使得密封气囊2000的第二侧壁2200和冷柜柜体得到有效的密封，避免出现因支撑力不均等出现的漏缝现象，很好得保障了密封气囊2000的第二侧壁2200和冷柜柜体的严密接触。

本实用新型提供的再一实施例，所述支撑筋2100的形状为具有回弹力的如图3所示的S型2110、如图4所示的>型2120或Z型。

上述几种支撑筋2100的形状都是具有回弹力的形状，可对门封条在冷柜关门状态时将支撑筋2100压缩，减少门封条的长度，当冷柜开门后，即可将支撑筋2100回弹到原来伸展开的形状，有利于支撑筋2100的长久使用也保障了门封条丰富的回弹力。

更进一步的，所述密封气囊2000内设置三条S型2110的支撑筋2100，所述支撑筋2100将所述密封气囊2000分为四个腔体(即子气囊)。另，支撑筋2100的数量可以是四根，则所述支撑筋2100将所述密封气囊2000分为五个腔体如图5所示；支撑筋2100的数量可以是五根，则所述支撑筋2100将所述密封气囊2000分为六个腔体，依次类推。可以预见的是，支撑筋2100的数量越多，对门封条的支撑力就越大，并且保温性也越强。但也不是越多越好，当过多的支撑筋2100设置在密封气囊2000中时，可能密封气囊2000反而变得僵硬，冷柜的门就难以收缩关上，造成漏气。

本实用新型提供的另一实施例，所述密封气囊2000与所述第一侧壁2300的长侧边相连的侧壁为第三侧壁2101，所述密封气囊2000的一所述第三侧壁2101远离所述第一侧壁2300延伸出一翅面2103。

为了保障气腔内形成气囊空间，需要对密封气囊2000的周侧进行支撑，将密封气囊2000的第一侧壁2300和第二侧壁2200靠近冷柜门边缘侧的位置设置一第三侧壁2101配合密封气囊2000内的支撑筋2100，实现密封气囊2000形成囊状气腔的持久性。本实施例中优选密封气囊2000的第二侧壁2200的正投影大于密封气囊2000第一侧壁2300，固第三侧壁2101沿密封气囊2000向上向外延伸形成的翅面2103，更进一步的遮掩了冷柜的柜体边缘，阻挡了冷热交换，更好的保证了门封条的严密性，并且利于位于同一侧的翅面2103和第三侧壁2101一并进行清洁，避免出现假闪缝的现象。

本实用新型提供的又一实施例，所述第一侧壁2300靠近所述翅面2103的长侧边沿所述第一侧壁2300所在平面延伸出贴合段。进一步的，所述贴合段远离所述第三侧壁2101的一端设有朝所述固定部所在侧翻折的翻边2310。再进一步的，所述翻边2310与所述第一侧壁2300之间的夹角为钝角。

具体的，贴合段贴紧冷柜门的门胆阻隔了门封条边侧和外界进行热交换，加强了门封条的保温效果。贴合段向固定部弯曲形成的翻边2310进一步更加严密地阻挡了门胆边缘与外界热进行热交换，如果翻边2310的角度过大，翻边2310和第一侧壁2300之间的角度为锐角时，关闭冷柜门体，很容易将第二侧壁2200和翻边的折角推向外侧，造成翻边向第二侧壁2200贴紧甚至闭合，此时贴紧的翻边起不到遮蔽门胆边缘和外界的作用。当所述翻边和所述第一侧壁2300间的角度为钝角时，当关系冷柜门时，翻边自然搭在门胆边侧，用以阻隔门胆和外界的热交换。

经试验，由至少三条沿密封气囊2000长度方向设置的支撑筋2100板形成的门封条，使门封条的回弹力和支撑力都得到了增强，门封受压后回弹性较之前大大增加了回弹补偿力。由于多个支撑筋2100构成的多个腔体造成热密封面积也相应加大，从而更加有效的阻止了箱体内外空气的热对流，单位长度上的漏热量得到了显著降低。

本实用新型还提出一种冷柜，该冷柜包括柜体、柜门和设置在柜门的门胆上的上述实施例中的冷柜门封条，该冷柜门封条的具体结构参照上述实施例，由于本冷柜采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的”、“进一步的”、“再进一步的”、“更进一步的”、或“具体的”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷柜门封条，包括条状的密封气囊，以及一体设置在所述密封气囊的外侧壁上的固定部，其特征在于，所述密封气囊包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述固定部位于所述第一侧壁上，所述第二侧壁为用于与冷柜柜体吸合的吸合侧；所述密封气囊内设有至少一沿其长度方向延伸设置，并连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的支撑筋，以将所述密封气囊分隔成多个独立的子气囊。

2.如权利要求1所述的冷柜门封条，其特征在于，各个支撑筋沿所述第二侧壁的宽度方向等间距分布。

3.如权利要求2中所述的冷柜门封条，其特征在于，各个支撑筋为具有回弹力的相同形状的支撑筋。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的冷柜门封条，其特征在于，所述支撑筋的形状为S型、>型或Z型。

5.如权利要求4所述的冷柜门封条，其特征在于，所述支撑筋为S型，所述密封气囊内设有三条所述支撑筋，三条所述支撑筋将所述密封气囊分为四个独立的子气囊。

6.如权利要求1所述的冷柜门封条，其特征在于，所述密封气囊与所述第一侧壁的长侧边相连的侧壁为第三侧壁，所述密封气囊的一所述第三侧壁远离所述第一侧壁延伸出一翅面。

7.如权利要求6所述的冷柜门封条，其特征在于，所述第一侧壁靠近所述翅面的长侧边沿所述第一侧壁所在平面延伸出贴合段。

8.如权利要求7所述的冷柜门封条，其特征在于，所述贴合段远离所述第三侧壁的一端设有朝所述固定部所在侧翻折的翻边。

9.如权利要求8中所述的冷柜门封条，其特征在于，所述翻边与所述第一侧壁之间的夹角为钝角。

10.一种冷柜，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的门封条。