CN205591742U - 一种高强度隔热铝合金窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度隔热铝合金窗，第一铝合金壳体和第二铝合金壳体构成的中空结构内设置第三聚氨酯板，第三聚氨酯板的上侧与第一聚氨酯板连接，第三聚氨酯板的下侧与第二聚氨酯板连接，第三聚氨酯板的两侧均水平安装数个排成一排的聚氨酯阻挡片。本实用新型的第三聚氨酯板可以讲第一铝合金壳体的内部空间与第二铝合金壳体的内部空间隔断，避免第一铝合金壳体和第二铝合金壳体之间通过气流实现热交换，从而增加隔热铝合金窗的隔热性能。

Description

一种高强度隔热铝合金窗

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金窗，更确切的说是一种室内装饰用高强度隔热铝合金窗。

背景技术

装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。装饰用铝合金窗的分类有两种：普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。广泛应用于建筑工程领域。在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。隔热铝合金又叫断桥铝，隔热断桥铝，断桥铝合金。建筑型材是满足建筑节能要求一种新型建筑材料，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料。它除了具有作为建筑型材所具有的特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能。现有的隔热铝合金窗的窗体内部虽然有塑料阻挡金属传热，但内外铝合金之间的空气是可以流动的，使内外铝合金可以通过空气导热，从而大大降低了隔热铝合金窗的隔热效果。现有的隔热铝合金窗窗体的内外铝合金之间只是通过胶质粘结，使隔热铝合金窗窗体的强度大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种室内装饰用高强度隔热铝合金窗，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种高强度隔热铝合金窗，包括窗体，窗体包括第一铝合金壳体和第二铝合金壳体，第一铝合金壳体和第二铝合金壳体构成中空的结构，第一铝合金壳体的一侧安装第二铝合金壳体，第一铝合金壳体的上部安装第一连接板，第一铝合金壳体的下部安装第三连接板，第二铝合金壳体的上部安装第三连接板，第二铝合金壳体的下部安装第四连接板，第一连接板和第二连接板之间安装第一聚氨酯板，第一连接板上安装塑料螺栓，塑料螺栓的丝杆中部依次穿过第二连接板、第一聚氨酯板和第一连接板，塑料螺栓的丝杆端部安装螺母，第三连接板和第四连接板之间安装第二聚氨酯板，第一铝合金壳体的外部一侧安装第 一饰面板，第一饰面板的上部安装第一强磁铁，第一饰面板的下部铰接第二饰面板，第二饰面板的下部安装第二强磁铁，第一铝合金壳体的下部安装行走机构和挡风装置，第二饰面板的底部与行走机构的底部平齐，第一铝合金壳体和第二铝合金壳体构成的中空结构内设置第三聚氨酯板，第三聚氨酯板的上侧与第一聚氨酯板连接，第三聚氨酯板的下侧与第二聚氨酯板连接，第三聚氨酯板的两侧均水平安装数个排成一排的聚氨酯阻挡片。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述行走机构包括型材，型材的下部开设轮槽，轮槽内安装辊轮，轮槽的上部安装上毛刷，上毛刷的下部与辊轮接触，型材的底部安装下毛刷，下毛刷位于轮槽的两侧。所述所述辊轮的外周套有橡胶套。所述挡风装置包括橡胶片，橡胶片上开设数个排成一排的固定槽。

本实用新型的优点在于：本实用新型的第三聚氨酯板可以讲第一铝合金壳体的内部空间与第二铝合金壳体的内部空间隔断，避免第一铝合金壳体和第二铝合金壳体之间通过气流实现热交换，从而增加隔热铝合金窗的隔热性能。本身已用新型的第三聚氨酯板与第一聚氨酯板和第二聚氨酯板均连接，使第一铝合金壳体和第二铝合金壳体之间全部由聚氨酯板隔断，从而进一步增加隔热铝合金窗的隔热性能。本实用新型的聚氨酯阻挡片可以对气流起到阻挡作用，从而减少了第一铝合金壳体和第二铝合金壳体内部气体的流动。本实用新型的第一铝合金壳体和第二铝合金壳体之间在通过第一聚氨酯板和第二聚氨酯板连接的基础上增加了塑料螺栓和螺母，塑料螺栓和螺母既可以避免第一铝合金壳体和第二铝合金壳体之间通过金属导热，又可以提高第一铝合金壳体和第二铝合金壳体的连接强度，从而提高了隔热铝合金窗的强度。本实用新型的第一聚氨酯板和第二聚氨酯板可以分别将第一铝合金壳体和第二铝合金壳体隔断，从而避免了第一铝合金壳体和第二铝合金壳体之间通过连接实现热交换。本实用新型的第一饰面板和第二饰面板可以在起到装饰作用的同时，减少第一铝合金壳体与室内空气的接触面积，提高隔热铝合金窗的隔热效果。本实用新型的第二饰面板可以折叠，当需要推动隔热铝合金窗时只需折起第二饰面板，就可以方便隔热铝合金窗滑动，当隔热铝合金窗滑动到合适位置时，第二饰面板可以放下挡住行走机构，使隔热铝合金窗更加美观。第二饰面板沿铰接轴旋转与第一饰面板配合后，第二强磁铁能与第一强磁铁配合，防止第二饰面板落下。本实用新型的行走机构可以方便铝合金窗滑动。本实用新型的挡风装置可以减少气 流通过行走机构。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

标注部件：1、螺母；2、第一聚氨酯板；3、第一连接板；4、第一强磁铁；5、第一铝合金壳体；6、第一饰面板；7、第三连接板；8、第二饰面板；9、塑料螺栓；10、第二连接板；11、第二铝合金壳体；12、上毛刷；13、橡胶垫；14、辊轮；15、轮槽；16、下毛刷；17、第二强磁铁；18、第四连接板；19、第二聚氨酯板；20、型材；21、固定槽；22、橡胶片；23、第三聚氨酯板；24、聚氨酯阻挡片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

室内装饰用高强度隔热铝合金窗，如图1所示，包括窗体，窗体包括第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11，第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11构成中空的结构，第一铝合金壳体5的一侧安装第二铝合金壳体11，第一铝合金壳体5的上部安装第一连接板3，第一铝合金壳体5的下部安装第三连接板7，第二铝合金壳体11的上部安装第三连接板7，第二铝合金壳体11的下部安装第四连接板18，第一连接板3和第二连接板10之间安装第一聚氨酯板2，第一连接板3上安装塑料螺栓9，塑料螺栓9的丝杆中部依次穿过第二连接板10、第一聚氨酯板2和第一连接板3，塑料螺栓9的丝杆端部安装螺母1，第三连接板7和第四连接板18之间安装第二聚氨酯板19，第一铝合金壳体5的外部一侧安装第一饰面板6，第一饰面板6的上部安装第一强磁铁4，第一饰面板6的下部铰接第二饰面板8，第二饰面板8的下部安装第二强磁铁17，第一铝合金壳体5的下部安装行走机构和挡风装置，第二饰面板8的底部与行走机构的底部平齐，第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11构成的中空结构内设置第三聚氨酯板23，第三聚氨酯板23的上侧与第一聚氨酯板2连接，第三聚氨酯板23的下侧 与第二聚氨酯板19连接，第三聚氨酯板23的两侧均水平安装数个排成一排的聚氨酯阻挡片24。

本实用新型的第三聚氨酯板23可以讲第一铝合金壳体5的内部空间与第二铝合金壳体11的内部空间隔断，避免第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11之间通过气流实现热交换，从而增加隔热铝合金窗的隔热性能。本身已用新型的第三聚氨酯板23与第一聚氨酯板2和第二聚氨酯板19均连接，使第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11之间全部由聚氨酯板隔断，从而进一步增加隔热铝合金窗的隔热性能。本实用新型的聚氨酯阻挡片24可以对气流起到阻挡作用，从而减少了第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11内部气体的流动。本实用新型的第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11之间在通过第一聚氨酯板2和第二聚氨酯板19连接的基础上增加了塑料螺栓9和螺母1，塑料螺栓9和螺母1既可以避免第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11之间通过金属导热，又可以提高第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11的连接强度，从而提高了隔热铝合金窗的强度。本实用新型的第一聚氨酯板2和第二聚氨酯板19可以分别将第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11隔断，从而避免了第一铝合金壳体5和第二铝合金壳体11之间通过连接实现热交换。本实用新型的第一饰面板6和第二饰面板8可以在起到装饰作用的同时，减少第一铝合金壳体5与室内空气的接触面积，提高隔热铝合金窗的隔热效果。本实用新型的第二饰面板8可以折叠，当需要推动隔热铝合金窗时只需折起第二饰面板8，就可以方便隔热铝合金窗滑动，当隔热铝合金窗滑动到合适位置时，第二饰面板8可以放下挡住行走机构，使隔热铝合金窗更加美观。第二饰面板8沿铰接轴旋转与第一饰面板6配合后，第二强磁铁17能与第一强磁铁4配合，防止第二饰面板8落下。本实用新型的行走机构可以方便铝合金窗滑动。本实用新型的挡风装置可以减少气流通过行走机构。

所述行走机构包括型材20，型材20的下部开设轮槽15，轮槽15内安装辊轮14，轮槽15的上部安装上毛刷12，上毛刷12的下部与辊轮14接触，型材20的底部安装下毛刷16，下毛刷16位于轮槽15的两侧。本实用新型的下毛刷16可以在推拉高效防热交换型材时将窗户滑槽内的灰尘扫到两边，方便灰尘的清理，上毛刷12可以扫除辊轮14上沾染的灰尘。

所述辊轮14的外周套有橡胶套13。本实用新型的橡胶套13可以增大辊轮14与窗户滑槽之间的摩擦力，避免在高效防热交换型材在窗户滑槽内滑动时容易 产生噪音。

所述挡风装置包括橡胶片22，橡胶片22上开设数个排成一排的固定槽21。本实用新型的固定槽21位于橡胶片22的外侧，固定槽21可以在气流经过橡胶片22时使气流产生涡流，减少气流经过行走机构，提高隔热铝合金窗的隔热性能。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度隔热铝合金窗，其特征在于：包括窗体，窗体包括第一铝合金壳体(5)和第二铝合金壳体(11)，第一铝合金壳体(5)和第二铝合金壳体(11)构成中空的结构，第一铝合金壳体(5)的一侧安装第二铝合金壳体(11)，第一铝合金壳体(5)的上部安装第一连接板(3)，第一铝合金壳体(5)的下部安装第三连接板(7)，第二铝合金壳体(11)的上部安装第三连接板(7)，第二铝合金壳体(11)的下部安装第四连接板(18)，第一连接板(3)和第二连接板(10)之间安装第一聚氨酯板(2)，第一连接板(3)上安装塑料螺栓(9)，塑料螺栓(9)的丝杆中部依次穿过第二连接板(10)、第一聚氨酯板(2)和第一连接板(3)，塑料螺栓(9)的丝杆端部安装螺母(1)，第三连接板(7)和第四连接板(18)之间安装第二聚氨酯板(19)，第一铝合金壳体(5)的外部一侧安装第一饰面板(6)，第一饰面板(6)的上部安装第一强磁铁(4)，第一饰面板(6)的下部铰接第二饰面板(8)，第二饰面板(8)的下部安装第二强磁铁(17)，第一铝合金壳体(5)的下部安装行走机构和挡风装置，第二饰面板(8)的底部与行走机构的底部平齐，第一铝合金壳体(5)和第二铝合金壳体(11)构成的中空结构内设置第三聚氨酯板(23)，第三聚氨酯板(23)的上侧与第一聚氨酯板(2)连接，第三聚氨酯板(23)的下侧与第二聚氨酯板(19)连接，第三聚氨酯板(23)的两侧均水平安装数个排成一排的聚氨酯阻挡片(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度隔热铝合金窗，其特征在于：所述行走机构包括型材(20)，型材(20)的下部开设轮槽(15)，轮槽(15)内安装辊轮(14)，轮槽(15)的上部安装上毛刷(12)，上毛刷(12)的下部与辊轮(14)接触，型材(20)的底部安装下毛刷(16)，下毛刷(16)位于轮槽(15)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高强度隔热铝合金窗，其特征在于：所述辊轮(14)的外周套有橡胶套(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度隔热铝合金窗，其特征在于：所述挡风装置包括橡胶片(22)，橡胶片(22)上开设数个排成一排的固定槽(21)。