CN205611138U - 35kW-200kW级大功率防爆通风机型正压控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有易燃易爆气体危险场所的35kW‑200kW级大功率防爆通风机型正压控制柜，控制柜本体包括通过吹扫排孔连通的正压腔、断路器腔、正压吹扫控制腔和防爆通风机组腔，防爆通风机组腔设置有正压吹扫装置和与之连接的防爆通风机，正压吹扫装置与所述正压腔连通，防爆通风机为控制柜提供气源，防爆通风机通过正压吹扫装置将安全空气依次吹入正压腔、断路器腔，并最终通过排气控制阀排出，使控制柜内气压高于外部气压，形成微正压的安全小环境，阻止可燃性危险气体进入，保证电器元件的安全运行。

Description

35kW-200kW级大功率防爆通风机型正压控制柜

技术领域

本实用新型涉及正压控制柜技术领域，特别涉及一种用于有易燃易爆气体危险场所的35kW-200kW级大功率防爆通风机型正压控制柜。

背景技术

随着国民经济的发展，正压控制柜在化工、纺织、医药、食品加工、海洋运输、工矿环境等行业的易燃易爆场所中应用越来越广泛，而安全生产、文明生产正是现代化工业生产中不可缺少的部分。正压控制柜的防爆原理主要是采用保护气体隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的。然而在对正压外壳换气、供气及补气的过程中必须有提供气源的装置，一直以来都是在安全区放置一套压缩机系统，通过气体压缩机的缓冲罐给正压柜供气，存在着正压柜与压缩机系统之间需要铺设管路加大施工作业量、压缩机系统成本高、不适合一体化作业等问题；正压控制柜内可装低压电器、变频器、软起动器或计算机控制系统，正压腔内只有少量的工作热量可随气路带走，散热功能有限，较大功率的变频控制柜，经常采取的措施是：将控制柜安装在远离设备现场的安全区，或是将大功率的元件拆卸，将原有散热器更换成热管或半导体散热器将热量导走。这些常规措施存在如下问题：1）变频器如果远离工业现场，到负载设备的电缆加长，使变频器带负载能力降低，同时远离工业现场，给调试和控制操作带来不便。2）改变器件原有结构，带来元器件的可靠性及保修等问题。到目前为止，正压控制问题尚未得到较满意的解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于有易燃易爆气体危险场所的35kW-200kW级大功率防爆通风机型正压控制柜，可有效解决没有压缩空气作为气源的工业环境中正压柜的使用和35kW-200kW级大功率变频器安全工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：用于有易燃易爆气体危险场所的35kW-200kW级大功率防爆通风机型正压控制柜，包括一体结构的控制柜本体，其特征在于：控制柜本体包括通过吹扫排孔连通的正压腔、断路器腔、正压吹扫控制腔和防爆通风机组腔，防爆通风机组腔设置有正压吹扫装置和与之连接的防爆通风机，该通风机通过风道连接有过滤器，正压吹扫装置与所述正压腔连通，所述防爆通风机组腔还设置有排气控制阀。

所述正压腔的一侧设置有多重密封保护的空调腔。

所述空调腔内设置有电气柜空调。

所述控制柜本体上设置有防爆声光报警器。

所述正压吹扫控制腔内设置有安全联锁保护装置。

所述控制柜本体设置有底座，该底座上安装有减震器。

本实用新型通过将控制柜本体分隔为正压腔、断路器腔、正压吹扫控制腔和防爆通风机组腔，并通过吹扫排孔连通，从而使控制柜本体形成一个依次连通的半封闭空间，防爆通风机为控制柜提供气源，安全区的空气经风道过滤器，防爆通风机通过正压吹扫装置将安全空气依次吹入正压腔、断路器腔，并最终通过排气控制阀排出，使控制柜内气压高于外部气压，形成微正压的安全小环境，阻止可燃性危险气体进入，保证电器元件的安全运行。

多重密封保护的空调腔，密封性能可靠，保压时间长，可有效节省运行成本，同时，其内部设置有电气柜空调，有效实现对正压腔内空气温度的调节，提高散热效率。正压吹扫控制腔内设置安全联锁保护装置，只有达到规定的换气时间后，方能自动送电，并且可有效实现高、低压自动声光报警，压力下限、开门自动断电，紧急手动断电等安全联锁保护。

本实用新型简便实用，安全可靠，降温效果好，防护等级高，可有效应用于爆炸性气体环境危险区域等工业现场使用，并且满足35kW-200kW级大功率变频器降温、安全工作的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向截面结构示意图；

图3是图1中B-B向截面结构示意图；

图4是图1中C-C向截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参看图1-4：本实用新型用于有易燃易爆气体危险场所的35kW-200kW级大功率防爆通风机型正压控制柜，包括一体结构的控制柜本体，控制柜本体包括通过吹扫排孔15连通的正压腔13、断路器腔11、正压吹扫控制腔12和防爆通风机组腔14，防爆通风机组腔14设置有正压吹扫装置10和与之连接的防爆通风机9，该通风机9通过风道连接有过滤器8，正压吹扫装置10与所述正压腔13连通，所述防爆通风机组腔14还设置有排气控制阀，安全区的空气经过滤器8过滤后，沿风道到达防爆通风机9，防爆通风机9通过正压吹扫装置10将安全空气吹入正压腔13，安全空气再由正压腔13进入断路器腔11进入防爆通风机组腔14，并最终通过排气控制阀排出，使控制柜内气压高于外部气压，形成微正压的安全小环境，阻止可燃性危险气体进入，保证电器元件的安全可靠运行。所述控制柜本体上设置有防爆声光报警器4，断路器腔内设置有断路器排3，所述正压吹扫控制腔12内设置有正压吹扫控制装置和安全联锁保护装置2，有效实现只有达到规定的换气时间后，方能自动送电，并且可有效实现高、低压自动声光报警，压力下限、开门自动断电，紧急手动断电等安全联锁保护。

优选地，所述正压腔13的一侧设置有多重密封保护的空调腔5，空调腔5内设置有电气柜空调，所述正压腔13内安装有智能制冷控制仪6和安全运行指示灯7，智能控制仪6控制电气柜空调的间歇工作，使柜内空气温度保持在30℃左右。当柜内空气温度高于35℃，启动电气柜空调制冷，低于25℃时，控制电气柜空调停止工作。电气柜空调电源取自正压腔13内的动力电源，无需另外接线。所述控制柜本体设置有底座，该底座上安装有减震器1，通过减震器1可有效降低控制柜的震动冲击感，使设备产品及内部各电气元件保持安全、稳定可靠，提高设备使用寿命。

本实用新型简便实用，安全可靠，降温效果好，防护等级可达IP65，可有效应用于爆炸性气体环境危险区域等工业现场使用，并且满足35kW-200kW级大功率变频器降温、安全工作的需求。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (6)

1.一种35kW-200kW级大功率防爆通风机型正压控制柜，包括一体结构的控制柜本体，其特征在于：控制柜本体包括通过吹扫排孔连通的正压腔、断路器腔、正压吹扫控制腔和防爆通风机组腔，防爆通风机组腔设置有正压吹扫装置和与之连接的防爆通风机，该通风机通过风道连接有过滤器，正压吹扫装置与所述正压腔连通，所述防爆通风机组腔还设置有排气控制阀。

2.如权利要求1所述的正压控制柜，其特征在于：所述正压腔的一侧设置有多重密封保护的空调腔。

3.如权利要求2所述的正压控制柜，其特征在于：所述空调腔内设置有电气柜空调。

4.如权利要求1所述的正压控制柜，其特征在于：所述控制柜本体上设置有防爆声光报警器。

5.如权利要求1所述的正压控制柜，其特征在于：所述正压吹扫控制腔内设置有安全联锁保护装置。

6.如权利要求1所述的正压控制柜，其特征在于：所述控制柜本体设置有底座，该底座上安装有减震器。