CN205580616U - 一种变径的铠装热电偶电缆 - Google Patents
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Abstract
一种变径的铠装热电偶电缆,包括若干一体连接的变径段和非变径段,所述非变径段的外径大于所述变径段的外径;所述变径段包括若干组第一热电偶合金丝、套装于所述第一热电偶合金丝外的第一不锈钢外壳以及设置于热电偶合金丝和第一不锈钢外壳之间的第一绝缘材料;所述第一热电偶合金丝的一端设置有焊接点,所述第二热电偶合金丝的一端设置有伸出到第二不锈钢外壳外的外部连接部,所述第一不锈钢外壳和所述第二不锈钢外壳的外端均通过耐高温环氧树脂密封;所述第二热电偶合金丝的直径大于第一热电偶合金丝的直径。本实用新型公开了能够适用于安装空间狭小等特定的安装场合,同时具有高灵敏度、高精度的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铠装热电偶电缆,具体来说,涉及一种变径的铠装热电偶电缆。
背景技术
铠装电偶电缆俗称铠装丝,国际上又称之为无机物绝缘热电偶电缆。是由不锈钢保护管、氧化镁绝缘粉、热电偶丝材组合后经多道拉拔加工制成,长度可达1000米。铠装电偶电缆是一种感温元件,将温度变化转化为电动势变化,同温度控制器配对使用,广泛应用于航空、汽车、石油、化工、电力、冶金、食品等领域的温度测量和控制。目前,铠装热电偶电缆均为同一直径,但不适用于对安装空间狭小、反应时间灵敏、测量精度高的场合。为了满足特殊场合、高灵敏度、高精度要求,需要一种变径的铠装电偶电缆。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种变径的铠装热电偶电缆,能够适用于安装空间狭小等特定的安装场合,同时具有高灵敏度、高精度的特点。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种变径的铠装热电偶电缆,包括若干一体连接的变径段和非变径段,所述非变径段的外径大于所述变径段的外径;所述变径段包括若干组第一热电偶合金丝、套装于所述第一热电偶合金丝外的第一不锈钢外壳以及设置于热电偶合金丝和第一不锈钢外壳之间的第一绝缘材料;所述非变径段包括若干组第二热电偶合金丝、套装于所述第二热电偶合金丝外的第二不锈钢外壳以及设置于第二热电偶合金丝和第二不锈钢外壳之间的第二绝缘材料;所述第一热电偶合金丝的一端设置有焊接点,所述第二热电偶合金丝的一端设置有伸出到第二不锈钢外壳外的外部连接部,所述第一不锈钢外壳和所述第二不锈钢外壳的外端均通过耐高温环氧树脂密封;所述第二热电偶合金丝的直径大于第一热电偶合金丝的直径。
进一步的,所述第一热电偶合金丝包括第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线,所述第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线同向的一端通过相互焊接形成的焊接点连接。
进一步的,所述第二热电偶合金丝包括第二正极热电偶导线和第二负极热电偶导线,所述第二正极热电偶导线与第一正极热电偶导线一体连接,所述第二负极热电偶导线与第一负极热电偶导线一体连接。
进一步的,所述第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线平行设置于第一不锈钢外壳内。
进一步的,所述第二正极热电偶导线和第二负极热电偶导线平行设置于第二不锈钢外壳内。
优选的,所述第一绝缘材料和第二绝缘材料均由高纯度氧化镁制成。
本实用新型的有益效果:
1)本实用新型变径与非变径段可实现多种外径规格组合,热电偶合金丝多组内芯与单组内芯可选,多种铠装外壳材质,多种热电偶合金丝材质的可选性,可以满足各种测温需求;
2)焊接点测量端的绝缘层和金属外壳更薄,焊接点更小,可以极大地减少反映时间,实现及时准确测温;
3)变径段与非变径段是通过一体化拉拔工艺实现内部实体更紧固,两段自然过渡没有对接焊缝,提高产品使用寿命和可靠性;
4)变径段的长度可选且可控,在需要测试产品固定孔深的内部温度的时候,变径端可以自由插入,而非变径端无法插入,实现准确定位测温而无需人为调整插入深度导致误差;
5)当传感器需要穿越一段更高温度区域才可到达外部环境的时候,非变径段因为其外径更大,内部偶丝更粗,绝缘层更厚,故其可以穿越更高温度区域而不损,提高使用寿命;
6)采用高纯度氧化镁实现高度绝缘,可以用在各种复杂的干扰环境中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种变径的铠装热电偶电缆的结构示意图。
图中:
1、外部连接部;2、焊接点;3、第一热电偶合金丝;4、第二热电偶合金丝;5、第一不锈钢外壳;6、第二不锈钢外壳;7、第一绝缘材料;8、第二绝缘材料;9、耐高温环氧树脂;10、变径段;11、非变径段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种变径的铠装热电偶电缆,包括若干一体连接的变径段10和非变径段11,所述非变径段11的外径大于所述变径段10的外径;所述变径段10包括若干组第一热电偶合金丝3、套装于所述第一热电偶合金丝3外的第一不锈钢外壳5以及设置于热电偶合金丝3和第一不锈钢外壳5之间的第一绝缘材料7;所述非变径段11包括若干组第二热电偶合金丝4、套装于所述第二热电偶合金丝4外的第二不锈钢外壳6以及设置于第二热电偶合金丝4和第二不锈钢外壳6之间的第二绝缘材料8;所述第一热电偶合金丝3的一端设置有焊接点2,所述第二热电偶合金丝4的一端设置有伸出到第二不锈钢外壳6外的外部连接部1,所述第一不锈钢外壳5和所述第二不锈钢外壳6的外端均通过耐高温环氧树脂9密封;所述第二热电偶合金丝4的直径大于第一热电偶合金丝3的直径。
所述第一热电偶合金丝3包括第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线,所述第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线同向的一端通过相互焊接形成的焊接点2连接。
所述第二热电偶合金丝4包括第二正极热电偶导线和第二负极热电偶导线,所述第二正极热电偶导线与第一正极热电偶导线一体连接,所述第二负极热电偶导线与第一负极热电偶导线一体连接。
所述第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线平行设置于第一不锈钢外壳5内。
所述第二正极热电偶导线和第二负极热电偶导线平行设置于第二不锈钢外壳6内。
所述第一绝缘材料7和第二绝缘材料8均由高纯度氧化镁制成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变径的铠装热电偶电缆,其特征在于,包括若干一体连接的变径段(10)和非变径段(11),所述非变径段(11)的外径大于所述变径段(10)的外径;所述变径段(10)包括若干组第一热电偶合金丝(3)、套装于所述第一热电偶合金丝(3)外的第一不锈钢外壳(5)以及设置于热电偶合金丝(3和第一不锈钢外壳(5)之间的第一绝缘材料(7);所述非变径段(11)包括若干组第二热电偶合金丝(4)、套装于所述第二热电偶合金丝(4)外的第二不锈钢外壳(6)以及设置于第二热电偶合金丝(4)和第二不锈钢外壳(6)之间的第二绝缘材料(8);所述第一热电偶合金丝(3)的一端设置有焊接点(2,所述第二热电偶合金丝(4)的一端设置有伸出到第二不锈钢外壳(6)外的外部连接部(1),所述第一不锈钢外壳(5)和所述第二不锈钢外壳(6)的外端均通过耐高温环氧树脂(9)密封;所述第二热电偶合金丝(4)的直径大于第一热电偶合金丝(3)的直径。
2.根据权利要求1所述的变径的铠装热电偶电缆,其特征在于,所述第一热电偶合金丝(3)包括第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线,所述第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线同向的一端通过相互焊接形成的焊接点(2)连接。
3.根据权利要求1所述的变径的铠装热电偶电缆,其特征在于,所述第二热电偶合金丝(4)包括第二正极热电偶导线和第二负极热电偶导线,所述第二正极热电偶导线与第一正极热电偶导线一体连接,所述第二负极热电偶导线与第一负极热电偶导线一体连接。
4.根据权利要求2所述的变径的铠装热电偶电缆,其特征在于,所述第一正极热电偶导线和第一负极热电偶导线平行设置于第一不锈钢外壳(5)内。
5.根据权利要求3所述的变径的铠装热电偶电缆,其特征在于,所述第二正极热电偶导线和第二负极热电偶导线平行设置于第二不锈钢外壳(6)内。
6.根据权利要求1所述的变径的铠装热电偶电缆,其特征在于,所述第一绝缘材料(7)和第二绝缘材料(8)均由高纯度氧化镁制成。
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- 2016-02-03 CN CN201620112147.4U patent/CN205580616U/zh active Active
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