CN205595607U - 安装卡扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装卡扣，包括卡扣本体，所述卡扣本体上固定设置有第一凸台、第二凸台，所述第一凸台和第二凸台位于所述卡扣本体的同侧，所述卡扣本体的两侧翼还设置有弹性定位片，所述弹性定位片与所述卡扣本体固定连接，所述卡扣本体靠近所述第二凸台的一端设置有导轨卡头；解决了现有的一般塑料安装卡扣强度及安装牢固度不够、易出现卡扣断裂、老化变形等引起的安装失效问题以及金属安装卡成本高和安装繁琐问题，且本实用新型安装简便、强度高、安全性能好。

Description

安装卡扣

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，尤其是一种使断路器牢固安装到导轨上的安装卡扣。

背景技术

日常生活和工业生产中，在安装断路器时，需要通过安装导轨将其固定到配电箱等环境中。安装导轨位于断路器底部的安装腔内，为了将断路器固定在安装导轨上，就需要通过安装卡扣将断路器与安装导轨固定在一起。现有的安装卡扣一般为塑料卡扣或金属卡扣外加弹簧的方式，其中塑料卡扣强度及安装牢固度不够，且卡扣易出现断裂、老化变形问题。一般金属卡扣虽然解决了塑料卡扣存在的问题，但是需要外加一只弹簧实现安装卡功能，导致成本高且安装繁琐。

为了解决上述两种安装卡存在的问题，在满足安装卡的功能的同时又能经济且安装方便，为此本发明进行了积极有效的探索。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种结构合理、强度高、使用性能好的安装卡扣。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是安装卡扣，包括卡扣本体，所述卡扣本体上固定设置有第一凸台、第二凸台，所述第一凸台和第二凸台位于所述卡扣本体的同侧，所述卡扣本体的两侧还设置有弹性定位片，所述弹性定位片与所述卡扣本体固定连接，所述卡扣本体靠近所述第二凸台的一端设置有导轨卡头。

于本实用新型一实施例中，所述第一凸台和第二凸台均关于自身对称。即所述第一凸台与第二凸台的两侧结构相同。

于本实用新型一实施例中，所述第二凸台上设置有第一导向件，所述第一导向件位于第二凸台靠近所述导轨卡头的一端。所述第一导向件关于所述第二凸台的对称中心对称。

于本实用新型一实施例中，所述弹性定位片对称安装设置在所述卡扣本体两侧，所述弹性定位片的自由端呈钩型。

于本实用新型一实施例中，所述导轨卡头上开设有咬合口。

于本实用新型一实施例中，所述导轨卡头上设置有第二导向件，所述第二导向件位于咬合口上方。

于本实用新型一实施例中，所述第二导向件包括至少一个斜滑面。

于本实用新型一实施例中，所述第二导向件对称位于所述卡扣本体上。

于本实用新型一实施例中，所述卡扣本体上还开设有镂空孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所涉及的安装卡扣安全可靠、牢固性高；第一凸台与第二凸台在安装时候起到准确的定位导向作用，使安装卡扣顺利较容易地插入到位于继电器的安装卡槽内；所述弹性定位片具有弹性，安装卡扣向安装方向滑动时，弹性定位片会在自身弹性作用下往卡扣本体内自动缩进，当断路器安装到位时，安装卡扣又会在具有了弹性势能的弹性定位片的作用下快速往回走，顺利滑到配合位置，从而使导轨卡头上的咬合口紧紧卡住安装导轨，将断路器牢固地与安装导轨固定一起。

附图说明

图1是本实用新型安装卡扣的一种结构示意图；

图2是本实用新型安装卡扣的立体图；

图3是本实用新型安装卡扣的装配示意图；

图4是本实用新型安装卡扣位于产品上的局部放大图。

100、卡扣本体；111、安装导轨；1、第一凸台；2、第二凸台；3、弹性定位片；4、镂空孔；5、导轨卡头；6、咬合口；7、底座；81、第一斜滑面；82、第二斜滑面；21、第一导向件；52、第二导向件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图（1至4）对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所涉及的安装卡扣，包括卡扣本体100，所述卡扣本体100上固定设置有第一凸台1、第二凸台2，所述第一凸台1和第二凸台2位于所述卡扣本体100的同侧，所述第一凸台1与第二凸台2均关于自身左右对称，第一凸台1与第二凸台2的对称平面与扣本体100的对称平面相同。第二凸台2的宽度大于第一凸台1的宽度，第二凸台2能卡到与第一凸台1相配合的底座棱边上，便于拆卸。所述卡扣本体100的两侧翼还设置有弹性定位片3，所述弹性定位片3与所述卡扣本体100固定连接，所述弹性定位片3对称安装设置在所述卡扣本体100两侧，所述弹性定位片3的自由端呈钩型，以便卡入底座7的沟槽内。所述卡扣本体100上还开设有镂空孔4，合理对卡扣本体100进行镂空，减轻了自重，节省原材料。

所述卡扣本体100靠近所述第二凸台2的一端设置有导轨卡头5，本实施例中，所述导轨卡头5关于卡扣本体100对称设置，所述导轨卡头5上开设有咬合口6，所述导轨卡头5上还设置有第二导向件52，所述第二导向件52位于所述咬合口6上方，所述第二导向件52对称位于所述卡扣本体100上。所述第二凸台2上设置有第一导向件21，所述第一导向件21位于第二凸台2靠近所述导轨卡头5的一端，所述第一导向件21对称位于所述第二凸台2上。所述第一导向件21上设置有第一斜滑面81，所述第二导向件52上设置有第二斜滑面82，所述第一斜滑面81、第二斜滑面82均靠近安装导轨111的一端，所述第一导向件21与所述第二导向件52呈“首尾相叠”状态，即所述第一导向件21的“尾端”与所述第二导向件52的“首端”部分重叠。该种设置方式保证安装在安装导轨111上的产品在转动至配合位时能很好地“滑过”卡扣本体111，实现从第一斜滑面81到第二斜滑面82的过渡，以实现产品装配过程中其在运动上的“衔接”。

所述第一斜滑面81和第二斜滑面82的倾斜角度，即水平夹角为40-65°。第一斜滑面81和第二斜滑面82的倾斜角度可以相同，也可以分别设置。所述第一斜滑面81和第二斜滑面82可以位于同一平面和可以不在同一平面，当两者不位于同一平面时，所述第二斜滑面82的最高点要低于第一斜滑面81，以保证避免断路器经第一斜滑面81顺利转至第二斜滑面82，而不被第二斜滑面82高出的部分卡住。

装配时，将安装卡扣推入底座7里的安装卡槽里，安装卡扣两侧翼的弹性定位片3会自动往里缩，再加上第一凸台1和第二凸台2的导向作用，安装卡扣就很容易滑进底座；当将断路器安装在安装导轨111上时，先将断路器无安装卡扣的一端卡到安装导轨111的一侧边，然后“枢转”至装配位置。断路器先枢转至第一斜滑面81，继续枢转断路器使第一斜面81沿着安装导轨的边滑行，当第一斜滑面81尽头时转递至第二斜滑面82，所述第二斜滑面82最先接触断路器的一端与所述第一斜滑面81的结束端“工序上衔接”。

当安装卡扣的第一斜滑面81和第二斜滑面82与安装导轨111接触时，安装者适当用力安装卡扣的第一斜滑面81和第二斜滑面82会沿着安装导轨与斜面接触的边的边滑行，安装卡扣就会像远离所述安装卡轨的方向后退；安装卡扣滑行至安装卡扣的咬合口6与安装导轨的边接触时，安装卡扣靠两侧的弹性片3蓄留的弹性势能作用下快速往安装卡规方向回走，从而安装卡扣上的导轨卡头5牢牢地卡住安装导轨111，即安装导轨111被牢牢卡在咬合口6 内，此时安装完成。

当需要从导轨上面取下断路器时，用螺丝刀等工具插到安装卡扣本体上远离第二凸台一端的镂空处向远离第二凸台的方向拨动安装卡扣，安装卡扣在断路器的安装槽内滑动，卡扣本体两侧弹性定位片3的钩型自由端沿断路器安装槽两侧壁滑动至底座7的另一个沟槽内，此时安装卡扣上的导轨卡头5已经从安装导轨111脱离，此时按照安装断路器时相反的方向枢转断路器即可轻易取下断路器。

本实用新型所涉及的安装卡扣为金属材质，安装卡扣前端的导轨卡头5既能与安装导轨连接，又能与配电箱及配电柜安装板连接，能兼容市面常用的一些断路器安装。不需要变更原有产品设计。减少企业重复固定资产投资；同时，本实用新型安装简便、安全可靠、强度高，彻底解决零件因老化引起的安装失效问题。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种安装卡扣，其特征在于，包括卡扣本体，所述卡扣本体上固定设置有第一凸台、第二凸台，所述第一凸台和第二凸台位于所述卡扣本体的同侧，所述卡扣本体的两侧翼还设置有弹性定位片，所述弹性定位片与所述卡扣本体固定连接，所述卡扣本体靠近所述第二凸台的一端设置有导轨卡头。

2.如权利要求1所述的安装卡扣，其特征在于，所述第一凸台和第二凸台均关于自身对称。

3.如权利要求1所述的安装卡扣，其特征在于，所述第二凸台上设置有第一导向件，所述第一导向件位于第二凸台靠近所述导轨卡头的一端。

4.如权利要求3所述的安装卡扣，其特征在于，所述第一导向件上设置有第一斜滑面。

5.如权利要求1所述的安装卡扣，其特征在于，所述弹性定位片对称安装设置在所述卡扣本体两侧翼，所述弹性定位片的自由端呈钩型。

6.如权利要求1所述的安装卡扣，其特征在于，所述导轨卡头上开设有咬合口。

7.如权利要求1所述的安装卡扣，其特征在于，所述导轨卡头上设置有第二导向件，所述第二导向件位于咬合口上方。

8.如权利要求7所述的安装卡扣，其特征在于，所述第二导向件设置有第二斜滑面。

9.如权利要求7所述的安装卡扣，其特征在于，所述第二导向件对称位于所述卡扣本体上。

10.如权利要求1至9任一所述的安装卡扣，其特征在于，所述卡扣本体上还开设有镂空孔。