CN205581471U - 一种背光模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及显示技术领域，公开了一种背光模组及显示设备，以改善背光模组振动导致的导光板划伤和破裂现象，提高产品的合格率。背光模组包括具有容置空间的背板，位于背板的容置空间内并顺序放置的反射片、导光板和光学膜片，位于导光板的侧端面与背板的挡壁之间的灯组，以及位于光学膜片的上方且与背板连接的胶框，背板的底壁与导光板通过双面胶带固定连接。在本实用新型实施例技术方案中，双面胶带将背板与导光板相对固定，背光模组在进行振动测试时，可以减小导光板与其它部件的摩擦和碰撞，从而改善了导光板划伤和破裂的现象，提高了产品的合格率。

Description

一种背光模组及显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种背光模组及显示设备。

背景技术

随着科技的不断进步，消费者对平板显示器、平板电视等显示设备的需求也在不断提升，显示设备的结构、外观、性能等各个方面的更新也日益频繁。

在液晶显示技术中，由于液晶面板本身并不发光，因此，背光模组对于透射式液晶显示设备来说是必不可少的。目前，液晶显示设备的背光模组普遍采用LED(light-emitting diode，发光二极管，简称LED)作为光源，根据光源的分布位置，背光模组可分为直下入光式和侧入光式两种，其中，直下入光式背光模组的光源分布于导光板的底部，该类背光模组主要应用于显示器、电视等大尺寸液晶显示设备；侧入光式背光模组的光源分布于导光板的侧边，该类背光模组主要应用于笔记本、平板电脑以及手机等小尺寸显示设备，随着LED相关技术的不断进步，侧入光式背光模组同样也开始应用于较大尺寸的显示设备，以为用户带来更好的视觉感受。

现有侧入式背光模组存在的技术缺陷在于，由于导光板存在热胀冷缩现象，为避免因导光板的热胀变形影响到背光模组的光学特性，需要在导光板和背板之间预留足够的膨胀间隙。然而，本申请的发明人发现，现有背光模组在进行信赖性测试时，导光板经常会因振动出现划伤白斑，而且导光板在与背板的定位处会出现破裂现象，这些问题导致背光模组的产品合格率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种背光模组及显示设备，以改善背光模组振动导致的导光板划伤和破裂现象，提高产品的合格率。

本实用新型实施例提供的背光模组，包括具有容置空间的背板，位于背板的容置空间内并顺序放置的反射片、导光板和光学膜片，位于导光板的侧端面与背板的挡壁之间的灯组，以及位于光学膜片的上方且与背板连接的胶框，所述背板的底壁与导光板通过双面胶带固定连接。

可选的，所述灯组位于导光板的左侧端面、右侧端面或地侧端面与背板的挡壁之间。

较佳的，所述双面胶带设置于背板底壁的天侧侧边和导光板的天侧侧边之间。

较佳的，所述双面胶带的厚度为0.3～0.5mm。

优选的，所述双面胶带为白色双面胶带。

较佳的，所述反射片避空所述双面胶带。

在本实用新型实施例技术方案中，双面胶带将背板与导光板相对固定，背光模组在进行振动测试时，可以减小导光板与其它部件的摩擦和碰撞，从而改善了导光板划伤和破裂的现象，提高了产品的合格率。

本实用新型实施例还提供一种显示设备，包括根据前述任一技术方案所述的背光模组。由于该显示设备中，背光模组的导光板划伤和破损现象得以改善，因此，显示设备具有较佳的画面品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一实施例背光模组的俯视示意图；

图2为本实用新型一实施例背光模组的截面示意图；

图3为本实用新型另一实施例背光模组的俯视示意图。

附图标记：

11-背板

12-反射片

13-导光板

14-光学膜片

15-灯组

16-胶框

17-双面胶带

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一实施例背光模组的俯视示意图，该附图中，光学膜片、胶框等部件未示出；图2为本实用新型一实施例背光模组的截面示意图；图3为本实用新型另一实施例背光模组的俯视示意图，该附图中，光学膜片、胶框等部件未示出。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的背光模组，包括具有容置空间的背板11，位于背板11的容置空间内并顺序放置的反射片12、导光板13和光学膜片14，位于导光板13的侧端面与背板11的挡壁之间的灯组15，以及位于光学膜片14的上方且与背板11连接的胶框16，背板11的底壁与导光板13通过双面胶带17固定连接。

在本实用新型实施例技术方案中，双面胶带17将背板11与导光板13相对固定，背光模组在进行振动测试时，可以减小导光板13与其它部件的摩擦和碰撞，从而改善了导光板13划伤和破裂的现象，提高了产品的合格率。

其中，灯组15在背光模组中的具体位置不限。对于液晶电视机，一般的，可以将灯组15设置在导光板13的左侧端面、右侧端面或地侧端面与背板11的挡壁之间。

显示设备(例如液晶电视机、液晶显示器等)在正常使用时，其屏幕面向观看者并与地面垂直或者呈一定夹角，因此，定义显示设备中，部件远离地面的一侧为天侧，靠近地面的一侧为地侧，部件面向观看者时其左手边一侧为左侧，其右手边一侧为右侧。

在本实用新型的较佳实施例中，双面胶带17设置于背板11底壁的天侧侧边和导光板13的天侧侧边之间。即双面胶带17设置于导光板13的非入光侧，并且沿长度方向设置。由于导光板13在长度方向上的热胀冷缩比较明显，该设置方式可以将导光板13与背板11更加牢靠的固定，有利于减小导光板13的变形。

较佳的，双面胶带17的厚度为0.3～0.5mm，可以采用品质较佳的3M双面胶带。此外，双面胶带17优选为白色双面胶带，这样可以将从导光板13底部射出的光线反射，使再进入导光板13，从而减弱背光模组的侧边暗线，提高光利用率。

较佳的，反射片12避空双面胶带17。对于导光板13的单侧侧边，如图1所示，双面胶带17可以是整条双面胶带，如图3所示，双面胶带17也可以包含若干段。

本实用新型实施例还提供一种显示设备，包括根据前述任一技术方案的背光模组。由于该显示设备中，背光模组的导光板划伤和破损现象得以改善，因此，显示设备具有较佳的画面品质。显示设备的具体类型不限，例如可以为液晶电视机、液晶显示器、液晶广告屏等等。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种背光模组，其特征在于，包括具有容置空间的背板，位于背板的容置空间内并顺序放置的反射片、导光板和光学膜片，位于导光板的侧端面与背板的挡壁之间的灯组，以及位于光学膜片的上方且与背板连接的胶框，所述背板的底壁与导光板通过双面胶带固定连接。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述灯组位于导光板的左侧端面、右侧端面或地侧端面与背板的挡壁之间。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述双面胶带设置于背板底壁的天侧侧边和导光板的天侧侧边之间。

4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述双面胶带的厚度为0.3～0.5mm。

5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述双面胶带为白色双面胶带。

6.根据权利要求1～5任一项所述的背光模组，其特征在于，所述反射片避空所述双面胶带。

7.一种显示设备，其特征在于，包括根据权利要求1～6任一项所述的背光模组。