CN205610109U - 一种半柔电缆用理线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于雷达电子设备技术领域,具体涉及用于辅助布线的一种半柔电缆用理线夹。本实用新型包括上夹板和下夹板;在上述夹板的长度方向上,上夹板和下夹板一端构成铰接配合而另一端构成插接配合;在下夹板的插接配合端布置插接孔,插接孔外形呈由下夹板的一侧面沿平行上述铰接轴线方向内凹布置的沉孔或通孔构造;上夹板的插接配合端向插接孔的孔口处延伸有拨块,拨块上与插接孔的插接方向同向的延伸有插接销,所述插接销与插接孔间构成孔轴插接配合;上夹板和下夹板的至少一个夹持面上布置用于容纳单根半柔电缆的凹槽。本实用新型体积小巧,操作方便,经由整理后的电缆之间布局分明,有利于后期的快速维护需求。
Description
技术领域
本实用新型属于雷达电子设备技术领域,具体涉及用于辅助布线的一种半柔电缆用理线夹。
背景技术
随着电子行业的快速发展,半柔性射频同轴电缆,简称半柔电缆,现已得到了广泛应用。在航管雷达电子机柜中,为了实现各个分机之间高效地传输信号,更是大量采涉及到了半柔电缆的应用。由于上述机柜中半柔电缆的布置极为密集,为避免产生杂乱感,常采用理线槽来管理所有电缆。理线槽为具备单槽结构的开放槽结构,使用时利用线扣的捆扎能力而成束的捆扎对应电缆后,再将该束状电缆放入理线槽内即可。上述传统理线方式存在的问题如下:一方面,大量的半柔电缆被线扣捆扎在同一理线槽中,再加上半柔电缆质地柔软,大量电缆缠绕交错;一旦在维护过程中需要针对性的查找该束电缆中的某根,以及该跟电缆两头连接何种设备时,显然极为困难。另一方面,为了走线美观,理线槽必须安装在设备的正后方。然而,理线槽外形体积大,往往会占用大量原本用于操作的柜内空间,非常不利于后续调试、检修工作的快速进行。
发明内容
本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理而实用的半柔电缆用理线夹,其可在日趋小型化和紧凑化的雷达电子机柜内,实现清晰快速的电缆布线需求。其体积小巧,操作方便,经由整理后的电缆之间布局分明,有利于后期的快速维护需求。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种半柔电缆用理线夹,其特征在于:包括彼此面贴合且外形均呈长方条状的上夹板和下夹板,上夹板和下夹板的上述贴合面构成用于夹持半柔电缆的夹持面;在上述夹板的长度方向上,上夹板和下夹板一端构成铰接配合而另一端构成插接配合;上夹板和下夹板的铰接配合端的铰接轴线垂直相应夹板长度方向,且其铰接轴线平行上述夹持面;在下夹板的插接配合端布置插接孔,插接孔外形呈由下夹板的一侧面沿平行上述铰接轴线方向内凹布置的沉孔或通孔构造;上夹板的插接配合端向插接孔的孔口处延伸有拨块,拨块上与插接孔的插接方向同向的延伸有插接销,所述插接销与插接孔间构成孔轴插接配合;上夹板和下夹板的至少一个夹持面上布置用于容纳单根半柔电缆的凹槽,所述凹槽的槽长方向垂直上述夹板的长度方向,凹槽为两个以上并沿相应夹板的长度方向依次间隔布置。
所述上夹板与下夹板一体注塑成型以形成两者的铰接构造;沿下夹板的插接配合端的其中一角端处凹设缺口槽,插接孔的孔口位于缺口槽的平行下夹板侧壁的一侧槽壁处;拨块外形呈与上述缺口槽轮廓外形一致的长方板状;以拨块的用于与缺口槽的插接孔所在槽壁间面贴合的一侧壁为插接面,插接销固定于该插接面处。
所述插接销为两根且彼此轴线平行布置,插接销的根部固接于所述插接面的两相对角端处。
所述凹槽为弧形槽且仅布置于下夹板上,凹槽深度小于半柔电缆直径。
本实用新型的有益效果在于:
1)、摒弃了传统的线扣配合理线槽所导致的电缆排布杂乱和不利于后期快速维护的缺陷。本实用新型通过上夹板和下夹板之间的面贴合结构,配合一端铰接而另一端插接而构成的两端固定构造,从而实现了上述贴合面对于半柔电缆的紧固包覆和固定效果。值得注意的是,为了保证本实用新型的夹板间可靠固定,插接销与插接孔的配合方向是平行铰接配合端的铰接轴线的,也即其插接方向是垂直夹板铰接方向的。具体操作时,或可通过采用全塑料制品来弥补上、下夹板交错插接所需要的活动空间;或可通过仅仅使拨块采用柔性材质,以保证上述销孔配合;甚至插接销也可制作为单独的销体构造,以在上夹板上的拨块贴附至下夹板后,再直接进行销体插接即可。凹槽的布置,保证了对于单根电缆的定位性。当半柔电缆被逐根的固定在凹槽内后,半柔电缆间形成并列分布状态,显然有利于分层布线,并保证了电缆始末处接口清晰、明了,有利于检修半柔电缆。考虑到本实用新型的体积小巧性,甚至可通过本实用新型,而把分机外接的半柔电缆分层梳理到其它区域,再配合走线槽布线,从而避免占用设备维护时的操作空间。
2)、作为本实用新型的进一步优选方案,理线夹优选注塑为一体,从而利用注塑体本身的柔软性,来弥补插接销与插接孔间配合时所需的夹板间错合力。同时,由于采用塑料结构,在上夹板和下夹板彼此紧固后,两者贴合面也不至于对半柔电缆的表皮产生损坏,以确保半柔电缆的工作寿命。将下夹板的缺口槽处缺失的材料,弥补到上夹板的对应角端,从而形成了上述拨块结构。通过拨块与缺口槽的配合,保证了理线夹整体仍能体现出长方条状这一结构,进而可保证其体积小巧性和储存便捷性。
3)、凹槽应当仅布置在其中一个夹板的贴合面处,换言之,另一个夹板的贴合面就应该呈现光滑面构造。通过采用上述构造,在上夹板相对下夹板产生横向错合动作,从而使得插接销能够插入插接孔时,不会因为半柔电缆相对凹槽的阻碍作用而导致上述错合动作无法便捷执行。凹槽深度小于半柔电缆直径,以起到理线夹相对半柔电缆的夹持紧固功能。
附图说明
图1-2为本实用新型的立体结构图;
图3为本实用新型的工作状态图。
图示各标号与本实用新型各部件名称对应关系如下:
a-半柔电缆
10-上夹板 11-拨块 11a-插接销
20-下夹板 21-插接孔 22-缺口槽
30-凹槽
具体实施方式
为便于理解,此处结合图1-3对本实用新型的具体实施结构及安装流程作以下进一步描述:
描述前,需要注意的是:以上夹板的长方条状为例,其贴合面为正面,其宽度方向的位于贴合面两侧的两个长条面则为侧面或侧壁,其长度方向的位于贴合面两侧的两个面则为端面;下夹板同理,以此划分。
本实用新型的具体组成构造,如图1-2所示,其呈现由上夹板10和下夹板20铰接配合构成的夹板状构造。其中:上夹板10外形呈长方板状,其与下夹板20的贴合面为光滑的平面。上夹板10的插接配合端的一角端处垂直贴合面向下延伸有拨块11。拨块11外形呈长方板状,拨块11的的内侧板面平行上述铰接配合端的铰接轴线,而延伸有插接销11a。下夹板20外形也呈现长方板状,其用于与上夹板10配合的贴合面处布置有凹槽30,凹槽30的槽长方向垂直下夹板20的长度方向。下夹板20的插接配合端的一角端处凹设有缺口槽22,缺口槽22刚好能够容纳拨块11。缺口槽22的平行下夹板20侧面的一槽壁处内凹布置插接孔21,以与插接销11a间构成插接配合。
本实用新型的理线夹整体材质优选为塑料,一体注塑成型。加工完成后,可考虑在理线夹外观上喷漆,以保证理线夹外观颜色与半柔电缆一致,从而提升其美观度。凹槽30深度比半柔电缆a直径略小,可以保证电缆被有效固定,并梳理到指定区域。
本实用新型的实际使用状态如图3所示:首先将半柔电缆a梳理后,逐根的放入相应凹槽30内。闭合上夹板10和下夹板20以卡住半柔电缆a,并扣合插接销11a和插接孔21。由于插接销11a和插接孔21的扣合关系为侧面插合,因此可以保证理线夹的扣合稳定性和牢固性。具体操作时,可根据现场状况,而适时的沿半柔电缆a延伸方向布置多组理线夹;或堆叠理线夹以实现高度方向上的多组半柔电缆a的同步固定。
综上,本实用新型结合目前半柔电缆a的布线特性,通过采用了更便于使用的线缆夹结构,搭配可侧面扣合的插接配合构造,使得夹持后的线缆整体布线分明,夹持稳定可靠,后期维护效率更可得到极大提升。
Claims (4)
1.一种半柔电缆用理线夹,其特征在于:包括彼此面贴合且外形均呈长方条状的上夹板(10)和下夹板(20),上夹板(10)和下夹板(20)的上述贴合面构成用于夹持半柔电缆(a)的夹持面;在上述夹板的长度方向上,上夹板(10)和下夹板(20)一端构成铰接配合而另一端构成插接配合;上夹板(10)和下夹板(20)的铰接配合端的铰接轴线垂直相应夹板长度方向,且其铰接轴线平行上述夹持面;在下夹板(20)的插接配合端布置插接孔(21),插接孔(21)外形呈由下夹板(20)的一侧面沿平行上述铰接轴线方向内凹布置的沉孔或通孔构造;上夹板(10)的插接配合端向插接孔(21)的孔口处延伸有拨块(11),拨块(11)上与插接孔(21)的插接方向同向的延伸有插接销(11a),所述插接销(11a)与插接孔(21)间构成孔轴插接配合;上夹板(10)和下夹板(20)的至少一个夹持面上布置用于容纳单根半柔电缆(a)的凹槽(30),所述凹槽(30)的槽长方向垂直上述夹板的长度方向,凹槽(30)为两个以上并沿相应夹板的长度方向依次间隔布置。
2.根据权利要求1所述的一种半柔电缆用理线夹,其特征在于:所述上夹板(10)与下夹板(20)一体注塑成型以形成两者的铰接构造;沿下夹板(20)的插接配合端的其中一角端处凹设缺口槽(22),插接孔(21)的孔口位于缺口槽(22)的平行下夹板(20)侧壁的一侧槽壁处;拨块(11)外形呈与上述缺口槽(22)轮廓外形一致的长方板状;以拨块(11)的用于与缺口槽(22)的插接孔(21)所在槽壁间面贴合的一侧壁为插接面,插接销(11a)固定于该插接面处。
3.根据权利要求2所述的一种半柔电缆用理线夹,其特征在于:所述插接销(11a)为两根且彼此轴线平行布置,插接销(11a)的根部固接于所述插接面的两相对角端处。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种半柔电缆用理线夹,其特征在于:所述凹槽(30)为弧形槽且仅布置于下夹板(20)上,凹槽(30)深度小于半柔电缆(a)直径。
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