CN205606460U - 落地灯架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落地灯架，包括立杆组件、支杆组件、灯罩组件以及底座组件，底座组件包括第一底板、第二底板、稳固件以及紧固螺丝，第一底板、第二底板、立杆组件、支杆组件以及灯罩组件的材质均为瓦楞纸，第一底板底部设有第一槽孔，第二底板顶部设有第二槽孔，第一底板与第二底板上下相连接，第一槽孔和第二槽孔相匹配并形成第一容置腔，稳固件置于第一容置腔内，紧固螺丝从稳固件底端穿过并将立杆组件的底端固定于第一底板的顶部，立杆组件的顶端与支杆组件的一端固定连接，灯罩组件悬挂于支杆组件的另一端。由此，使用瓦楞纸作为制作材质大大减轻了落地灯架的重量且易搬运，环保并且很大程度上节约了生产成本。

Description

落地灯架

技术领域

本实用新型涉及日常用品，尤其涉及一种落地灯架。

背景技术

落地灯是一种常用物品，落地灯架通常都是由金属、塑料等材质制成，其在生产过程中无疑需要消耗大量的资源，制作成本较高，而且制作过程中需要排放大量的废水废气，对环境造成很大的污染，不够环保，尤其是金属制成的灯架由于容易漏电，对使用者也不够安全，因此，如何制作出一种既环保又节约成本且安全的落地灯架是急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，提供一种落地灯架。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种落地灯架，包括立杆组件、支杆组件、灯罩组件以及底座组件，底座组件包括第一底板、第二底板、稳固件以及紧固螺丝，第一底板、第二底板、立杆组件、支杆组件以及灯罩组件的材质均为瓦楞纸，第一底板底部设有第一槽孔，第二底板顶部设有第二槽孔，第一底板与第二底板上下相连接，第一槽孔和第二槽孔相匹配并形成第一容置腔，稳固件置于第一容置腔内，紧固螺丝从稳固件底端穿过并将立杆组件的底端固定于第一底板的顶部，立杆组件的顶端与支杆组件的一端固定连接，灯罩组件悬挂于支杆组件的另一端。其有益效果是：第一底板、第二底板、立杆组件、支杆组件以及灯罩组件的材质均为瓦楞纸，由此组成的落地灯架较为环保，具有可回收再生的优良性能，并且原料充足、成本较低，因此，使用瓦楞纸作为制作材质的话，大大减轻了落地灯架的重量、易搬运，而且还避免了资源浪费以及生产过程中排放大量的污染物，保护了环境，并且很大程度上节约了生产成本。同时，通过在第一容置腔内放置一块稳固件，再通过紧固螺丝从稳固件底端穿过并将立杆组件的底端固定于第一底板的顶部，从而使得整个落地灯架具有较好的稳定性，减少灯架倒地情况的发生。

在一些实施方式中，支杆组件包括第一支板以及与第一支板相连接的第二支板，沿第一支板的长度方向开设有第三长槽且第三长槽贯通第一支板的前端，第一支板贯通设有第一穿线孔，第一穿线孔位于第三长槽的底部并与第三长槽连通，沿第二支板的长度方向开设有第四长槽且第四长槽贯通第二支板的前端，第三长槽和第四长槽相匹配形成用于穿设电线的第三容置腔。其有益效果是：通过在支杆组件内形成第三容置腔、且在支杆组件设有第一穿线孔，可以在第三容置腔内放置线路管然后进行走线布线，从而使得整个灯架具有较好的绝缘性，提高整个灯架的安全性能，此外，第一穿线孔的设置方便于电线进入到支杆组件内。

在一些实施方式中，立杆组件包括第一立板以及与第一立板相连接的第二立板，沿第一立板一侧的长度方向开设有第一长槽，第一立板设有第二穿线孔，第二穿线孔贯通设于第一立板的底部并与第一长槽连通，沿所述第二立板一侧的长度方向开设有第二长槽，第一长槽和第二长槽相匹配并形成第二容置腔，第二容置腔和第三容置腔相连通并用于穿设电线。其有益效果是：通过在立杆组件内形成第二容置腔、在支杆组件内形成第三容置腔，且第二容置腔和第三容置腔相连通，由此，使用该灯架进行线路走线时，可以在第二容置腔和第三容置腔内放置线路管然后进行走线布线，从而使得整个灯架具有较好的绝缘性，提高整个灯架的安全性能，此外，第一穿线孔和第二穿线孔的设置方便于电线进入到立杆组件以及支杆组件内。

在一些实施方式中，灯罩组件包括连接部和罩体，连接部底端插接于所述罩体的顶端，连接部由多个第一折片分别沿第一折痕线折合而成，每个第一折片的底端设有插片，罩体包括罩身部和罩顶部，罩身部由多个主体板分别沿第三折痕线折合而成，每个主体板的顶端均与罩顶部连接，每个主体板的顶端均开设有插槽，每个插片对应插接于每个插槽内，罩顶部为正多边形，罩顶部上开设有第五通孔，第一折片以及主体板的数量与罩顶部的边数相同。其有益效果是：这种结构的连接部和罩体共同形成的灯罩组件较为结实，且两者展开均为一张瓦楞纸，这种形式的连接部和罩体更加方便制作和拆装，减轻了整个灯架的重量，同时还有利于运输和仓储。

在一些实施方式中，每个主体板的顶端设有延伸片，延伸片沿第二折痕线翻折，延伸片顶端还设有第三折片，第三折片向内翻折并与罩顶部连接，插槽设于延伸片上。其有益效果是：这种结构的主体板，通过第三折片向内翻折并与罩顶部连接可以形成一个比较稳固且结实罩体。

在一些实施方式中，每个主体板的底端设有第二折片，第二折片沿第四折痕线向内翻折并与主体板连接。其有益效果是：

在一些实施方式中，稳固件为实心的金属铁板。其有益效果是：实心的金属铁板制成的稳固件，放置在第一容置腔内，使得整个底座更加稳固，灯架更不容易倒地。

在一些实施方式中，第一底板顶部上设有第三槽孔，立杆组件的底部能够嵌合于第三槽孔内。其有益效果是：通过在第一底板顶部上设有第三槽孔，立杆组件底部嵌置于该第三槽孔内，由此可以使得立杆组件与底座的连接更加牢固，不容易发生晃动。

在一些实施方式中，第一立板底部设有第一排气槽，第二立板底部对应地设有第二排气槽。其有益效果是：立板组件底部嵌置在第三槽孔时，由于第一排气槽和第二排气槽的设置，使得立板组件不会因挤压力的作用而开裂。

在一些实施方式中，第三槽孔的两侧分别开设有一个第三排气槽。其有益效果是：立板组件底部嵌置在第三槽孔时，由于第三排气槽的设置，使得第一底板不会因挤压力的作用而开裂。

附图说明

图1为本实用新型一种落地灯架的结构示意图；

图2为立杆组件的展开结构示意图；

图3为支杆组件的展开结构示意图；

图4为立杆组件的结构示意图；

图5为支杆组件的结构示意图；

图6为底座组件的分解图；

图7为灯罩组件的连接部展开结构示意图；

图8为灯罩组件的罩体展开结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种落地灯架，如图1所示，包括立杆组件1、支杆组件2、灯罩组件3以及底座组件4，底座组件4包括第一底板401、第二底板402、稳固件403以及紧固螺丝404，第一底板401、第二底板402、立杆组件1、支杆组件2以及灯罩组件3的材质均为瓦楞纸。其中，如图6所示，第一底板401底部设有第一槽孔4011，第二底板402顶部设有第二槽孔4021，第一底板401与第二底板402上下相连接，第一槽孔4011和第二槽孔4021相匹配并形成第一容置腔(图中没画出)，稳固件403置于第一容置腔内，稳固件403可以为铁块或其他材质的承重块，紧固螺丝404从稳固件403底端穿过并将立杆组件1的底端固定于第一底板401的顶部，立杆组件1的顶端与支杆组件2的一端固定连接，灯罩组件3悬挂于支杆组件2的另一端。第一底板401、第二底板402、立杆组件1、支杆组件2以及灯罩组件3的材质均为瓦楞纸，由此组成的落地灯架较为环保，具有可回收再生的优良性能，并且原料充足、成本较低，因此，使用瓦楞纸作为制作材质的话，大大减轻了落地灯架的重量、易搬运，而且还避免了资源浪费以及生产过程中排放大量的污染物，保护了环境，并且很大程度上节约了生产成本。同时，通过在第一容置腔内放置一块稳固件403，再通过紧固螺丝404从稳固件403底端穿过并将立杆组件1的底端固定于第一底板401的顶部，从而使得整个落地灯架具有较好的稳定性，减少灯架倒地情况的发生。灯罩组件3的连接部301通过第一系绳5悬挂于支杆组件2的前端，在支杆组件2的另一端可以通过第二系绳悬挂装饰件6，从而使得整个灯架显得更加美观。

如图3所示为支杆组件2展开图，支杆组件2包括第一支板201以及与第一支板201相连接的第二支板202，沿第一支板201的长度方向开设有第三长槽203且第三长槽203贯通第一支板201的前端，第一支板201贯通设有第一穿线孔208，第一穿线孔208位于第三长槽203的底部并与第三长槽203连通，沿第二支板202的长度方向开设有第四长槽204且第四长槽204贯通第二支板202的前端，第三长槽203和第四长槽204相匹配形成用于穿设电线的第三容置腔209。通过在支杆组件2内形成第三容置腔209、且在支杆组件2设有第一穿线孔208，可以在第三容置腔209内放置线路管然后进行走线布线，从而使得整个灯架具有较好的绝缘性，提高整个灯架的安全性能，此外，第一穿线孔208的设置方便于电线进入到支杆组件2内。

当然，也可以如图2所示的立杆组件1展开图那样再设置第二容置腔1011和第二穿线孔109，具体地，立杆组件1包括第一立板101以及与第一立板101相粘结的第二立板102，沿第一立板101一侧的长度方向开设有第一长槽103，第一立板101设有第二穿线孔109，第二穿线孔109位于第一立板101的底部并与第一长槽103连通，沿第二立板102一侧的长度方向开设有第二长槽104，第一长槽103并不穿透第一立板101外壁，第二长槽104并不穿透第二立板102外壁，第一长槽103和第二长槽104相匹配并形成第二容置腔1011。如图2和图3所示，通过在立杆组件1内形成第二容置腔1011、在支杆组件2内形成第三容置腔209，且第二容置腔1011和第三容置腔209相连通，由此，使用该灯架进行线路走线时，可以在第二容置腔1011和第三容置腔209内放置线路管然后进行走线布线，从而使得整个灯架具有较好的绝缘性，提高整个灯架的安全性能，此外，穿线孔的设置方便于电线进入到立杆组件1以及支杆组件2内。

为了能让立杆组件1和支杆组件2之间的连接更加紧密，如图2～图5所示，由第一立板101和第二立板102连接形成的立杆组件1上开设有第一连接槽1010，该第一连接槽1010的位置具体可以根据需要选择开在第一立杆还是第二立杆上，本实施方式是开设在第一立板101上并位于第二容置腔1011上方，第一立板101还设有第一通孔105，该第一通孔105位于第一连接槽1010内，同样的，第二立板102还设有第二通孔106，第一通孔105和第二通孔106位置相对应且大小形状一致。如图2所示，由第一支板201和第二支板202连接形成的立杆组件1上开设有第二连接槽207，该第二连接槽207的位置具体可以根据需要选择开在第一支板201还是第二支板202上，本实施方式中是开在第二支板202上，第一支板201板还设有第三通孔205，该第三通孔205位于第三连接槽内，同样的，第二支板202还设有第四通孔206，第三通孔205和第四通孔206位置相对应且大小形状一致。第一连接槽1010的设置使得支杆组件2在该位置的厚度减小，第二连接槽207的设置使得立杆组件1在该位置的厚度减小，支杆组件2和立杆组件1通过第一连接槽1010和第二连接槽207相互插接，然后再通过螺丝或类似的紧固件穿过第一通孔105、第二通孔106、第三通孔205以及第四通孔206对立杆组件1和支杆组件2进行紧固，从而使得立杆组件1和支杆组件2之间连接更加紧密，同时还美观。

如图1、图7和图8所示，灯罩组件3包括连接部301和罩体302，连接部301底端插接于罩体302的顶端。其中，连接部301由多个第一折片3012分别沿第一折痕线3014折合而成，两端的第一折片3012分别设有连接片3011和通槽3015，连接片3011插接于通槽3015内。每个第一折片3012的底端设有插片3013，罩体302包括罩身部3021和罩顶部3022，罩身部3021由多个主体板30211分别沿第三折痕线3024折合而成，每个主体板30211的顶端均与罩顶部3022连接，每个主体板30211的顶端均开设有插槽30214，每个插片3013对应插接于每个插槽30214内，罩顶部3022为正多边形，罩顶部3022上开设有第五通孔30221，第一折片3012以及主体板30211的数量与罩顶部3022的边数相同。本实施方式中罩顶部3022为正八边形。每个主体板30211的顶端设有延伸片30213，延伸片30213沿第二折痕线3023翻折，延伸片30213顶端还设有第三折片30215，第三折片30215向内翻折并与罩顶部3022连接，插槽30214设于延伸片30213上。每个主体板30211的底端设有第二折片30212，第二折片30212沿第四折痕线3025向内翻折并与主体板30211连接。这种结构的主体板30211，通过第三折片30215向内翻折并与罩顶部3022连接可以形成一个比较稳固且结实罩体302。这种结构的连接部301和罩体302共同形成的灯罩组件3较为结实，且两者展开均为一张瓦楞纸，这种形式的连接部301和罩体302更加方便制作和拆装，减轻了整个灯架的重量，同时还有利于运输和仓储。

优选地，第一底板401顶部上设有第三槽孔4012，立杆组件1的底部能够嵌合于第三槽孔4012内。其有益效果是：通过在第一底板401顶部上设有第三槽孔4012，立杆组件1底部嵌置于该第三槽孔4012内，由此可以使得立杆组件1与底座的连接更加牢固，不容易发生晃动。

优选地，第一立板101底部设有第一排气槽107，所述第二立板102底部对应地设有第二排气槽108。其有益效果是：立板组件底部嵌置在第二槽孔40214012时，由于第一排气槽107和第二排气槽108的设置，使得立板组件不会因挤压力的作用而开裂。

优选地，第三槽孔4012的两侧分别开设有一个第三排气槽4013。其有益效果是：立板组件底部嵌置在第三槽孔4012时，由于第三排气槽4013的设置，使得第一底板401不会因挤压力的作用而开裂。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.落地灯架，其特征在于，包括立杆组件(1)、支杆组件(2)、灯罩组件(3)以及底座组件(4)，所述底座组件(4)包括第一底板(401)、第二底板(402)、稳固件(403)以及紧固螺丝(404)，所述第一底板(401)、第二底板(402)、立杆组件(1)、支杆组件(2)以及灯罩组件(3)的材质均为瓦楞纸，所述第一底板(401)底部设有第一槽孔(4011)，所述第二底板(402)顶部设有第二槽孔(4021)，所述第一底板(401)与所述第二底板(402)上下相连接，所述第一槽孔(4011)和第二槽孔(4021)相匹配并形成第一容置腔，所述稳固件(403)置于所述第一容置腔内，所述紧固螺丝(404)从所述稳固件(403)底端穿过并将所述立杆组件(1)的底端固定于所述第一底板(401)的顶部，所述立杆组件(1)的顶端与所述支杆组件(2)的一端固定连接，所述灯罩组件(3)悬挂于所述支杆组件(2)的另一端。

2.根据权利要求1所述的落地灯架，其特征在于，所述支杆组件(2)包括第一支板(201)以及与所述第一支板(201)相连接的第二支板(202)，沿所述第一支板(201)的长度方向开设有第三长槽(203)且所述第三长槽(203)贯通所述第一支板(201)的前端，所述第一支板(201)贯通设有第一穿线孔(208)，所述第一穿线孔(208)位于所述第三长槽(203)的底部并与所述第三长槽(203)连通，沿所述第二支板(202)的长度方向开设有第四长槽(204)且所述第四长槽(204)贯通所述第二支板(202)的前端，所述第三长槽(203)和所述第四长槽(204)相匹配形成用于穿设电线的第三容置腔(209)。

3.根据权利要求2所述的落地灯架，其特征在于，所述立杆组件(1)包括第一立板(101)以及与所述第一立板(101)相连接的第二立板(102)，沿所述第一立板(101)一侧的长度方向开设有第一长槽(103)，所述第一立板(101)设有第二穿线孔(109)，所述第二穿线孔(109)贯通设于所述第一立板(101)的底部并与所述第一长槽(103)连通，沿所述第二立板(102)一侧的长度方向开设有第二长槽(104)，所述第一长槽(103)和所述第二长槽(104)相匹配并形成第二容置腔(1011)，所述第二容置腔(1011)和所述第三容置腔(209)相连通并用于穿设电线。

4.根据权利要求1所述的落地灯架，其特征在于，所述灯罩组件(3) 包括连接部(301)和罩体(302)，所述连接部(301)底端插接于所述罩体(302)的顶端，所述连接部(301)由多个第一折片(3012)分别沿第一折痕线(3014)折合而成，每个所述第一折片(3012)的底端设有插片(3013)，

所述罩体(302)包括罩身部(3021)和罩顶部(3022)，所述罩身部(3021)由多个主体板(30211)分别沿第三折痕线(3024)折合而成，每个所述主体板(30211)的顶端均与所述罩顶部(3022)连接，每个所述主体板(30211)的顶端均开设有插槽(30214)，每个所述插片(3013)对应插接于每个所述插槽(30214)内，所述罩顶部(3022)为正多边形，所述罩顶部(3022)上开设有第五通孔(30221)，所述第一折片(3012)以及所述主体板(30211)的数量与所述罩顶部(3022)的边数相同。

5.根据权利要求4所述的落地灯架，其特征在于，每个所述主体板(30211)的顶端设有延伸片(30213)，所述延伸片(30213)沿第二折痕线(3023)翻折，所述延伸片(30213)顶端还设有第三折片(30215)，所述第三折片(30215)向内翻折并与所述罩顶部(3022)连接，所述插槽(30214)设于所述延伸片(30213)上。

6.根据权利要求5所述的落地灯架，其特征在于，每个所述主体板(30211)的底端设有第二折片(30212)，所述第二折片(30212)沿第四折痕线(3025)向内翻折并与所述主体板(30211)连接。

7.根据权利要求1所述的落地灯架，其特征在于，所述稳固件(403)为实心的金属铁板。

8.根据权利要求3所述的落地灯架，其特征在于，所述第一底板(401)顶部上设有第三槽孔(4012)，所述立杆组件(1)的底部能够嵌合于所述第三槽孔(4012)内。

9.根据权利要求8所述的落地灯架，其特征在于，所述第一立板(101)底部设有第一排气槽(107)，所述第二立板(102)底部对应地设有第二排气槽(108)。

10.根据权利要求9所述的落地灯架，其特征在于，所述第三槽孔(4012)的两侧分别开设有一个第三排气槽(4013)。