CN205602843U - 中部上丝的新型牵伸卷绕筒管 - Google Patents

中部上丝的新型牵伸卷绕筒管 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管。它由外至内包括聚氨酯层（1）、PVC层（5）、金属管层（2）和ABS管体层（3），聚氨酯层（1）和金属管层（2）通过PVC层（5）固定在一起，所述聚氨酯层（1）和金属管层（2）的端部为圆角，两个卷绕筒管的端部对合，端部圆角形成上丝槽（6）。本实用新型一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，此种牵伸卷绕筒管能有效抗磨，抗油，抗钩刀，不会损坏摩擦辊；并且上丝方便，不易卡丝。

Description

中部上丝的新型牵伸卷绕筒管
技术领域
本实用新型涉及一种卷绕筒管，主要用于化纤行业长丝的一步纺高速纺工艺。属于纺织设备技术领域。
背景技术
牵伸卷绕筒管是化纤行业长丝（主要为丙纶、涤纶和锦纶）的一步纺高速纺工艺的重要装置，现有的牵伸卷绕筒管普遍采用纸管和PVC管。
现有的牵伸卷绕筒管大多采用复合型PVC管，此种结构存在以下问题：①外层PVC层在上丝过程中容易损坏摩擦辊，造成设备维修频繁；②PVC层表面比较光滑，因此在其端部会开有一道带有齿的上丝槽，这增加了卷绕筒管的加工难度，并且此种上丝槽容易卡丝；③现有的卷绕筒管在工作过程中，由于摩擦力大，导致设备噪音大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，此种牵伸卷绕筒管能有效抗磨，抗油，抗钩刀，不会损坏摩擦辊，噪声小；并且上丝方便，不易卡丝。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，其特征在于：所述中部上丝的新型牵伸卷绕筒管包括聚氨酯层、PVC层、金属管层和ABS管体层，聚氨酯层和金属管层通过PVC层固定在一起，所述聚氨酯层和金属管层的端部为圆角，两个卷绕筒管的端部对合，端部圆角形成上丝槽。
本实用新型一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，其聚氨酯层的外表面设置有环形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
①本实用新型一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，此种牵伸卷绕筒管由聚氨酯层、PVC层、金属管层和ABS管体层复合而成，能有效抗磨，抗油，抗钩刀，并且聚氨酯具有柔韧性，因此不会损坏摩擦辊，同时由于聚氨酯层的柔韧性，因此设备运行过程中，噪声小。
②本实用新型一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，在卷绕筒管的中部，两个卷筒的端部圆角形成上丝槽，上丝方便，并且不易卡丝。
③本实用新型一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，聚氨酯层表面开有环形槽，能辅助长丝的卷绕。
附图说明
图1为本实用新型一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管的径向剖面图。
图2为本实用新型一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管的主视图。
图3为本实用新型一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管的轴向剖面图。
图中：
聚氨酯层1，
金属管层2，
ABS管体层3，
环形槽4，
PVC层5，
上丝槽6。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，采用共挤复合成型，它由外至内包括聚氨酯层1、PVC层5、金属管层2和ABS管体层3，共挤过程中，聚氨酯层1和金属管层2通过PVC层5固定在一起。
参见图2-3，所述聚氨酯层1的外表面设置有环形槽4，环形槽4能辅助长丝的卷绕，所述聚氨酯层1和金属管层2的端部为圆角，将两个卷绕筒管的端部对合，然后用压机将两个卷绕筒管的端部压制成型，两个卷绕筒管的端部圆角形成上丝槽6。
卷绕筒管重复使用后，内层的ABS管体层3磨损时，此时只需更换内层的ABS管体层3，卷绕筒管就能继续使用。
其中ABS管体层3可换成PVC管体层或其他工程塑料管体层。
工作原理： 卷绕筒管采用共挤复合成型，ABS管体层3的抗冲击力好，因此本实用新型管套在机械设备转动时，不会受到机械冲击而变形；中层的金属管层2有效地增加了整体的强度，因此能承受住长丝卷绕带来的压力；聚氨酯层1能有效抗磨，抗油，抗钩刀，并且聚氨酯层1具有柔韧性，因此不会损坏摩擦辊；在卷绕筒管的中部，两个卷筒的端部圆角形成上丝槽6，上丝方便，并且不易卡丝；聚氨酯层1表面设置有环形槽4，能辅助长丝的卷绕。

Claims (2)

1.一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，其特征在于：它由外至内包括聚氨酯层（1）、PVC层（5）、金属管层（2）和ABS管体层（3），聚氨酯层（1）和金属管层（2）通过PVC层（5）固定在一起，所述聚氨酯层（1）和金属管层（2）的端部为圆角，两个卷绕筒管的端部对合，两端部圆角形成上丝槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种中部上丝的新型牵伸卷绕筒管，其特征在于：所述聚氨酯层（1）的外表面设置有环形槽（4）。
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CN113857277A (zh) * 2021-09-17 2021-12-31 江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司 一种异型钢丝拉拔卷筒及其使用方法

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