CN205578956U - 通道连接用旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通道连接用旋转接头,包括回转管体(21)、前轴承(22)、壳体(23)、导向环(24)、平面圈(27)、后轴承(29)、后盖(30),回转管体经前轴承套装在壳体内,在回转管体与壳体之间还装有导向环和第一密封件;回转管体后部有一个凸圆环(31),凸圆环前部对应于壳体底部,凸圆环后部对应于后盖内面,后盖经后轴承套装在回转管体后部上,并经螺栓安装于壳体底部,在壳体底部开有密封圆槽内装有平面圈,在后盖内面开有密封圆槽内装有第二密封件,平面圈和第二密封件从前后两面对回转管体凸圆环进行密封。第一密封件为密封圈(26)加O形圈(25)的复合密封;第二密封件为平面圈加O形圈(28)的复合密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转接头,尤其涉及一种通道连接用旋转接头。
背景技术
钢板轧制中的连铸机辊道由于高温连铸坯的传热,会导致辊面温升,解决办法是从辊子端部打深孔,配旋转接头,通水冷却。在化工、纺织、塑料等行业内用于对金属管道进行加热的设备——电磁感应加热辊,是将线圈置于辊子内部,从内圆对辊子表面进行加热,也需要配旋转接头内通冷却水。
参见图1,一种温轧工作辊是在工作辊16端部的操作侧打长孔,长孔位于工作辊16芯部并深入至工作辊16另一端,长孔不贯通,操作侧安装旋转接头15和管路,旋转接头15内安装有一根较长的内管14伸入至工作辊16长孔内,内管14作为进水孔,内管14外壁与工作辊16长孔内壁构成回水腔体(回水孔),旋转接头15连接工作辊16部分能随着工作辊16转动,另一部分固定并连接于旋转接头15外部的冷却进水管路和冷却回水管路。现有的旋转接头的结构参见图2,该旋转接头包括弯头1、O型密封圈2、弹簧3、壳体4、弹簧垫5、平胶垫6、辅助密封圈7、密封环8、轴用挡圈9、轴承10、孔用挡圈11、空心轴12、半分环法兰13和内管14,法兰13与工作辊端部经螺栓连接后随工作辊16转动,带动空心轴12转动,内管14一端经O型密封圈2密封安装于壳体4后端,内管14另一端伸入至工作辊16内并经支撑翼支撑,冷却水从弯头1进入内管14内,并进入至工作辊16内部,回水从工作辊16内部与内管14外壁之间的空间流回至旋转接头15壳体4内,并由壳体4中后端出水口流出。现有的旋转接头在固定件的壳体4与转动件的空心轴12之间的旋转密封性能不好,使用一段时间后密封容易失灵,尤其在高温下更容易导致密封失灵。对于应用于化工类的加热辊的旋转接头,对于密封的要求更高,由于旋转接头的密封性失灵而导致加热辊性能受影响,其对于产品性能的影响很大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种通道连接用旋转接头,该旋转接头采用了径向密封和轴向密封,并在密封上采用了组合式密封,从而提高了密封性能。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种通道连接用旋转接头,包括回转管体、前轴承、壳体、导向环、平面圈、后轴承、后盖,回转管体经前轴承套装在壳体内,在回转管体与壳体之间还装有导向环和第一密封件;所述回转管体后部有一个凸圆环,凸圆环前部对应于壳体底部,凸圆环后部对应于后盖内面,后盖经后轴承套装在回转管体后部上,并经螺栓安装于壳体底部,在壳体底部开有密封圆槽,密封圆槽内装有平面圈,在后盖内面开有密封圆槽,密封圆槽内装有第二密封件,平面圈和第二密封件从前后两面对回转管体凸圆环进行密封。
所述第一密封件为密封圈加O形圈的复合密封,密封圈为密封体,O形圈为弹性体,密封圈采用聚四氟乙烯复合材料制成,在高温应用的场合O形圈的材质选用硅胶或氟胶以适应不同介质。
所述第二密封件为平面圈加O形圈的复合密封,平面圈为密封体,O形圈为弹性体,平面圈采用聚四氟乙烯复合材料制成,在高温应用的场合O形圈的材质选用用胶或氟胶以适应不同介质。
本实用新型通道连接用旋转接头采用在回转管体后部设置凸圆环,该凸圆环前部对应于壳体底部,后部对应于后盖内面,并在壳体底部和后盖内面上装有密封件,从而构成对回转管体的径向密封。回转管体的轴向密封和径向密封采用复合密封,复合密封为密封体和弹性体的组合式密封,从而提高了旋转接头轴向路径和径向路径的密封性能。
附图说明
图1为现有的旋转接头与工作辊连接示意图;
图2为现有的旋转接头示意图;
图3为本实用新型通道连接用旋转接头。
图4为双通道连接用旋转接头。
图中:1弯头,2
O型密封圈,3弹簧,4壳体,5弹簧垫,6平胶垫,7辅助密封圈,8密封环,9轴用挡圈,10轴承,11孔用挡圈,12空心轴,13半分环法兰,14内管,15旋转接头,16工作辊;
21回转管体,22前轴承,23壳体,24导向环,25 O形圈,26密封圈,27平面圈,28 O形圈,29后轴承,30后盖,31回转管体凸圆环,32联接法兰,33内管,34外法兰,35导向环,36 O形圈,37密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图3,一种通道连接用旋转接头,包括回转管体21、前轴承22、壳体23、导向环24、O形圈25、密封圈26、平面圈27、O形圈28、后轴承29、后盖30,所述回转管体21经前轴承22套装在壳体23内,在回转管体21与壳体23之间还装有导向环24和第一密封件,第一密封件的前后侧分别装有导向环24,第一密封件构成了旋转接头的轴向密封。所述第一密封件为密封圈26加O形圈25的复合密封,密封圈26为密封体,O形圈25为弹性体,密封圈26采用聚四氟乙烯复合材料制成,常温工况下O形圈25的材质采用丁腈橡胶,在高温应用的场合下,O形圈25材质选用硅胶或氟胶,硅胶O形圈主要用于水和蒸汽密封,氟胶O形圈主要用于热油密封。
所述回转管体21后部有一个凸圆环31,凸圆环31前部对应于壳体23底部,凸圆环31后部对应于后盖30内面,后盖30经后轴承29套装在回转管体21后部上,并经螺栓安装于壳体23底部,在壳体23底部开有密封圆槽,密封圆槽内装有平面圈27,在后盖30内面开有密封圆槽,密封圆槽内装有第二密封件,平面圈27和第二密封件从前后两面对回转管体凸圆环31进行密封,并构成了旋转接头的径向密封。所述第二密封件为平面圈27加O形圈28的复合密封,平面圈27为密封体,O形圈28为弹性体,平面圈27采用聚四氟乙烯复合材料制成,常温工况下O形圈28的材质采用丁腈橡胶,在高温应用的场合下,O形圈28材质选用硅胶或氟胶,硅胶O形圈主要用于水和蒸汽密封,氟胶O形圈主要用于热油密封。
所述回转管体21前部装有联接法兰32,以便于与外部旋转体联接,如滚筒连接;壳体3可固定安装于机架上。
所述第一密封件为密封圈26加O形圈25的复合密封,第二密封件为平面圈27加O形圈28的复合密封,该种结构是以O型圈25、28为弹性体,密封圈26和平面圈27为密封体,这种复合密封中O型圈25、28作为弹性体装配后受到密封圈26或平面圈27压力后压缩变形,同时产生反作用力使密封圈26与回转管体21、平面圈27与回转管体上的凸圆环31紧密接触,从而达到对回转管体21的轴向路径和径向路径进行密封。旋转接头长时间使用后,密封圈26和平面圈27会产生磨损,磨损会造成密封圈26和平面圈27与回转管体21之间密封压力不够而产生泄漏,O型圈25、28作为弹性体压缩变形与密封圈26和平面圈27配合,可对磨损后的密封圈26和平面圈27释放弹性力能弥补损失的密封压力,从而保持旋转接头轴向路径和径向路径的密封性。
参见图4,图4为双通道连接用旋转接头,在单通道连接用旋转接头基础上通过增加内管33,并将后盖30内凹部分延长,内管33后部经二个导向环35和一个第三密封件与后盖30密封联接,第三密封件为密封圈37加O形圈36的复合密封,密封圈37为密封体,O形圈36为弹性体,第三密封件与第一密封件材质相同。内管33可以旋转或不旋转,后盖30内凹部分延长后腾出空间,便于在后盖30前部增加空间,并在后盖30上开孔以安装外法兰34,作为连接外部管道。进水通道可以经后盖30连接外部管道进入内管33内部,经内管33流入至被连接件内部空间,如轧辊中心,再经由内管33外壁与轧辊中心的内部空间构成的回水腔体后沿内管33外壁流回至旋转接头壳体23内,通过与壳体23连接的后盖30空间并经外法兰34后由外部管道流出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种通道连接用旋转接头,包括回转管体(21)、前轴承(22)、壳体(23)、导向环(24)、平面圈(27)、后轴承(29)、后盖(30),回转管体(21)经前轴承(22)套装在壳体(23)内,在回转管体(21)与壳体(23)之间还装有导向环(24)和第一密封件;其特征是:
所述回转管体(21)后部有一个凸圆环(31),凸圆环(31)前部对应于壳体(23)底部,凸圆环(31)后部对应于后盖(30)内面,后盖(30)经后轴承(29)套装在回转管体(21)后部上,并经螺栓安装于壳体(23)底部,在壳体(23)底部开有密封圆槽,密封圆槽内装有平面圈(27),在后盖(30)内面开有密封圆槽,密封圆槽内装有第二密封件,平面圈(27)和第二密封件从前后两面对回转管体凸圆环(31)进行密封。
2.根据权利要求1所述的通道连接用旋转接头,其特征是:所述第一密封件为密封圈(26)加O形圈(25)的复合密封,密封圈(26)为密封体,O形圈(25)为弹性体,密封圈(26)采用聚四氟乙烯复合材料制成,O形圈(25)材质选用硅胶或氟胶。
3.根据权利要求1所述的通道连接用旋转接头,其特征是:所述第二密封件为平面圈(27)加O形圈(28)的复合密封,平面圈(27)为密封体,O形圈(28)为弹性体,平面圈(27)采用聚四氟乙烯复合材料制成,O形圈(25)材质选用硅胶或氟胶。
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