CN205617449U - 一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置 - Google Patents

一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置 Download PDF

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张明义
王永洪
王鹏
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Abstract

本实用新型一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置，主体结构包括模型箱、土体、模型棒、自平衡式加载反力架立柱、立柱直线导轨、自平衡式加载反力架下横梁、自平衡式加载反力架上横梁、吸盘底座、微机控制电液伺服千斤顶、加载数据控制器、导向装置水平滑杆、导向装置滑套、开启式套管、固定底座、传力杆、垫块。本实用新型与现有技术相比，导向装置水平滑杆通过导向装置滑套实现了在自平衡式加载反力架立柱上的自由滑动，实现了模拟静压桩沉桩过程的垂直加载，测试数据准确，测试效率高。

Description

一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置
技术领域
本实用新型属于桩基工程领域，涉及一种模拟静压桩桩沉桩过程的加载装置，尤其是涉及一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置。
背景技术
桩基础应用范围广泛，大量的工业建筑和民用建筑都采用桩基础形式，随着工业技术和工程建设的发展，对桩的设计理论和设计方法、施工工艺和桩的承载力的研究提出了更高的要求。目前，静压桩由于施工过程无噪音、无振动影响，环保好，随着静力压桩施工技术和机械的日益完善，静压桩越来越适用于对施工环境要求较高的市区。然而，静压桩的沉桩过程由于受力特性不同，理论研究不能充分考虑沉桩的诸多因素影响和沉桩特性，因此，需要结合室内模型试验进行分析，其中的关键技术是如何模拟静压桩沉桩过程的垂直加载，传统的加载装置通过人工调节加载方向和位置，垂直加载精度差。因此，基于室内模型试验，开发一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置及方法成为一个刻不容缓的工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置，解决了加载装置通过人工调节加载方向和位置，垂直加载精度差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置，主体结构包括模型箱、土体、模型棒、自平衡式加载反力架立柱、立柱直线导轨、自平衡式加载反力架下横梁、自平衡式加载反力架上横梁、吸盘底座、微机控制电液伺服千斤顶、加载数据控制器、导向装置水平滑杆、导向装置滑套、开启式套管、固定底座、传力杆、垫块；其特征在于：模型箱放在自平衡式加载反力架下横梁上，模型棒放在模型箱内土体表面；自平衡式加载反力架立柱内测设有立柱直线导轨；导向装置水平滑杆两端对称设置导向装置滑套，导向装置水平滑杆通过导向装置滑套与自平衡式加载反力架立柱内测设置的立柱直线导轨滑动连接；导向装置水平滑杆上设置有固定底座，开启式套管固定在固定底座上，开启式套管内放置传力杆，传力杆下放置垫块；吸盘底座固定在自平衡式加载反力架上横梁上，微机控制电液伺服千斤顶倒置吸附在吸盘底座上；微机控制电液伺服千斤顶与加载数据控制器连接，提供动力。
本实用新型所述的开启式套管采用厚度为2mm钢板制作而成，内径为60mm、高度为1000mm；传力杆采用无缝钢管，外径为60mm、高度为1000mm；垫块16采用厚度为20mm的钢板切制成圆形，直径为60mm。
本实用新型的优点在于：与现有技术相比，导向装置水平滑杆通过导向装置滑套实现了在自平衡式加载反力架立柱上的自由滑动，实现了模拟静压桩沉桩过程的垂直加载，测试数据准确，测试效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构原理示意图；
图2为本实用新型涉及导向装置结构原理示意图。
1、模型箱；2、土体；3、模型棒；4、自平衡式加载反力架立柱；5、立柱直线导轨；6、自平衡式加载反力架下横梁；7、自平衡式加载反力架上横梁；8、吸盘底座；9、微机控制电液伺服千斤顶；10、加载数据控制器；11、导向装置水平滑杆；12、导向装置滑套；13、开启式套管；14、固定底座；15、传力杆；16、垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图所示，一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置，主体结构包括模型箱1、土体2、模型棒3、自平衡式加载反力架立柱4、立柱直线导轨5、自平衡式加载反力架下横梁6、自平衡式加载反力架上横梁7、吸盘底座8、微机控制电液伺服千斤顶9、加载数据控制器10、导向装置水平滑杆11、导向装置滑套12、开启式套管13、固定底座14、传力杆15、垫块16；其特征在于：模型箱1放在自平衡式加载反力架下横梁5上，模型棒3放在模型箱1内土体2表面；自平衡式加载反力架立柱4内测设有立柱直线导轨5；导向装置水平滑杆11两端对称设置导向装置滑套12，导向装置水平滑杆11通过导向装置滑套12与自平衡式加载反力架立柱4内测设置的立柱直线导轨5滑动连接；导向装置水平滑杆11上设置有固定底座14，开启式套管13固定在固定底座14上，开启式套管13内放置传力杆15，传力杆15下放置垫块16；吸盘底座8固定在自平衡式加载反力架上横梁7上，微机控制电液伺服千斤顶9倒置吸附在吸盘底座8上；微机控制电液伺服千斤顶9与加载数据控制器10连接，提供动力。
本实用新型所述的开启式套管13采用厚度为2mm钢板制作而成，内径为60mm、高度为1000mm；传力杆15采用无缝钢管，外径为60mm、高度为1000mm；垫块16采用厚度为20mm的钢板切制成圆形，直径为60mm。

Claims (2)

1.一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置，主体结构包括模型箱、土体、模型棒、自平衡式加载反力架立柱、立柱直线导轨、自平衡式加载反力架下横梁、自平衡式加载反力架上横梁、吸盘底座、微机控制电液伺服千斤顶、加载数据控制器、导向装置水平滑杆、导向装置滑套、开启式套管、固定底座、传力杆、垫块；其特征在于：模型箱放在自平衡式加载反力架下横梁上，模型棒放在模型箱内土体表面；自平衡式加载反力架立柱内测设有立柱直线导轨；导向装置水平滑杆两端对称设置导向装置滑套，导向装置水平滑杆通过导向装置滑套与自平衡式加载反力架立柱内测设置的立柱直线导轨滑动连接；导向装置水平滑杆上设置有固定底座，开启式套管固定在固定底座上，开启式套管内放置传力杆，传力杆下放置垫块；吸盘底座固定在自平衡式加载反力架上横梁上，微机控制电液伺服千斤顶倒置吸附在吸盘底座上；微机控制电液伺服千斤顶与加载数据控制器连接，提供动力。
2.如权利要求1所述的一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置，其特征在于：所述开启式套管采用厚度为2mm钢板制作而成，内径为60mm、高度为1000mm；传力杆采用无缝钢管，外径为60mm、高度为1000mm；垫块16采用厚度为20mm的钢板切制成圆形，直径为60mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105714862A (zh) * 2016-04-18 2016-06-29 青岛理工大学 一种模拟静压桩沉桩过程的垂直加载装置
CN106759552A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 重庆大学 一种模拟钙质砂地基打桩过程颗粒破碎试验模型装置及其试验方法

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