CN205577215U - 矿棉板扇形吊顶体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿棉板扇形吊顶体系，包括：梯形的矿棉板；多组横向依次设置的梯形的安装骨架，矿棉板安装在安装骨架上；和矩形的设备带，安装在相邻的安装骨架之间；其中，任一安装骨架均包括：在横向上对称设置的两副骨，两副骨的外端之间的距离大于其内端之间的距离，且设备带两旁相邻的两副骨平行；横置于两副骨上方的主骨，主骨的两端均通过稳固件与两副骨固定连接；和稳固件，其上具有限制主骨横向移动的限位结构。本实用新型提供的矿棉板扇形吊顶体系，主骨和副骨通过稳固件固定在一起，稳固件上的限位结构在满足非90度固定主骨和副骨的同时，还限制主骨横向移动，保证了扇形吊顶体系骨架结构的稳定性。

Description

矿棉板扇形吊顶体系

技术领域

本实用新型涉及矿棉板吊顶技术领域，尤指一种矿棉板扇形吊顶体系。

背景技术

现有的矿棉板吊顶体系，在扇形造型体系(即：矿棉板扇形吊顶体系)施工中会存在一些隐患问题，例如因矩形造型体系(如图1所示)中的稳固件5’结构不适合扇形造型体系施工(即：该种稳固件5’与主骨3’之间的角度无法调整，该种稳固件5’与主骨3’之间的夹角要求必须为90度，而扇形造型体系的主骨3’与稳固件5’之间的夹角均为非90度，也就是说现有的稳固件5’结构不适合在扇形造型体系施工中用于固定主骨3’)，会导致制成的扇形吊顶体系骨架结构不稳定，其客户反映一直都不是很理想。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

3’主骨，4’副骨，5’稳固件。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿棉板扇形吊顶体系，能够解决扇形吊顶体系骨架结构不稳定的问题。

为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种矿棉板扇形吊顶体系，包括：梯形的矿棉板；多组横向依次设置的梯形的安装骨架，所述矿棉板安装在所述安装骨架上；和矩形的设备带，安装在相邻的所述安装骨架之间；其中，任一所述安装骨架均包括：在横向上对称设置的两副骨，两所述副骨的外端之间的距离大于其内端之间的距离，且所述设备带两旁相邻的两副骨相互平行；横置于两所述副骨上方的主骨，所述主骨的两端均通过稳固件与两所述副骨固定连接；和所述稳固件；其中，所述稳固件包括：板面上具有安装孔的顶板；前侧板，其上端与所述顶板前板边的左端和右端中的一个相连接、下端具有与副骨相连接的第一配合结构；后侧板，其上端与所述顶板后板边的左端和右端中的另一个相连接、下端具有与副骨相连接的第二配合结构；和螺纹连接件，安装在所述安装孔处；其中，所述前侧板和所述后侧板在左右方向和前后方向上均相间隔，所述螺纹连接件在左右方向上位于所述前侧板和所述后侧板之间。

可选地，所述稳固件还包括：第一定位板，位于所述前侧板的后侧、并固定在所述前侧板的下部，所述第一定位板和所述前侧板之间围成与副骨相连接的配合槽；和第二定位板，位于所述后侧板的前侧、并固定在所述后侧板的下部，所述第二定位板和所述后侧板之间也围成与副骨相连接的配合槽。

可选地，所述第一定位板和所述第二定位板均呈“U”形状；所述前侧板的下部向后弯折有第一台阶结构，所述第一定位板位于所述第一台阶结构处；所述后侧板的下部向前弯折有第二台阶结构，所述第二定位板位于所述第二台阶结构处。

可选地，所述第一定位板的上端与所述前侧板通过螺钉连接、所述第二定位板的上端与所述后侧板也通过螺钉连接，所述螺纹连接件为螺栓，所述安装孔为螺纹孔。

可选地，所述顶板、所述前侧板和所述后侧板为一体式结构。

可选地，所述矿棉板扇形吊顶体系还包括：与所述安装骨架相连接的吊装绳索组件，用于悬吊所述安装骨架于建筑内顶上。

与现有技术相比，本实用新型提供的矿棉板扇形吊顶体系，主骨和副骨通过稳固件固定在一起，稳固件上的限位结构在满足非90度固定主骨和副骨的同时，还限制主骨横向移动，保证了扇形吊顶体系骨架结构的稳定性，不会出现扇形吊顶体系骨晃动的问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为相关技术所述的矩形吊顶体系的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例所述的稳固件的结构示意图；

图3为图2所示的稳固件与主骨和副骨相组装后的局部结构示意图；

图4为本实用新型另一个实施例所述的稳固件的结构示意图；

图5为图4所示的稳固件与主骨和副骨相组装后的局部结构示意图；

图6为本实用新型所述的矿棉板扇形吊顶体系一个实施例的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

3’主骨，4’副骨，5’稳固件。

图2至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1矿棉板，2设备带，3副骨，4主骨，5稳固件，51外连接件，52内限位件，53前侧板，54后侧板，55顶板，56第一定位板，57第二定位板，6螺纹连接件，7吊装绳索组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的矿棉板扇形吊顶体系。

本实用新型提供的矿棉板扇形吊顶体系，如图5所示，包括：梯形的矿棉板1；多组横向依次设置的梯形的安装骨架，矿棉板1安装在安装骨架上；和矩形的设备带2，安装在相邻的安装骨架之间；其中，任一安装骨架均包括：在横向上对称设置的两副骨3，两副骨3的外端之间的距离大于其内端之间的距离，且设备带2两旁相邻的两副骨3相互平行；横置于两副骨3上方的主骨4，主骨4的两端均通过稳固件5与两副骨3固定连接；和稳固件5，其上具有限制主骨4横向移动的限位结构。

本实用新型提供的矿棉板扇形吊顶体系，主骨4和副骨3通过稳固件5固定在一起，稳固件5上的限位结构在满足90度以及非90度固定主骨4和副骨3的同时，还限制主骨4横向移动，保证了扇形吊顶体系骨架结构的稳定性，不会出现扇形吊顶体系骨晃动的问题。

另外，本实用新型上述实施例提供的矿棉板扇形吊顶体系还可具有如下附加的技术特征：

如图2和图3所示，本实用新型的第一个具体实施例中，优选地，稳固件5包括外连接件51、内限位件52和螺纹连接件6，内限位件52位于外连接件51的内部、并通过螺纹连接件6与外连接件51相连接，且内限位件52可绕螺纹连接件6相对于外连接件51水平转动；其中，内限位件52上具有贯通的安装通道，外连接件51上具有贯通的限位通道，外连接件51的下部具有与副骨3相连接的配合部，限位通道位于安装通道内，主骨4穿过安装通道和限位通道、且限位通道在横向上限位主骨4。

本实用新型提供的稳固件5，内限位件52可在外连接件51内水平转动，这样不仅可以满足非90度夹角下固定主骨4，内连接件还在外连接件51内配合螺纹连接件6限制了主骨4的位置，使主骨4牢固的定位在了稳固件5的内部，解决了扇形吊顶体系骨架结构不稳定的问题。当然，本实用新型提供的稳固件5也在主骨4与稳固件5的90度夹角下牢固固定主骨4。

具体地，外连接件51包括：板面上开设有第一安装孔的第一顶板；第一左侧板，位于第一顶板的下方，且其上端与第一顶板的左端相连接、下端具有与副骨3配合的第一子配合部；和第一右侧板，位于第一顶板的下方，且其上端与第一顶板的右端相连接、下端具有与副骨3配合的第二子配合部；其中，第一左侧板、第一顶板和第一右侧板之间围成安装通道。

进一步地，内限位件52包括：板面上开设有第二安装孔的第二顶板，第一安装孔与第二安装孔相对应，螺纹连接件6穿装在第一安装孔和第二安装孔处；与第一左侧板相间隔设置的第二左侧板，位于第二顶板的下方、并处于第一左侧板和第一右侧板之间，且第二左侧板的上端与第二顶板的左端相连接；和与第一右侧板相间隔设置的第二右侧板，位于第二顶板的下方、并处于第二左侧板和第一右侧板之间，且第二右侧板的上端与第二顶板的右端相连接；其中，第二左侧板、第二顶板和第二右侧板之间围成限位通道。

外连接件51固定在副骨3上之后，内限位件52是可绕螺纹连接件6转动的，这样主骨4伸入内限位件52后内限位件52就可自行调整角度来配合主骨4与稳固件5的夹角、并限位主骨4在限位通道内，最后拧紧螺纹连接件6抵住主骨4的上端面就实现了牢固定位主骨4的目的。

其中，外连接件51和内限位件52也可以设计为横向贯通的框形结构，也可实现本申请的目的，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

可选地，第二安装孔为螺纹孔，螺纹连接件6为螺栓，第一子配合部和第二子配合部均为开口向下的T形槽，且两个T形槽与副骨3上部的T形导轨配合。

当然，第一安装孔和第二安装孔也可以均是非螺纹孔、螺纹连接件6为螺栓和螺母结构等方式，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

如图4和图5所示，本实用新型的第二个具体实施例中，优选地，稳固件5包括：板面上具有安装孔的顶板55；前侧板53，其上端与顶板55前板边的左端和右端中的一个相连接、下端具有与副骨3相连接的第一配合结构；后侧板54，其上端与顶板55后板边的左端和右端中的另一个相连接、下端具有与副骨3相连接的第二配合结构；和螺纹连接件6，安装在安装孔处；其中，前侧板53和后侧板54在左右方向和前后方向上均相间隔，螺纹连接件6在左右方向上位于前侧板53和后侧板54之间。

本实用新型提供的稳固件5，前侧板53和后侧板54在前后方向和左右方向上均相间隔设置，这样主骨4伸入到前侧板53和后侧板54之间后，就可在前侧板53和后侧板54之间在一定范围内旋转，以此来满足主骨4和副骨3之间夹角非90度的问题，再通过螺纹紧固件对主骨4进行压紧、同时使主骨4的两侧面分别压紧前侧板53和后侧板54相对的一组侧边，这样就实现了通过稳固件5牢固固定主骨4和副骨3在一起的目的，解决了扇形吊顶体系骨架结构不稳定的问题。

其中，前侧板53和后侧板54与顶板55的位置根据矿棉板扇形吊顶体系的圆心位置决定，本领域的技术人员应根据具体使用情况进行合理布置。

具体地，稳固件5还包括：第一定位板56，位于前侧板53的后侧、并固定在前侧板53的下部，第一定位板56和前侧板53之间围成与副骨3相连接的配合槽；和第二定位板57，位于后侧板54的前侧、并固定在后侧板54的下部，第二定位板57和后侧板54之间也围成与副骨3相连接的配合槽。

其中，第一定位板56和第二定位板57均呈“U”形状；前侧板53的下部向后弯折有第一台阶结构，第一定位板56位于第一台阶结构处；后侧板54的下部向前弯折有第二台阶结构，第二定位板57位于第二台阶结构处。

第一台阶结构和第二台阶结构以及“U”形板与副骨3上部的T形导轨相组装在一起，对T形导轨在上下方向上进行了限位，可进一步防止稳固件5水平方向晃动。

较好地，第一定位板56的上端与前侧板53通过螺钉连接、第二定位板57的上端与后侧板54也通过螺钉连接，螺纹连接件6为螺栓，安装孔为螺纹孔。

稳固件5的第一定位板56和第二定位板57是通过螺钉与前侧板53和后侧板54相连接的，这样就可在现场安装过程中通过调节螺钉的松紧来随时安装稳固件5于副骨3上，更方便于现场施工，其实用性更显著。

当然，安装孔也可以是非螺纹孔，螺纹连接件6选用螺栓螺母结构，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

如图6所示，安装骨架通过其上方的吊装绳索组件7与建筑内顶相连接。

综上所述，本实用新型提供的矿棉板扇形吊顶体系，主骨和副骨通过稳固件固定在一起，稳固件上的限位结构在满足非90度固定主骨和副骨的同时，还限制主骨横向移动，保证了扇形吊顶体系骨架结构的稳定性，不会出现扇形吊顶体系骨晃动的问题。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种矿棉板扇形吊顶体系，其特征在于，包括：

梯形的矿棉板(1)；

多组横向依次设置的梯形的安装骨架，所述矿棉板(1)安装在所述安装骨架上；和

矩形的设备带(2)，安装在相邻的所述安装骨架之间；其中，任一所述安装骨架均包括：

在横向上对称设置的两副骨(3)，两所述副骨(3)的外端之间的距离大于其内端之间的距离，且所述设备带(2)两旁相邻的两副骨(3)相互平行；

横置于两所述副骨(3)上方的主骨(4)，所述主骨(4)的两端均通过稳固件(5)与两所述副骨(3)固定连接；和

所述稳固件(5)；其中，所述稳固件(5)包括：

板面上具有安装孔的顶板(55)；

前侧板(53)，其上端与所述顶板(55)前板边的左端和右端中的一个相连接、下端具有与副骨(3)相连接的第一配合结构；

后侧板(54)，其上端与所述顶板(55)后板边的左端和右端中的另一个相连接、下端具有与副骨(3)相连接的第二配合结构；和

螺纹连接件(6)，安装在所述安装孔处；

其中，所述前侧板(53)和所述后侧板(54)在左右方向和前后方向上均相间隔，所述螺纹连接件(6)在左右方向上位于所述前侧板(53)和所述后侧板(54)之间。

2.根据权利要求1所述的矿棉板扇形吊顶体系，其特征在于，所述稳固件(5)还包括：

第一定位板(56)，位于所述前侧板(53)的后侧、并固定在所述前侧板(53)的下部，所述第一定位板(56)和所述前侧板(53)之间围成与副骨(3)相连接的配合槽；和

第二定位板(57)，位于所述后侧板(54)的前侧、并固定在所述后侧板(54)的下部，所述第二定位板(57)和所述后侧板(54)之间也围成与副骨(3)相连接的配合槽。

3.根据权利要求2所述的矿棉板扇形吊顶体系，其特征在于，所述第一定位板(56)和所述第二定位板(57)均呈“U”形状；所述前侧板(53)的下部向后弯折有第一台阶结构，所述第一定位板(56)位于所述第一台阶结构处；所述后侧板(54)的下部向前弯折有第二台阶结构，所述第二定位板(57)位于所述第二台阶结构处。

4.根据权利要求2所述的矿棉板扇形吊顶体系，其特征在于，所述第一定位板(56)的上端与所述前侧板(53)通过螺钉连接、所述第二定位板(57)的上端与所述后侧板(54)也通过螺钉连接，所述螺纹连接件(6)为螺栓，所述安装孔为螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的矿棉板扇形吊顶体系，其特征在于，所述顶板(55)、所述前侧板(53)和所述后侧板(54)为一体式结构。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的矿棉板扇形吊顶体系，其特征在于，还包括：

与所述安装骨架相连接的吊装绳索组件(7)，用于悬吊所述安装骨架于建筑内顶上。