CN205605509U - 一种通风机的防尘滤网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风机的防尘滤网装置，包括通风机的进风口上固定有的进风管，进风管的中部具有通孔，通孔的上侧内壁上从内到外依次成型有第一滤网上连接块、第二滤网上连接块、第三滤网上连接块，通孔的下侧内壁上从内到外依次成型有第一滤网下连接块、第二滤网下连接块、第三滤网下连接块；第一滤网上连接块和第一滤网下连接块之间可拆卸得连接有第一滤网单元；第二滤网上连接块和第二滤网下连接块之间可拆卸地连接有第二滤网单元；第三滤网上连接块和第三滤网下连接块之间可拆卸地连接有第三滤网单元。本实用新型能进一步阻挡细小的灰尘杂质进入通风机，同时过滤网清洗方便、安装拆卸方便。

Description

一种通风机的防尘滤网装置

技术领域：

本实用新型涉及通风机设备的技术领域，具体是涉及一种通风机的防尘滤网装置。

背景技术：

现有的通风机的进风口为了防止有灰尘杂质吸入，常常在进风口处设有过滤网，这样可以防止灰尘杂质进入通风机，然后现有的过滤网装置只能将一定大小的灰尘杂质阻挡在外，而无法阻挡一些细小的灰尘杂质，因此若将通风机放置在环境中细小的灰尘杂质较多的场合，则容易损伤通风机，降低通风机的使用寿命。

另外，现有的过滤网安装在通风机的进风口，安装拆卸过程复杂，不容易进行更换，也很难进行过滤网的清洗工作，因此有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能进一步阻挡细小的灰尘杂质进入通风机，同时过滤网清洗方便、安装拆卸方便的通风机的防尘滤网装置。

本实用新型涉及一种通风机的防尘滤网装置，包括通风机的进风口上固定有的进风管，所述进风管的中部具有通孔，所述通孔的上侧内壁上从内到外依次成型有第一滤网上连接块、第二滤网上连接块、第三滤网上连接块，通孔的下侧内壁上从内到外依次成型有与所述第一滤网上连接块、第二滤网上连接块、第三滤网上连接块分别对应的第一滤网下连接块、第二滤网下连接块、第三滤网下连接块，所述第一滤网下连接块、第二滤网下连接块、第三滤网下连接块之间间隔一定距离，第一滤网上连接块、第二滤网上连接块、第三滤网上连接块之间间隔一定距离；

所述第一滤网上连接块和第一滤网下连接块之间可拆卸得连接有第一滤网单元；

所述第二滤网上连接块和第二滤网下连接块之间可拆卸地连接有第二滤网单元；

所述第三滤网上连接块和第三滤网下连接块之间可拆卸地连接有第三滤网单元，所述第三滤网单元包括上端的第三上连接杆、下端的第三下连接杆和连接在所述第三上连接杆和第三下连接杆之间的第三滤网，第三滤网上连接块的中部具有第三安装槽，所述第三安装槽的左右两侧壁上具有一对第三插接槽，第三安装槽设有第三转轴，所述第三转轴的两端分别插接在一对第三插接槽内，第三转轴下方的第三插接槽内插接有第三压靠块，所述第三压靠块的上端面将第三转轴紧紧抵靠在第三插接槽内，第三压靠块呈L型，第三压靠块通过第三上螺栓固定在第三滤网上连接块上，第三上连接杆插套在第三转轴上；第三滤网下连接块上具有L型第三卡槽，所述第三下连接杆卡置在所述第三卡槽内，第三下连接杆上具有第三凸出块，第三卡槽侧壁上具有第三凹槽，所述第三凸出块插接在所述第三凹槽内，第三凸出块通过第三下螺栓固定在第三滤网下连接块上。

借由上述技术方案，本实用新型在使用时，通过由外至内依次设置在进风管的通孔内的第一滤网单元、第二滤网单元和第三滤网单元的多层过滤，可以防止外界的灰尘杂质进入通风机内，避免影响通风机的正常使用；当需要对第二滤网单元进行清洗时，首先通过拧松第三下螺栓从而解除对第三凸出块和第三滤网下连接块的固定，然后将第三下连接杆的第三凸出块从第三凹槽内拔出，从而使第三下连接杆脱离第三卡槽，同时第三上连接杆绕着第三转轴旋转，待第三滤网单元旋转开之后，即可对第二滤网单元进行清理；当需要将第三滤网单元从进风管的通孔中拆卸下来时，首先解除第三下螺栓对第三下连接杆的固定，然后拧松第三上螺栓解除对第三压靠块的固定，之后将第三压靠块从第三插接槽内抽出，由此解除对第三转轴的抵靠，然后将第三转轴从第三安装槽和第三插接槽上取下，由此可将第三转轴和第三滤网单元一起从进风筒上取下，之后将第三上连接杆从第三转轴上抽出即可卸下第三滤网单元；由于第二滤网单元和第一滤网单元均可拆卸地设置在进风筒的通孔内，因此也可依次将第二滤网单元和第一滤网单元从进风筒上取下，清理和更换都非常方便。

通过上述方案，本实用新型的防尘滤网装置能防止外界的灰尘杂质进入通风机内，避免影响通风机的正常使用，同时过滤网清洗方便、安装拆卸方便。

作为上述方案的一种优选，所述第三凸出块的上端面上具有第三螺孔，所述第三滤网下连接块的上端面具有与所述第三螺孔对应的第三螺纹通孔，所述第三下螺栓的螺杆依次穿过所述第三螺纹通孔和第三螺孔，第三下螺栓的螺头抵靠在第三滤网下连接块的上端面上。

作为上述方案的一种优选，所述第二滤网单元包括上端的第二上连接杆、下端的第二下连接杆和连接在所述第二上连接杆和第二下连接杆之间的第二滤网，第二滤网上连接块的中部具有第二安装槽，所述第二安装槽的左右两侧壁上具有一对第二插接槽，第二安装槽设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别插接在一对第二插接槽内，第二转轴下方的第二插接槽内插接有第二压靠块，所述第二压靠块的上端面将第二转轴紧紧抵靠在第二插接槽内，第二压靠块呈L型，第二压靠块通过第二上螺栓固定在第二滤网上连接块上，第二上连接杆插套在第二转轴上；第二滤网下连接块上具有L型第二卡槽，所述第二下连接杆卡置在所述第二卡槽内，第二下连接杆上具有第二凸出块，第二卡槽侧壁上具有第二凹槽，所述第二凸出块插接在所述第二凹槽内，第二凸出块通过第二下螺栓固定在第二滤网下连接块上，第二凸出块的上端面上具有第二螺孔，所述第二滤网下连接块的上端面具有与所述第二螺孔对应的第二螺纹通孔，所述第二下螺栓的螺杆依次穿过所述第二螺纹通孔和第二螺孔，第二下螺栓的螺头抵靠在第二滤网下连接块的上端面上。按上述方案，当需要清洗第一滤网单元或将第二滤网单元从进风筒的通孔中取下使，对第二滤网单元的操作过程和上述对第三滤网单元的操作过程和原理均相同。

作为上述方案的一种优选，所述第一滤网单元包括上端的第一上连接杆、下端的第一下连接杆和连接在所述第一上连接杆和第一下连接杆之间的第一滤网，第一滤网上连接块的中部具有第一安装槽，所述第一安装槽的左右两侧壁上具有一对第一插接槽，第一安装槽设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别插接在一对第一插接槽内，第一转轴下方的第一插接槽内插接有第一压靠块，所述第一压靠块的上端面将第一转轴紧紧抵靠在第一插接槽内，第一压靠块呈L型，第一压靠块通过第一上螺栓固定在第一滤网上连接块上，第一上连接杆插套在第一转轴上；第一滤网下连接块上具有L型第一卡槽，所述第一下连接杆卡置在所述第一卡槽内，第一下连接杆上具有第一凸出块，第一卡槽侧壁上具有第一凹槽，所述第一凸出块插接在所述第一凹槽内，第一凸出块通过第一下螺栓固定在第一滤网下连接块上，第一凸出块的上端面上具有第一螺孔，所述第一滤网下连接块的上端面具有与所述第一螺孔对应的第一螺纹通孔，所述第一下螺栓的螺杆依次穿过所述第一螺纹通孔和第一螺孔，第一下螺栓的螺头抵靠在第一滤网下连接块的上端面上。按上述方案，当需要清洗通风机内的叶轮或将第一滤网单元从进风筒的通孔中取下使，对第一滤网单元的操作过程和上述对第三滤网单元的操作过程和原理均相同。

作为上述方案的一种优选，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网的网孔尺寸逐渐增大。按上述方案，网孔尺寸逐渐增大的设置方式可以一步步阻挡更为细小的灰尘杂质通过滤网，从而避免细小的灰尘杂质进入通风机。

作为上述方案的一种优选，所述通孔为阶梯型通孔，所述阶梯型通孔包括内侧的小直径孔段和外侧的大直径孔段，所述第一滤网上连接块和第一滤网下连接块、第二滤网上连接块和第二滤网下连接块、第三滤网上连接块和第三滤网下连接块均设置在所述大直径孔段中，且第一滤网上连接块和第一滤网下连接块抵靠在大直径孔段与小直径孔段交接处的通孔内壁上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图2的局部剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2，本实用新型所述的一种通风机的防尘滤网装置，包括通风机的进风口上固定有的进风管10，所述进风管的中部具有通孔101，所述通孔的上侧内壁上从内到外依次成型有第一滤网上连接块11、第二滤网上连接块21、第三滤网上连接块31，通孔101的下侧内壁上从内到外依次成型有与所述第一滤网上连接块11、第二滤网上连接块21、第三滤网上连接块31分别对应的第一滤网下连接块12、第二滤网下连接块22、第三滤网下连接块32，所述第一滤网下连接块12、第二滤网下连接块22、第三滤网下连接块32之间间隔一定距离，第一滤网上连接块11、第二滤网上连接块21、第三滤网上连接块31之间间隔一定距离。

参见图2，所述第一滤网上连接块11和第一滤网下连接块12之间可拆卸得连接有第一滤网单元13，所述第二滤网上连接块21和第二滤网下连接块22之间可拆卸地连接有第二滤网单元23。

参见图2至图4，所述第三滤网上连接块31和第三滤网下连接块32之间可拆卸地连接有第三滤网单元33，所述第三滤网单元包括上端的第三上连接杆331、下端的第三下连接杆332和连接在所述第三上连接杆331和第三下连接杆332之间的第三滤网333，第三滤网上连接块31的中部具有第三安装槽311，所述第三安装槽的左右两侧壁上具有一对第三插接槽312，第三安装槽设有第三转轴34，所述第三转轴的两端分别插接在一对第三插接槽312内，第三转轴34下方的第三插接槽312内插接有第三压靠块35，所述第三压靠块的上端面将第三转轴34紧紧抵靠在第三插接槽312内，第三压靠块35呈L型，第三压靠块35通过第三上螺栓36固定在第三滤网上连接块31上，第三上连接杆331插套在第三转轴34上；第三滤网下连接块32上具有L型第三卡槽321，所述第三下连接杆332卡置在所述第三卡槽321内，第三下连接杆332上具有第三凸出块334，第三卡槽321侧壁上具有第三凹槽322，所述第三凸出块334插接在所述第三凹槽322内，第三凸出块334通过第三下螺栓37固定在第三滤网下连接块32上，第三凸出块334的上端面上具有第三螺孔335，所述第三滤网下连接块32的上端面具有与所述第三螺孔335对应的第三螺纹通孔323，所述第三下螺栓37的螺杆依次穿过所述第三螺纹通孔323和第三螺孔335，第三下螺栓37的螺头抵靠在第三滤网下连接块32的上端面上。

参见图2至图4，所述第二滤网单元23包括上端的第二上连接杆231、下端的第二下连接杆232和连接在所述第二上连接杆231和第二下连接杆232之间的第二滤网233，第二滤网上连接块21的中部具有第二安装槽211，所述第二安装槽的左右两侧壁上具有一对第二插接槽212，第二安装槽211设有第二转轴24，所述第二转轴的两端分别插接在一对第二插接槽212内，第二转轴24下方的第二插接槽212内插接有第二压靠块25，所述第二压靠块的上端面将第二转轴24紧紧抵靠在第二插接槽212内，第二压靠块25呈L型，第二压靠块通过第二上螺栓26固定在第二滤网上连接块21上，第二上连接杆231插套在第二转轴24上；第二滤网下连接块22上具有L型第二卡槽221，所述第二下连接杆232卡置在所述第二卡槽221内，第二下连接杆232上具有第二凸出块234，第二卡槽221侧壁上具有第二凹槽222，所述第二凸出块234插接在所述第二凹槽222内，第二凸出块234通过第二下螺栓27固定在第二滤网下连接块22上，第二凸出块234的上端面上具有第二螺孔235，所述第二滤网下连接块22的上端面具有与所述第二螺孔235对应的第二螺纹通孔223，所述第二下螺栓27的螺杆依次穿过所述第二螺纹通孔223和第二螺孔235，第二下螺栓27的螺头抵靠在第二滤网下连接块22的上端面上。

参见图2至图4，所述第一滤网单元13包括上端的第一上连接杆131、下端的第一下连接杆132和连接在所述第一上连接杆131和第一下连接杆132之间的第一滤网133，第一滤网上连接块11的中部具有第一安装槽111，所述第一安装槽的左右两侧壁上具有一对第一插接槽112，第一安装槽111设有第一转轴14，所述第一转轴的两端分别插接在一对第一插接槽112内，第一转轴14下方的第一插接槽112内插接有第一压靠块15，所述第一压靠块的上端面将第一转轴14紧紧抵靠在第一插接槽112内，第一压靠块15呈L型，第一压靠块通过第一上螺栓16固定在第一滤网上连接块11上，第一上连接杆131插套在第一转轴14上；第一滤网下连接块12上具有L型第一卡槽121，所述第一下连接杆132卡置在所述第一卡槽121内，第一下连接杆132上具有第一凸出块134，第一卡槽121侧壁上具有第一凹槽122，所述第一凸出块134插接在所述第一凹槽122内，第一凸出块134通过第一下螺栓17固定在第一滤网下连接块12上，第一凸出块134的上端面上具有第一螺孔135，所述第一滤网下连接块12的上端面具有与所述第一螺孔135对应的第一螺纹通孔123，所述第一下螺栓17的螺杆依次穿过所述第一螺纹通孔123和第一螺孔135，第一下螺栓17的螺头抵靠在第一滤网下连接块12的上端面上。

参见图2，本实用新型中，所述第一滤网133、第二滤网233、第三滤网333的网孔尺寸逐渐增大。

参见图2，本实用新型中，所述通孔101为阶梯型通孔，所述阶梯型通孔包括内侧的小直径孔段102和外侧的大直径孔段103，所述第一滤网上连接块11和第一滤网下连接块12、第二滤网上连接块21和第二滤网下连接块22、第三滤网上连接块31和第三滤网下连接块32均设置在所述大直径孔段103中，且第一滤网上连接块11和第一滤网下连接块12抵靠在大直径孔段103与小直径孔段102交接处的通孔101内壁上。

本实用新型在具体实施时，通过由外至内依次设置在进风管10的通孔101内的第一滤网单元13、第二滤网单元23和第三滤网单元33的多层过滤，可以防止外界的灰尘杂质进入通风机内，避免影响通风机的正常使用；当需要对第二滤网单元23进行清洗时，首先通过拧松第三下螺栓27从而解除对第三凸出块334和第三滤网下连接块32的固定，然后将第三下连接杆332的第三凸出块334从第三凹槽322内拔出，从而使第三下连接杆332脱离第三卡槽321，同时第三上连接杆331绕着第三转轴34旋转，待第三滤网单元33旋转开之后，即可对第二滤网单元23进行清理；当需要将第三滤网单元33从进风管的通孔中拆卸下来时，首先解除第三下螺栓37对第三下连接杆332的固定，然后拧松第三上螺栓36解除对第三压靠块35的固定，之后将第三压靠块35从第三插接槽312内抽出，由此解除对第三转轴34的抵靠，然后将第三转轴34从第三安装槽311和第三插接槽312上取下，由此可将第三转轴34和第三滤网单元33一起从进风筒10上取下，之后将第三上连接杆331从第三转轴34上抽出即可卸下第三滤网单元33；由于第二滤网单元23和第一滤网单元13均可拆卸地设置在进风筒10的通孔101内，因此也可依次将第二滤网单元23和第一滤网单元13从进风筒10上取下，清理和更换都非常方便。

综上所述，本实用新型的防尘滤网装置能防止外界的灰尘杂质进入通风机内，避免影响通风机的正常使用，同时过滤网清洗方便、安装拆卸方便。

本实用新型所提供的通风机的防尘滤网装置，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种通风机的防尘滤网装置，包括通风机的进风口上固定有的进风管(10)，其特征在于：

所述进风管(10)的中部具有通孔(101)，所述通孔的上侧内壁上从内到外依次成型有第一滤网上连接块(11)、第二滤网上连接块(21)、第三滤网上连接块(31)，通孔(101)的下侧内壁上从内到外依次成型有与所述第一滤网上连接块(11)、第二滤网上连接块(21)、第三滤网上连接块(31)分别对应的第一滤网下连接块(12)、第二滤网下连接块(22)、第三滤网下连接块(32)，所述第一滤网下连接块(12)、第二滤网下连接块(22)、第三滤网下连接块(32)之间间隔一定距离，第一滤网上连接块(11)、第二滤网上连接块(21)、第三滤网上连接块(31)之间间隔一定距离；

所述第一滤网上连接块(11)和第一滤网下连接块(12)之间可拆卸得连接有第一滤网单元(13)；

所述第二滤网上连接块(21)和第二滤网下连接块(22)之间可拆卸地连接有第二滤网单元(23)；

所述第三滤网上连接块(31)和第三滤网下连接块(32)之间可拆卸地连接有第三滤网单元(33)，所述第三滤网单元包括上端的第三上连接杆(331)、下端的第三下连接杆(332)和连接在所述第三上连接杆(331)和第三下连接杆(332)之间的第三滤网(333)，第三滤网上连接块(31)的中部具有第三安装槽(311)，所述第三安装槽的左右两侧壁上具有一对第三插接槽(312)，第三安装槽设有第三转轴(34)，所述第三转轴的两端分别插接在一对第三插接槽(312)内，第三转轴(34)下方的第三插接槽(312)内插接有第三压靠块(35)，所述第三压靠块的上端面将第三转轴(34)紧紧抵靠在第三插接槽(312)内，第三压靠块(35)呈L型，第三压靠块通过第三上螺栓(36)固定在第三滤网上连接块(31)上，第三上连接杆(331)插套在第三转轴(34)上；第三滤网下连接块(32)上具有L型第三卡槽(321)，所述第三下连接杆(332)卡置在所述第三卡槽(321)内，第三下连接杆(332)上具有第三凸出块(334)，第三卡槽(321)侧壁上具有第三凹槽(322)，所述第三凸出块(334)插接在所述第三凹槽(322)内，第三凸出块(334)通过第三下螺栓(37)固定在第三滤网下连接块(32)上。

2.根据权利要求1所述的通风机的防尘滤网装置，其特征在于：所述第三凸出块(334)的上端面上具有第三螺孔(335)，所述第三滤网下连接块(32)的上端面具有与所述第三螺孔(335)对应的第三螺纹通孔(323)，所述第三下螺栓(37)的螺杆依次穿过所述第三螺纹通孔(323)和第三螺孔(335)，第三下螺栓(37)的螺头抵靠在第三滤网下连接块(32)的上端面上。

3.根据权利要求2所述的通风机的防尘滤网装置，其特征在于：所述第二滤网单元(23)包括上端的第二上连接杆(231)、下端的第二下连接杆(232)和连接在所述第二上连接杆(231)和第二下连接杆(232)之间的第二滤网(233)，第二滤网上连接块(21)的中部具有第二安装槽(211)，所述第二安装槽的左右两侧壁上具有一对第二插接槽(212)，第二安装槽(211)设有第二转轴(24)，所述第二转轴的两端分别插接在一对第二插接槽(212)内，第二转轴(24)下方的第二插接槽(212)内插接有第二压靠块(25)，所述第二压靠块的上端面将第二转轴(24)紧紧抵靠在第二插接槽(212)内，第二压靠块(25)呈L型，第二压靠块通过第二上螺栓(26)固定在第二滤网上连接块(21)上，第二上连接杆(231)插套在第二转轴(24)上；第二滤网下连接块(22)上具有L型第二卡槽(221)，所述第二下连接杆(232)卡置在所述第二卡槽(221)内，第二下连接杆(232)上具有第二凸出块(234)，第二卡槽(221)侧壁上具有第二凹槽(222)，所述第二凸出块(234)插接在所述第二凹槽(222)内，第二凸出块(234)通过第二下螺栓(27)固定在第二滤网下连接块(22)上，第二凸出块(234)的上端面上具有第二螺孔(235)，所述第二滤网下连接块(22)的上端面具有与所述第二螺孔(235)对应的第二螺纹通孔(223)，所述第二下螺栓(27)的螺杆依次穿过所述第二螺纹通孔(223)和第二螺孔(235)，第二下螺栓(27)的螺头抵靠在第二滤网下连接块(22)的上端面上。

4.根据权利要求3所述的通风机的防尘滤网装置，其特征在于：所述第一滤网单元(13)包括上端的第一上连接杆(131)、下端的第一下连接杆(132)和连接在所述第一上连接杆(131)和第一下连接杆(132)之间的第一滤网(133)，第一滤网上连接块(11)的中部具有第一安装槽(111)，所述第一安装槽的左右两侧壁上具有一对第一插接槽(112)，第一安装槽(111)设有第一转轴(14)，所述第一转轴的两端分别插接在一对第一插接槽(112)内，第一转轴(14)下方的第一插接槽(112)内插接有第一压靠块(15)，所述第一压靠块的上端面将第一转轴(14)紧紧抵靠在第一插接槽(112)内，第一压靠块(15)呈L型，第一压靠块通过第一上螺栓(16)固定在第一滤网上连接块(11)上，第一上连接杆(131)插套在第一转轴(14)上；第一滤网下连接块(12)上具有L型第一卡槽(121)，所述第一下连接杆(132)卡置在所述第一卡槽(121)内，第一下连接杆(132)上具有第一凸出块(134)，第一卡槽(121)侧壁上具有第一凹槽(122)，所述第一凸出块(134)插接在所述第一凹槽(122)内，第一凸出块(134)通过第一下螺栓(17)固定在第一滤网下连接块(12)上，第一凸出块(134)的上端面上具有第一螺孔(135)，所述第一滤网下连接块(12)的上端面具有与所述第一螺孔(135)对应的第一螺纹通孔(123)，所述第一下螺栓(17)的螺杆依次穿过所述第一螺纹通孔(123)和第一螺孔(135)，第一下螺栓(17)的螺头抵靠在第一滤网下连接块(12)的上端面上。

5.根据权利要求4所述的通风机的防尘滤网装置，其特征在于：所述第一滤网(133)、第二滤网(233)、第三滤网(333)的网孔尺寸逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的通风机的防尘滤网装置，其特征在于：所述通孔(101)为阶梯型通孔，所述阶梯型通孔包括内侧的小直径孔段(102)和外侧的大直径孔段(103)，所述第一滤网上连接块(11)和第一滤网下连接块(12)、第二滤网上连接块(21)和第二滤网下连接块(22)、第三滤网上连接块(31)和第三滤网下连接块(32)均设置在所述大直径孔段(103)中，且第一滤网上连接块(11)和第一滤网下连接块(12)抵靠在大直径孔段(103)与小直径孔段(102)交接处的通孔(101)内壁上。