CN205617705U - 一种具有新型锁扣的板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有新型锁扣的板材，包括底层、基材层和耐磨层，底层、基材层和耐磨层依次叠加并粘贴在一起，板材的其中一边设有凸榫，板材与其相对的一边设有与之配合的凹榫，凸榫具体包括一个榫舌元件、柔性锁定元件，榫舌元件与柔性锁定元件呈“7”字形，榫舌元件呈尖刀状，柔性锁定元件呈“n”字形，柔性锁定元件的远离榫舌元件的一边还设有一个锁定凹槽；凹榫包括与榫舌元件相配合的第一凹槽、与柔性锁定元件相配合的第二凹槽和与锁定凹槽相配合的凸部。具有新型锁扣的板材使得板材易于安装，安装之后具有一定的柔性，不仅使得板材安装紧密，同时相对易于拆卸，拆卸后并不影响二次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料，尤其涉及一种具有新型锁扣的板材。
背景技术
随着社会生产力的提升，及市场的需求，人们对板材的要求越来越高，板材，例如地板、墙板、天花板等，被大量地使用在建筑装修中。随着人们生活水平、健康和环保意识的提高，人们一方面希望所用的板材具有优良的实用性能，例如耐磨性、耐热性、耐污性、防滑性等；另一方面希望具有美观的视觉效果和触感，例如可实现木纹或石纹的视觉效果和触感，甚至可以实现定制图案或丰富的色彩组合；还希望其健康无毒，长期使用过程中没有有害物质逸出。而人们对板材安装也有不同的要求，比如方便安装、板材间紧密连接等，目前市场中的板材通常采用简单的锁扣结构，一拍即合，方便安装，但当因维修等原因需要拆卸时，需要拆卸整片的板材，不仅浪费大量的时间，还有可能损坏板材锁扣，使得板材不能重复使用。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种具有新型锁扣的板材，使得板材易于安装，安装之后具有一定的柔性，不仅使得板材安装紧密，同时相对易于拆卸，拆卸后并不影响二次使用。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是使得板材易于安装，安装之后具有一定的柔性，不仅使得板材安装紧密，同时相对易于拆卸，拆卸后并不影响二次使用。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有新型锁扣的板材，包括底层、基材层和耐磨层，底层、基材层和耐磨层依次叠加并紧密粘贴在一起，其特征在于，板材的其中一边设有凸榫，板材与其相对的一边设有与之配合的凹榫，凸榫具体包括一个榫舌元件、柔性锁定元件，榫舌元件与柔性锁定元件呈“7”字形，榫舌元件呈尖刀状，柔性锁定元件呈“n”字形，柔性锁定元件的远离榫舌元件的一边还设有一个锁定凹槽；凹榫包括与榫舌元件相配合的第一凹槽、与柔性锁定元件相配合的第二凹槽和与锁定凹槽相配合的凸部。
进一步地，榫舌元件和柔性锁定元件的连接处设置为圆弧形倒角。
进一步地，柔性锁定元件与板材及榫舌元件为一体成型，柔性锁定元件的具体形状可以视为由2个直角梯形和1个长方形构成，2个直角梯形的形状和尺寸相同，长方形的2条短边分别与2个直角梯形的长底边连接，长方形的1条长边与2个直角梯形的直角边齐平。
进一步地，柔性锁定元件与板材及榫舌元件为一体成型，柔性锁定元件的具体形状可以视为由2个直角梯形和3个长方形构成，第一长方形与第二长方形的形状与尺寸相同，第三直角梯形和第四直角梯形的形状尺寸相同，第三长方形的2个短边分别与第一长方形与第二长方形的长边相连，第三长方形的长边与第一长方形和第二长方形的第一短边齐平，第三直角梯形的长底边的长度与第一长方形的第二短边的长度相同，并且第三直角梯形的长底边与第一长方形的第二短边相连，第四直角梯形的长底边的长度与第二长方形的第二短边的长度相同，并且第四直角梯形的长底边与第二长方形的第二短边相连。
进一步地，柔性锁定元件的斜边与底部之间的角度设置为120°-135°。
进一步地，长方形的长边长度为2.8-5mm，短边长度为1.1-3mm，直角梯形的短边长度为1.1-3mm、长底边长度为2.3-5mm、直角边长度为1.1-3mm。
进一步地，长方形的长边长度为3.2-6mm，短边长度为1.1-3mm，直角梯形的短边长度为0.8-1.6mm、长底边长度为1.1-3mm、直角边长度为2.2-3mm。
进一步地，锁定凹槽的形状为半圆形，半径尺寸为2-3mm。
进一步地，榫舌元件的长度为4-8mm。
进一步地，第一凹槽的最大深度比榫舌元件的长度大1.2-2.7mm，小凸处的形状为半圆形，其半径比小凹槽的半径小0.5-1mm。
在本实用新型的较佳实施方式中，本实用新型提供了一种具有新型锁扣的板材，包括底层、基材层和耐磨层，底层、基材层和耐磨层依次叠加并紧密粘贴在一起，其特征在于，板材的其中一边设有凸榫，板材与其相对的一边设有与之配合的凹榫，凸榫具体包括一个榫舌元件、柔性锁定元件，榫舌元件与柔性锁定元件呈“7”字形，榫舌元件呈尖刀状，柔性锁定元件呈“n”字形，柔性锁定元件的远离榫舌元件的一边还设有一个锁定凹槽；凹榫包括与榫舌元件相配合的第一凹槽、与柔性锁定元件相配合的第二凹槽和与锁定凹槽相配合的凸部。
榫舌元件和柔性锁定元件的连接处设置为圆弧形倒角。
柔性锁定元件与板材及榫舌元件为一体成型，柔性锁定元件的具体形状可以视为由2个直角梯形和1个长方形构成，2个直角梯形的形状和尺寸相同，长方形的2条短边分别与2个直角梯形的长底边连接，长方形的1条长边与2个直角梯形的直角边齐平。
柔性锁定元件的斜边与底部之间的角度设置为120°-135°。
长方形的长边长度为2.8-5mm，短边长度为1.1-3mm，直角梯形的短边长度为1.1-3mm、长底边长度为2.3-5mm、直角边长度为1.1-3mm。
长方形的长边长度为3.2-6mm，短边长度为1.1-3mm，直角梯形的短边长度为0.8-1.6mm、长底边长度为1.1-3mm、直角边长度为2.2-3mm。
锁定凹槽的形状为半圆形，半径尺寸为2-3mm。
榫舌元件的长度为4-8mm。
第一凹槽的最大深度比榫舌元件的长度大1.2-2.7mm，小凸处的形状为半圆形，其半径比小凹槽的半径小0.5-1mm。
在本实用新型的另一较佳实施方式中，本实用新型提供了一种具有新型锁扣的板材，包括底层、基材层和耐磨层，底层、基材层和耐磨层依次叠加并紧密粘贴在一起，其锁扣机构基本相似，不同的是柔性锁定元件的具体形状可以视为由2个直角梯形和3个长方形构成，第一长方形与第二长方形的形状与尺寸相同，第三直角梯形和第四直角梯形的形状尺寸相同，第三长方形的2个短边分别与第一长方形与第二长方形的长边相连，第三长方形的长边与第一长方形和第二长方形的第一短边齐平，第三直角梯形的长底边的长度与第一长方形的第二短边的长度相同，并且第三直角梯形的长底边与第一长方形的第二短边相连，第四直角梯形的长底边的长度与第二长方形的第二短边的长度相同，并且第四直角梯形的长底边与第二长方形的第二短边相连。
长方形的长边长度为2.8-5mm，短边长度为1.1-3mm，直角梯形的短边长度为1.1-3mm、长底边长度为2.3-5mm、直角边长度为1.1-3mm。
长方形的长边长度为3.2-6mm，短边长度为1.1-3mm，直角梯形的短边长度为0.8-1.6mm、长底边长度为1.1-3mm、直角边长度为2.2-3mm。
锁定凹槽的形状为半圆形，半径尺寸为2-3mm。
榫舌元件的长度为4-8mm。
第一凹槽的最大深度比榫舌元件的长度大1.2-2.7mm，小凸处的形状为半圆形，其半径比小凹槽的半径小0.5-1mm。
技术效果
1、安装简便，将凸榫的榫舌元件以一定的角度插入第一凹槽中，再轻轻一拍板材就能将两块板材安装在一起。
2、具有柔性锁定元件，使得板材不仅容易安装，也易于拆卸，并且不损坏板材的锁扣结构。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的具有新型锁扣的板材的结构示意图。
图2是本实用新型的另一个较佳实施例的具有新型锁扣的板材的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型涉及一种具有新型锁扣的板材，包括底层3、基材层2和耐磨层1，底层3、基材层2和耐磨层1依次叠加并紧密粘贴在一起，板材的其中一边设有凸榫，板材的与其相对的一边设有与之配合的凹榫，凸榫具体包括一个榫舌元件7、柔性锁定元件8，如图1所示，柔性锁定元件8设置在榫舌元件7下方，两者大致呈“7”字形，榫舌元件7呈尖刀状，柔性锁定元件8呈“n”字形，柔性锁定元件8的远离榫舌元件7的一边还设有一个锁定凹槽9；凹榫包括与榫舌元件相配合的第一凹槽4、与柔性锁定元件相配合的第二凹槽5和与锁定凹槽相配合的凸部6。
榫舌元件7呈见刀状，将榫舌元件7以大约45°的角度插入对应的第一凹槽4，使得板材在安装时容易定位，实现快速安装，待榫舌元件7插入第一凹槽4后，只需轻轻一拍板材，即可使柔性锁定元件8稳稳的插入第二凹槽5中，由于柔性锁定元件87远离榫舌元件7的一侧设有锁定凹槽9，当两块板材因锁扣相连接时，锁定凹槽9与凸部6的相互配合使得两块板材紧密地连接在一起。
通常板材的厚度为10mm-15mm，其基材层的厚度大约为10mm，而本实用新型的的锁扣设置于基材层2中，这使得加工基材层时可以使得凸榫和凹榫一体成型，简化加工工艺，随后再与底层3和耐磨层1粘贴。
本实用新型的其中一个实施例中，如图1，柔性锁定元件8与板材及榫舌元件7为一体成型，为了直观地描述柔性锁定元件8的具体形状，可以将柔性锁定元件8视为是由2个直角梯形和1个长方形构成，2个直角梯形的形状和尺寸相同，长方形的2条短边分别与2个直角梯形的长底边连接，长方形的1条长边与2个直角梯形的直角边齐平。长方形的长边长度为2.8-5mm，短边长度为1.1-3mm，直角梯形的短边长度为1.1-3mm、长底边长度为2.3-5mm、直角边长度为1.1-3mm。
榫舌元件7和柔性锁定元件8的尺寸设计即满足适合在基材层中加工成型，也满足凸榫和凹榫能成功并且容易配合，使得板材可以做到一拍即合的状态。
锁定凹槽9的形状为半圆形，半径尺寸为2-3mm；榫舌元件7的长度是指榫舌元件相对耐磨层突出的部分，榫舌元件7的长度为4-8mm；第一凹槽4的最大深度比榫舌元件的长度大1.2-2.7mm，第一凹槽的深度是指第一凹槽最深处到耐磨层外部的深度，凸部6的形状为半圆形，其半径比锁定凹槽9的半径小0.5-1mm。
榫舌元件7和柔性锁定元件8的连接处设置为圆弧形倒角，使整个结构看起来更柔和。
柔性锁定元件8的斜边与底部之间的角度设置为120°-135°。与柔性锁定元件8相配合的第二凹槽5的斜边与底部之间的角度也设置为120°-135°。
锁定凹槽9主要是用于使两块板材相配合之后不易脱开，使得板材通过锁扣结构紧密配合，满足一般的使用要求。实际应用安装板材时，可能会出现安装错误或安装完之后才发现其中的某一块板材有问题，或使用一段时间后需要更换其中一块或几块板材，在这种情况下，通常需要将大部分已安装的板材拆除，甚至会将板材全部更换，而拆除下来的板材通常会造成不同程度的损坏而不能再次使用，这就造成了较高的更换或维修成本。而凸部6的半径设计为比锁定凹槽9的半径略小，第一凹槽4的最大深度略大于榫舌元件7的长度，精细的尺寸设计同时配合柔性锁定元件，使得安装过程或后期维修中工人借助一些工具，将中间的某一块或某几块板材拆卸出来。比如需要将其中一块板材拆卸出来，先将板材具有凸榫的一侧(或者是需要更换的板材)朝榫舌元件7方向推进，柔性锁定元件8由于其结构特性使得凸部6可以从锁定凹槽9中脱出，从而使柔性锁定元件8从第二凹槽5中脱出，此时榫舌元件7也很容易从第一凹槽4中突出。但为避免损坏板材的锁扣，工人需要一定的工具及技巧，在需要更换的这块板材的榫舌元件7从其前方的第一凹槽4突出前，使得这块板材的第二凹槽5与其后方板材的柔性锁定元件8脱离，再取出这块板材的榫舌元件7，最后将整块板材取出。由于每一块板材都具有柔性锁定元件8，并且第一凹槽4与锁定凹槽9均有一定的间隙，这使得拆除某一块板材时能腾出更多的余量。这也使得在不损坏锁扣结构的前提下拆除板材，使得板材反复利用成为可能，也不需要在维护或更换损坏的板材时大批量拆除或大批量的更换，极大地降低了板材的更换成本。
本实用新型的另一实施例中，如图2，柔性锁定元件8.1与板材及榫舌元件7.1为一体成型，为了直观地描述柔性锁定元件8.1的具体形状，可以将其视为由2个直角梯形和3个长方形构成，第一长方形与第二长方形的形状与尺寸相同，第三直角梯形和第四直角梯形的形状尺寸相同，第三长方形的2个短边分别与第一长方形与第二长方形的长边相连，第三长方形的长边与第一长方形和第二长方形的第一短边齐平，第三直角梯形的长底边的长度与第一长方形的第二短边的长度相同，并且第三直角梯形的长底边与第一长方形的第二短边相连，第四直角梯形的长底边的长度与第二长方形的第二短边的长度相同，并且第四直角梯形的长底边与第二长方形的第二短边相连。而第一、第二、第三长方形的长边长度为3.2-6mm，短边长度为1.1-3mm，直角梯形的短边长度为0.8-1.6mm、长底边长度为1.1-3mm、直角边长度为2.2-3mm。锁定凹槽的形状为半圆形，半径尺寸为2-3mm；榫舌元件的长度为4-8mm；第一凹槽的最大深度比榫舌元件的长度大1.2-2.7mm，凸部的形状为半圆形，其半径比小凹槽的半径小0.5-1mm。
榫舌元件7.1和柔性锁定元件8.1的连接处设置为圆弧形倒角，使整个结构看起来更柔和。
柔性锁定元件8.1的斜边与底部之间的角度设置为130°-155°。与柔性锁定元件8.1相配合的第二凹槽5.1的斜边与底部之间的角度也设置为130°-155°。
该种柔性锁定元件的斜边与底部的夹角变大，使得其在安装或拆卸过程中更方便，工人操作时更加省力。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有新型锁扣的板材，包括底层、基材层和耐磨层，所述底层、所述基材层和所述耐磨层依次叠加并粘贴在一起，其特征在于，所述板材的其中一边设有凸榫，所述板材与其相对的一边设有与之配合的凹榫，所述凸榫具体包括一个榫舌元件、柔性锁定元件，所述榫舌元件与所述柔性锁定元件呈“7”字形，所述榫舌元件呈尖刀状，所述柔性锁定元件呈“n”字形，柔性锁定元件的远离所述榫舌元件的一边还设有一个锁定凹槽；所述凹榫包括与所述榫舌元件相配合的第一凹槽、与所述柔性锁定元件相配合的第二凹槽和与所述锁定凹槽相配合的凸部。
2.如权利要求1所述的一种具有新型锁扣的板材，其特征在于，所述榫舌元件和所述柔性锁定元件的连接处设置为圆弧形倒角。
3.如权利要求1所述的一种具有新型锁扣的板材，其特征在于，所述柔性锁定元件与所述板材及所述榫舌元件为一体成型，所述柔性锁定元件的具体形状可以视为由2个直角梯形和1个长方形构成，所述2个直角梯形的形状和尺寸相同，所述长方形的2条短边分别与所述2个直角梯形的长底边连接，所述长方形的1条长边与所述2个直角梯形的直角边齐平。
4.如权利要求1所述的一种具有新型锁扣的板材，其特征在于，所述柔性锁定元件与所述板材及所述榫舌元件为一体成型，所述柔性锁定元件的具体形状可以视为由2个直角梯形和3个长方形构成，第一长方形与第二长方形的形状与尺寸相同，第三直角梯形和第四直角梯形的形状尺寸相同，第三长方形的2个短边分别与所述第一长方形与第二长方形的长边相连，所述第三长方形的长边与所述第一长方形和第二长方形的第一短边齐平，第三直角梯形的长底边的长度与第一长方形的第二短边的长度相同，并且第三直角梯形的长底边与第一长方形的第二短边相连，第四直角梯形的长底边的长度与第二长方形的第二短边的长度相同，并且第四直角梯形的长底边与第二长方形的第二短边相连。
5.如权利要求3所述的一种具有新型锁扣的板材，其特征在于，所述柔性锁定元件的斜边与底部之间的角度设置为120°-135°。
6.如权利要求3所述的一种具有新型锁扣的板材，其特征在于，所述长方形的长边长度为2.8-5mm，短边长度为1.1-3mm，所述直角梯形的短边长度为1.1-3mm、长底边长度为2.3-5mm、直角边长度为1.1-3mm。
7.如权利要求4所述的一种具有新型锁扣的板材，其特征在于，所述长方形的长边长度为3.2-6mm，短边长度为1.1-3mm，所述直角梯形的短边长度为0.8-1.6mm、长底边长度为1.1-3mm、直角边长度为2.2-3mm。
8.如权利要求1所述的一种具有新型锁扣的板材，其特征在于，所述锁定凹槽的 形状为半圆形，半径尺寸为2-3mm。
9.如权利要求1所述的一种具有新型锁扣的板材，其特征在于，所述榫舌元件的长度为4-8mm。
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| WO2019015346A1 (zh) * | 2017-07-19 | 2019-01-24 | 上海协承昌化工有限公司 | 一种板材及其装饰面板 |
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| WO2019015346A1 (zh) * | 2017-07-19 | 2019-01-24 | 上海协承昌化工有限公司 | 一种板材及其装饰面板 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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