CN205618810U - 一种迷宫阀套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节阀套筒，特别是一种高压差迷宫阀套筒，包括一个或多个迷宫板组件、以及上板和下板，所述迷宫板组件位于上板和下板之间；所述迷宫板组件上具有流通通道。总之，本实用新型提供的迷宫阀套筒能在介质流通过程中减小介质流速，达到在高温、高压差、高流速工况下减小出口流速的目的，并解决介质通过时产生汽蚀、噪音高及震动强烈的问题。

Description

一种迷宫阀套筒

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀套筒，尤其涉及一种高压差迷宫阀套筒。

背景技术

随着现代工业的发展，在电力、石化、造纸等行业的生产线中，调节阀的应用越来越凸显对高参数、大压差、低噪声和流量调节范围大等方面的需求，靠传统套筒调节的调节阀已不能适应上述需求。

因此，迫切需要一种高压差调节阀套筒来解决传统调节阀在高温、高压、高压差工况易产生汽蚀、噪音及震动等问题，以保证相关生产的正常开展。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种迷宫阀套筒，通过组合设计形成立体流道，达到在高温、高压差、高流速工况下减小出口流速的目的，并解决介质通过调节阀时容易产生汽蚀、噪音高及震动强烈的问题。

为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：

本实用新型提供的一种迷宫阀套筒，包括一个或多个迷宫板组件、以及上板和下板，所述迷宫板组件位于上板和下板之间；所述迷宫板组件上具有流通通道。介质通过所述迷宫板组件上的流通通道后达到降低流速的目的。

在一个具体的技术方案中，所述迷宫板组件包括入流板和出流板，所述入流板和所述出流板上下交替布置。相互交替接触的入流板和出流板构成一组流通单元，使得迷宫板组件上均匀分布有流通通道。

在另一个具体的技术方案中，所述入流板内有一个或多个入流孔，所述入流孔为具有弯角的通孔并将所述入流板的一个端面与外圆面连通。介质经过所述入流孔时会改变流通方向，形成立体的流通路径。

在另一个具体的技术方案中，多个所述入流孔沿周向分布在所述入流板的外径处。

在另一个具体的技术方案中，所述入流孔为具有直角的通孔。

在另一个具体的技术方案中，所述出流板内有一个或多个出流孔，所述出流孔为具有弯角的通孔并将所述出流板的一个端面与内圆面连通。介质经过所述出流孔时会改变流通方向，形成立体的流通路径。

在另一个具体的技术方案中，多个所述出流孔沿周向分布在所述出流板的内径处。

在另一个具体的技术方案中，所述出流孔为具有直角的通孔。

在另一个具体的技术方案中，所述入流板上的入流孔与相接触的所述出流板上的出流孔连通，形成立体流通通道。这样介质通过所述入流板上的入流孔进入所述入流板，同时流通路径发生弯折，以减缓介质流速，再进入所述出流板，经上所述出流板的出流孔流出，有益的是，介质流通过程中介质的流通路径多次发生弯折，形成立体的流通路径，有效减缓了介质流速。

在另一个具体的技术方案中，所述入流板为环形和/或所述出流板为环形。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种迷宫阀套筒，由于采用组合式设计，并在入流板上设置入流孔以及在出流板上设置出流孔，以形成立体流道，从而具有以下优点：

迷宫阀套筒中入流板上的流通通道以及出流板上的流通通道相互组合形成了复杂的流通通道，减小了介质流速，达到了在高温、高压差、高流速工况下减小调节阀出口流速的目的，并解决了介质通过时容易产生汽蚀、噪音高及震动强烈的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的迷宫阀套筒的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的迷宫阀套筒的迷宫板组件示意图；

图中：

1、迷宫板组件；2、上板；3、下板；11、入流板；12、出流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例以及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种迷宫阀套筒，如图1和图2所示，包括迷宫板组件1、以及上板2和下板3，迷宫板组件1位于上板2和下板3之间，迷宫板组件1包括多片入流板11和多片出流板12，入流板11和出流板12为环形，入流板11和出流板12交替布置，相互接触的入流板11与出流板12构成一组流通单元，使得迷宫板组件1的外圆表面以及内圆表面上均匀分布有流通通道口，有利于控制介质的流量及流速。入流板11的外径处沿周向分布均匀分布有多个入流孔，入流孔为具有直角的通孔并将入流板11的一个端面与外圆面连通，这样介质经过入流孔时会改变流通方向，形成立体的流通路径；出流板12的内径处沿周向分布均匀分布有多个出流孔，出流孔为具有直角的通孔并将出流板12的一个端面与内圆面连通，这样介质经过出流孔时会改变流通方向，形成立体的流通路径。

一组入流板11与出流板12上下布置，相互接触时，入流板11上的每个入流孔都与出流板12上的出流孔位置相互对应连通，这样，相接触的入流板11与出流板12通过入流孔和出流孔的连通就可以构成一组完整的可以连通该迷宫阀套筒的内圆表面和外圆表面的流通通道，形成立体流道，介质通过入流板11一侧的入流孔进入入流板11，同时流通路径发生弯折，以减缓介质流速，再进入出流板12，通过出流板12的出流孔流出，有益的是，介质流通过程中介质的流通路径多次发生弯折，形成立体的流通路径，有效减缓了介质流速。

下面结合本实用新型实施例中的迷宫阀套筒，详细说明介质通过该迷宫阀套筒的流动过程。

介质通过本实用新型实施例提供的迷宫阀套筒，如图1和图2所示，介质从入流板11一侧的入流孔进入入流板11，其间流通路径发生弯折，减缓流速，介质再进入出流板12，通过出流板12的出流孔流出，介质流通过程中介质的流通路径多次发生弯折，形成立体的流通路径。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种迷宫阀套筒，其特征在于：包括一个或多个迷宫板组件(1)、以及上板(2)和下板(3)，所述迷宫板组件(1)位于上板(2)和下板(3)之间；所述迷宫板组件(1)上具有流通通道。

2.根据权利要求1所述的迷宫阀套筒，其特征在于：所述迷宫板组件(1)包括入流板(11)和出流板(12)，所述入流板(11)和所述出流板(12)上下交替布置。

3.根据权利要求2所述的迷宫阀套筒，其特征在于：所述入流板(11)内有一个或多个入流孔，所述入流孔为具有弯角的通孔并将所述入流板(11)的一个端面与外圆面连通。

4.根据权利要求3所述的迷宫阀套筒，其特征在于：多个所述入流孔沿周向分布在所述入流板(11)的外径处。

5.根据权利要求3所述的迷宫阀套筒，其特征在于：所述入流孔为具有直角的通孔。

6.根据权利要求2所述的迷宫阀套筒，其特征在于：所述出流板(12)内有一个或多个出流孔，所述出流孔为具有弯角的通孔并将所述出流板(12)的一个端面与内圆面连通。

7.根据权利要求6所述的迷宫阀套筒，其特征在于：多个所述出流孔沿周向分布在所述出流板(12)的内径处。

8.根据权利要求6所述的迷宫阀套筒，其特征在于：所述出流孔为具有直角的通孔。

9.根据权利要求3-8任一项所述的迷宫阀套筒，其特征在于：所述入流板(11)上的入流孔与相接触的所述出流板(12)上的出流孔连通，形成立体流通通道。

10.根据权利要求2所述的迷宫阀套筒，其特征在于：所述入流板(11)为环形和/或所述出流板(12)为环形。