CN205592984U - 洁净型煤采暖炉供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洁净型煤采暖炉供料装置，属于暖炉设备领域，包括料仓、架体、下料口和推送系统，推送系统、料仓和下料口均与架体连接。料仓带有用于存放燃料的储料腔，料仓的底部还包括一个中转腔，中转腔与储料腔连通，下料口与中转腔连通。推送系统用于将落入中转腔的燃料推至下料口，下料口通过转运装置将燃料输出。推送系统周期性的将中转腔内的燃料排至下料口，使得每一次推动都能将落入中转腔的燃料排出，以使供料的频率稳定，且每次的供料量均匀，避免燃料单次加入过多出现不充分燃烧且产生有毒气体和污染气体，亦避免单次加入的燃料过少而出现燃料不足暖炉熄火的情况。

Description

洁净型煤采暖炉供料装置

技术领域

本实用新型涉及暖炉设备领域，具体而言，涉及洁净型煤采暖炉供料装置。

背景技术

冬日的气候寒冷阴湿，令人感觉十分不适。为了在寒冷天气下取暖，暖炉、热水袋、电烤炉、电热毯、空调等装置迎合用户的需求，不断推陈出新。

其中，空调和电热毯对于使用环境有要求，前者体积大且不便移动，后者主要在床上使用。热水袋便宜小巧，但是安全性能不可靠，时有热水袋的袋体破裂导致用户烫伤的事故发生。而暖炉为我国的一个传统器物，自唐朝始创，不断得到完善，沿用至今，具有使用成本低廉的优势。

发明人在研究中发现，现有技术中的暖炉为了保持燃料的持续燃烧放热，需要时常向炉膛内添加燃料避免放热中断，十分不变。目前暖炉的自动上料机械的上料量不均匀，容易导致燃烧不充分而生产大量的一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物，污染环境，且有可能引发用户一氧化碳中毒等事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洁净型煤采暖炉供料装置，以使供料的速度更稳定，供料量均匀。

本实用新型是这样实现的：

一种洁净型煤采暖炉供料装置，包括料仓、架体、下料口和推送系统，所述推送系统、所述料仓和所述下料口均与所述架体连接，所述料仓带有用于存放燃料的储料腔，所述料仓的底部还包括一个中转腔，所述中转腔与所述储料腔连通，所述下料口与所述中转腔连通，所述推送系统用于将落入所述中转腔的燃料推至所述下料口，所述下料口通过转运装置将燃料输出。

推送系统周期性的将中转腔内的燃料排至下料口，使得每一次推动都能将落入中转腔的燃料排出，以使供料的频率稳定，且每次的供料量均匀，避免燃料单次加入过多出现不充分燃烧且产生有毒气体和污染气体，亦避免单次加入的燃料过少而出现燃料不足暖炉熄火的情况。通过本结构，每次添加的燃料体量的最大值不会超过中转腔的最大容积，通过调整中转腔的容积即可以改变本装置的最大单次燃料添加量。

在本实用新型的较优实施例中，所述推送系统包括推送电机、连接组件和推送件，所述推送电机通过所述连接组件带动所述推送件运动，所述推送件滑动设置在所述中转腔内。

推动件在中转腔内可滑动，推动电机通过连接组件带动推动件运动，推动电机可以产生周期性的转动，连接组件将推动电机提供的转动转变为线性的往复运动。调整推动电机的转速，即可改变推动件做的往复运动的频率。

在本实用新型的较优实施例中，所述连接组件包括转动轮和连接杆，所述推送电机用于带动所述转动轮转动，所述转动轮的一侧与所述推送电机连接，所述转动轮的另一侧设置有连接凸台，所述连接杆的一端转动套设于所述连接凸台的侧壁，所述连接杆的另一端与所述推送件转动连接，所述连接凸台的中心线与所述转动轮的转动中心线之间存在间距。

转动轮、连接杆以及中转腔三者配合之下，使得推送电机的转动最终转化为推送件的线性往复移动。为了达到此效果，需要连接凸台的中心与转动轮的转动中心不同轴方能实现。转动轮的转动中心落于与发动机连接的区域内，当连接凸台的中心和转动轮的转动中心异轴时，转动轮转动一圈会使得连接凸台在水平方向上产生往返位移，并由连接杆将位移传递给与中转腔滑动连接的推送件。

在本实用新型的较优实施例中，所述连接杆与所述连接凸台之间通过轴承连接，所述轴承的外圈与所述连接杆固定，所述轴承的内圈与所述连接凸台的侧壁固定。

通过设置轴承，能够降低连接杆和连接凸台之间的转动摩擦，减少连接杆与连接凸台之间发生卡死的概率。

在本实用新型的较优实施例中，所述推送件为长方体，所述推送件在所述中转腔内的滑动行程包括第一行程和第二行程；

所述推送件靠近所述下料口的移动过程为第一行程，当所述推送件移动至第一行程终点时，所述推送件的侧壁堵住所述储料腔和所述中转腔之间的连接通道；

所述推送件远离所述下料口的移动过程为第二行程，当所述推送件移动至第二行程终点时，所述连接通道处于连通状态。

推送件在两个行程的终点位置能够中断连接通道或贯通连接通道，从而令推送燃料时的单次推送量稳定。

在本实用新型的较优实施例中，所述推送系统还包括减速器，所述推送电机通过所述减速器与所述连接组件连接。

现有的电机转速较大，在保持最小转速值的情况下亦容易使供料的频率过高。通过减速器，可以提高输送的频率，以扩展本装置的供料效率的范围。

在本实用新型的较优实施例中，所述下料口包括下料通道，所述下料通道贯穿所述下料口，所述下料通道的两端分别为进料端和出料端，所述进料端与所述中转腔连通，所述出料端的水平高度小于所述进料端的水平高度。

下料口的结构使得推送系统推来的燃料更容易排出，进而减少燃料的残留，提高供料的精度。

在本实用新型的较优实施例中，所述料仓包括第一部和第二部，所述储料腔设置在所述第一部内，所述中转腔设置在所述第二部内。

储料腔和中转腔分别设置在两个结构上，减少了加工的难度。此外，两个腔体分设两个结构上，便于用户对腔体进行清理。

在本实用新型的较优实施例中，所述第一部包括外缘板，所述外缘板设置在第一部的底部且与所述第二部的顶壁相抵，所述外缘板包括多个用于穿设紧固件的连接孔，所述第一部和所述第二部通过紧固件可拆卸连接。

通过外缘板，第一部能够更方便地设置紧固件，以连接第二部，紧固件可以为螺栓。

在本实用新型的较优实施例中，所述料仓的侧壁设置有用于示出所述储料腔内燃料余量的可视面板，所述可视面板由透明材料制成，所述可视面板沿竖向设置。

通过可视面板，用户可以直观地观察储料腔里的燃料余量，以便于及时向料仓添加燃料。

本实用新型的有益效果是：本装置通过推送系统将中转腔内的燃料周期性地排至下料口，使得每一次推动都能将落入中转腔的燃料排出，以使供料的频率稳定，且每次的供料量均匀，避免燃料单次加入过多出现不充分燃烧且产生有毒气体和污染气体，亦避免单次加入的燃料过少而出现燃料不足暖炉熄火的情况。通过本结构，每次添加的燃料体量的最大值不会超过中转腔的最大容积，通过调整中转腔的容积即可以改变本装置的最大单次燃料添加量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种洁净型煤采暖炉供料装置的结构示意图；

图2为洁净型煤采暖炉供料装置的局部结构示意图。

附图标记汇总：

料仓101；架体102；下料口103；推动电机104；转动轮105；连接杆106；连接凸台107；轴承108；推动件109；中转腔110；下料通道111；储料腔112；外缘板113；第一部114；第二部115。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种洁净型煤采暖炉供料装置，包括料仓101、架体102、下料口103和推送系统。

推送系统、料仓101和下料口103均与架体102连接。料仓101带有用于存放燃料的储料腔112，料仓101的底部还包括一个中转腔110，中转腔110与储料腔112连通，下料口103与中转腔110连通。推送系统用于将落入中转腔110的燃料推至下料口103，下料口103通过转运装置将燃料输出。储料腔112在中转腔110上方。

推送系统周期性的将中转腔110内的燃料排至下料口103，使得每一次推动都能将落入中转腔110的燃料排出，以使供料的频率稳定，且每次的供料量均匀，避免燃料单次加入过多出现不充分燃烧且产生有毒气体和污染气体，亦避免单次加入的燃料过少而出现燃料不足暖炉熄火的情况。通过本结构，每次添加的燃料体量的最大值不会超过中转腔110的最大容积，通过调整中转腔110的容积即可以改变本装置的最大单次燃料添加量。

推送系统包括推送电机、连接组件和推送件，推送电机通过连接组件带动推送件运动，推送件滑动设置在中转腔110内。

连接组件包括转动轮105和连接杆106，推送电机用于带动转动轮105转动，转动轮105的一侧与推送电机连接，转动轮105的另一侧设置有连接凸台107，连接杆106的一端转动套设于连接凸台107的侧壁，连接杆106的另一端与推送件转动连接，连接凸台107的中心线与转动轮105的转动中心线之间存在间距。

推动件109在中转腔110内可滑动，推动电机104通过连接组件带动推动件109运动，推动电机104可以产生周期性的转动，连接组件将推动电机104提供的转动转变为线性的往复运动。调整推动电机104的转速，即可改变推动件109做的往复运动的频率。转动轮105、连接杆106以及中转腔110三者配合之下，使得推送电机的转动最终转化为推送件的线性往复移动。为了达到此效果，需要连接凸台107的中心与转动轮105的转动中心不同轴方能实现。转动轮105的转动中心落于与发动机连接的区域内，当连接凸台107的中心和转动轮105的转动中心异轴时，转动轮105转动一圈会使得连接凸台107在水平方向上产生往返位移，并由连接杆106将位移传递给与中转腔110滑动连接的推送件。

本实施例中的连接杆106与连接凸台107之间通过轴承108连接，轴承108的外圈与连接杆106固定，轴承108的内圈与连接凸台107的侧壁固定。

通过设置轴承108，能够降低连接杆106和连接凸台107之间的转动摩擦，减少连接杆106与连接凸台107之间发生卡死的概率。

推送件为长方体，推送件在中转腔110内的滑动行程包括第一行程和第二行程。

推送件靠近下料口103的移动过程为第一行程，当推送件移动至第一行程终点时，推送件的侧壁堵住储料腔112和中转腔110之间的连接通道。

推送件远离下料口103的移动过程为第二行程，当推送件移动至第二行程终点时，连接通道处于连通状态。

推送件在两个行程的终点位置能够中断连接通道或贯通连接通道，从而令推送燃料时的单次推送量稳定。

下料口103包括下料通道111，下料通道111贯穿下料口103，下料通道111的两端分别为进料端和出料端，进料端与中转腔110连通，出料端的水平高度小于进料端的水平高度。

下料口103的结构使得推送系统推来的燃料更容易排出，进而减少燃料的残留，提高供料的精度。

料仓101包括第一部114和第二部115，储料腔112设置在第一部114内，中转腔110设置在第二部115内。第一部114包括外缘板113，外缘板113设置在第一部114的底部且与第二部115的顶壁相抵，外缘板113包括多个用于穿设紧固件的连接孔，第一部114和第二部115通过紧固件可拆卸连接。

储料腔112和中转腔110分别设置在两个结构上，减少了加工的难度。此外，两个腔体分设两个结构上，便于用户对腔体进行清理。通过设置外缘板113，第一部114能够更方便地设置紧固件，以连接第二部115，紧固件可以为螺栓。

此外，本实施例中的部分技术特征如进料系统的结构和中转腔110的结构，均可以进行改动，例如更换为活塞缸式机构，利用气缸的活塞在中转腔110内做往复运动来输出燃料。

此外，本实用新型还可以进行改进，改进的技术特征可以相互进行组合以获得更多的变形实施例。

例如，所述推送系统还包括减速器，所述推送电机通过所述减速器与所述连接组件连接。

现有的电机转速较大，在保持最小转速值的情况下亦容易使供料的频率过高。通过减速器，可以提高输送的频率，以扩展本装置的供料效率的范围。

进一步地，所述料仓的侧壁设置有用于示出所述储料腔内燃料余量的可视面板，所述可视面板由透明材料制成，所述可视面板沿竖向设置。

通过可视面板，用户可以直观地观察储料腔里的燃料余量，以便于及时向料仓添加燃料。

除非另外具体说明，否则在这实施例中阐述的部件、步骤、数字表达式和数值并不限制本实用新型的范围。

在这里示出和描述的示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，包括料仓、架体、下料口和推送系统，所述推送系统、所述料仓和所述下料口均与所述架体连接，所述料仓带有用于存放燃料的储料腔，所述料仓的底部还包括一个中转腔，所述中转腔与所述储料腔连通，所述下料口与所述中转腔连通，所述推送系统用于将落入所述中转腔的燃料推至所述下料口，所述下料口通过转运装置将燃料输出。

2.根据权利要求1所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述推送系统包括推送电机、连接组件和推送件，所述推送电机通过所述连接组件带动所述推送件运动，所述推送件滑动设置在所述中转腔内。

3.根据权利要求2所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述连接组件包括转动轮和连接杆，所述推送电机用于带动所述转动轮转动，所述转动轮的一侧与所述推送电机连接，所述转动轮的另一侧设置有连接凸台，所述连接杆的一端转动套设于所述连接凸台的侧壁，所述连接杆的另一端与所述推送件转动连接，所述连接凸台的中心线与所述转动轮的转动中心线之间存在间距。

4.根据权利要求3所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述连接杆与所述连接凸台之间通过轴承连接，所述轴承的外圈与所述连接杆固定，所述轴承的内圈与所述连接凸台的侧壁固定。

5.根据权利要求2所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述推送件为长方体，所述推送件在所述中转腔内的滑动行程包括第一行程和第二行程；

所述推送件靠近所述下料口的移动过程为第一行程，当所述推送件移动至第一行程终点时，所述推送件的侧壁堵住所述储料腔和所述中转腔之间的连接通道；

所述推送件远离所述下料口的移动过程为第二行程，当所述推送件移动至第二行程终点时，所述连接通道处于连通状态。

6.根据权利要求2所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述推送系统还包括减速器，所述推送电机通过所述减速器与所述连接组件连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述下料口包括下料通道，所述下料通道贯穿所述下料口，所述下料通道的两端分别为进料端和出料端，所述进料端与所述中转腔连通，所述出料端的水平高度小于所述进料端的水平高度。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述料仓包括第一部和第二部，所述储料腔设置在所述第一部内，所述中转腔设置在所述第二部内。

9.根据权利要求8所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述第一部包括外缘板，所述外缘板设置在第一部的底部且与所述第二部的顶壁相抵，所述外缘板包括多个用于穿设紧固件的连接孔，所述第一部和所述第二部通过紧固件可拆卸连接。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的洁净型煤采暖炉供料装置，其特征在于，所述料仓的侧壁设置有用于示出所述储料腔内燃料余量的可视面板，所述可视面板由透明材料制成，所述可视面板沿竖向设置。