CN205574382U - 一种下杯装置及带有该下杯装置的粥类加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下杯装置及带有该下杯装置的粥类加工生产线,旨在解决现有的饮料和粥类加工生产线的落杯平台上能存放的塑料杯较少,工作效率低的缺点,其技术方案要点是:一种下杯装置,包括用于放置杯子的落杯平台,还包括垂直设置在所述落杯平台上的限位杆,所述限位杆上位于落杯平台的上方固定有储杯平台,所述限位杆延伸至储杯平台上方;所述储杯平台上设有用于供杯子下落的落杯口,所述储杯平台上位于落杯口的上方滑动连接有托杯机构。本实用新型的下杯装置上能存储更多的杯子,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粥类生产包装领域,更具体地说,它涉及一种下杯装置及带有该下杯装置的粥类加工生产线。
背景技术
饮料和粥类一般都盛放在一次性的塑料杯中进行销售,饮料及粥类加工大概分为以下几个过程:落杯工序、投料工序、注料工序、放膜工序、封口工序以及出杯工序。落杯工序就是将放置在落杯平台上的塑料杯通过拨杯器依次下落至传送带上,现有的饮料和粥类加工生产线,在落杯工序中,每次在落杯平台上能存放的塑料杯较少,需要工作人员不时的向下杯装置中添加塑料杯以保证后续加工过程的正常进行,这给工作人员的工作带来了极大的不便,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的第一个目的在于提供一种下杯装置,通过设置储杯平台、限位杆、落杯口和托杯机构,且限位杆延伸至储杯平台上方,使下杯装置存储更多的杯子,提高了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种下杯装置,包括用于放置杯子的落杯平台,还包括垂直设置在所述落杯平台上的限位杆,所述限位杆上位于落杯平台的上方固定有储杯平台,所述限位杆延伸至储杯平台上方;所述储杯平台上设有用于供杯子下落的落杯口,所述储杯平台上位于落杯口的上方滑动连接有托杯机构。
通过采用上述技术方案,将被子放置在限位杆之间,杯子就只会沿着限位杆上下滑移;位于落杯平台和储杯平台之间的杯子用于正常的生产过程,储杯平台上方的杯子用于在落杯平台和储杯平台之间的杯子用完后进行补充;由于储杯平台上方的杯子较多,如果直接与位于落杯平台和储杯平台之间的杯子被放在一起,位于最下方的杯子在位于上方杯子的重力作用下相邻杯子之间的间距就会变小,拨杯器在将杯子依次下拨时,很容易一次性拨下两个杯子,因此设置了托杯机构,将位于储杯平台上方的杯子与位于落杯平台和储杯平台之间的杯子分隔开,使拨杯器能够正常的将杯子依次下拨;当位于落杯平台和储杯平台之间的杯子将要用完时,滑动托杯机构,使位于储杯平台上方的杯子下落一定的数量,保证生产过程的正常进行,在杯子下落过程中需要人工控制下落杯子的数量,避免下落杯子较多,由于用于生产的杯子质量较轻,因此控制杯子下落的数量十分轻松;杯子填充完毕后,再将托杯机构复位。通过设置储杯平台、限位杆、落杯口和托杯机构,且限位杆延伸至储杯平台上方,使下杯装置存储更多的杯子,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述托杯机构包括托杯板、开设在所述托杯板上的滑槽以及穿设在所述滑槽内且固定在所述储杯平台上的固定柱。
通过采用上述技术方案,托杯板用于支撑位于储杯平台上方的杯子,当位于落杯平台和储杯平台之间的杯子将要用完时,滑动托杯板,托杯板沿着滑槽的方向滑动,直至完全脱离落杯口,随后杯子可以从落杯口下落至落杯平台和储杯平台之间;杯子填充完毕后,滑动托杯板复位,即可对位于储杯平台上方的杯子进行支撑;通过设置滑槽和固定柱,使托杯板沿滑槽的方向滑移,避免了托杯板在滑动过程中发生错位。
本实用新型进一步设置为:所述托杯板端部设有拉板。
通过采用上述技术方案,设置拉板,拉动拉板即可带动托杯板滑动,使托杯板滑移更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述托杯板设置在所述落杯口的中间位置。
通过采用上述技术方案,托杯板位于落杯口的中间位置,使托杯板对位于储杯平台上方的杯子起到较好的支撑作用。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽设置在所述托杯板的中间位置。
通过采用上述技术方案,滑槽位于托杯板的中间位置,使托杯板在滑移的过程中更加限位更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述固定柱设置在靠近所述储杯平台的边缘位置。
通过采用上述技术方案,固定柱靠近储杯平台的边缘位置,这样不需要将托杯板滑移至与固定柱脱离,就可以使托杯板完全脱离落杯口,使托杯板往复滑移更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述限位杆与所述落杯口的边沿相贴合。
通过采用上述技术方案,限位杆与落杯口的边缘相贴合,使限位杆对杯子有较好的限位作用同时,可以顺利的从落杯口下落。
本实用新型进一步设置为:所述落杯平台与所述储杯平台之间的距离为50-80cm。
通过采用上述技术方案,经发明人的多次试验得出,50-80cm的高度,保证拨杯器能够将杯子依次下拨同时,使添加落杯平台和储杯平台之间的杯子的频率较低。
本实用新型进一步设置为:所述限位杆的长度为3.5-5m。
通过采用上述技术方案,3.5-5的长度可以使储杯平台上方可以存放较多杯子的同时,限位杆可以延伸至位于生产车间上方的储物间,方便工作人员添加杯子。
本实用新型的第二个目的在于提供一种粥类加工生产线,其带有上述的下杯装置,提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粥类加工生产线,包括上述技术方案所述的下杯装置。
通过采用上述技术方案,在批量生产粥类的过程中可以一次性存放较多的杯子,减少了添加杯子的次数,提高了生产效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,设置储杯平台、限位杆、落杯口和托杯机构,且限位杆延伸至储杯平台上方,使下杯装置存储更多的杯子,提高了工作效率;
其二,设置滑槽和固定柱,防止托杯板在滑移的过程中发生偏移;
其三,设置拉板,方便托杯板的滑移。
附图说明
图1为实施例一的主视图;
图2为实施例一的三维视图,用于显示下杯口、落杯口和托杯机构;
图3 为图2的A部放大图,用于显示托杯板、滑槽、固定件和拉板。
图中:1、落杯平台;11、下杯口;12、限位杆;2、储杯平台;21、落杯口;22、托杯机构;221、托杯板;222、滑槽;223、固定柱;224、拉板;3、杯子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一:一种下杯装置,如图1和图2所示,落杯平台1上开设有四个均匀分布的且直径相等的下杯口11,每个下杯口11的四周垂直设置有四根限位杆12,四根限位杆12均匀分布在下杯口11的四周且与下杯口11的边沿相贴合;限位杆12限位杆12的长度为3.5-5m;限位杆12上位于落杯平台1的上方固定有储杯平台2,落杯平台1与储杯平台2之间高度为50-80cm;储杯平台2上开设有四个落杯口21,四个落杯口21与四个直径相等,且位于下杯口11的正上方,从而限位杆12也均匀分布在落杯口21的四周且与落杯口21的边缘相贴合;储杯平台2上设有托杯机构22,如图3所示,托杯机构22包括位于落杯口21中间位置的托杯板221、开设置托杯板221中间位置的滑槽222以及穿设在滑槽222内且固定在储杯平台2上的固定柱223;托杯板221的端部设有拉板224,从而使拉板224呈“L”形设置;固定柱223设置在靠近储杯平台2的边缘位置。
将被子放置在限位杆12之间,杯子3就只会沿着限位杆12上下滑移;位于落杯平台1和储杯平台2之间的杯子3用于正常的生产过程,储杯平台2上方的杯子3用于在落杯平台1和储杯平台2之间的杯子3用完后进行补充;由于储杯平台2上方的杯子3较多,如果直接与位于落杯平台1和储杯平台2之间的杯子3被放在一起,位于最下方的杯子3在位于上方杯子3的重力作用下相邻杯子3之间的间距就会变小,拨杯器在将杯子3依次下拨时,很容易一次性拨下两个杯子3,因此设置了托杯机构22,将位于储杯平台2上方的杯子3与位于落杯平台1和储杯平台2之间的杯子3分隔开,使拨杯器能够正常的将杯子3依次下拨;托杯板221用于支撑位于储杯平台2上方的杯子3,当位于落杯平台1和储杯平台2之间的杯子3将要用完时,滑动托杯板221,托杯板221沿着滑槽222的方向滑动,直至完全脱离落杯口21,控制位于储杯平台2上方的杯子3下落一定的数量,保证生产过程的正常进行,在杯子3下落过程中需要人工控制下落杯子3的数量,避免下落杯子3较多,由于用于生产的杯子3质量较轻,因此控制杯子3下落的数量十分轻松;杯子3填充完毕后,再将托杯板221复位。
实施例二:一种下杯装置,与实施例一的不同之处在于,限位杆12限位杆12的长度为4.3m;落杯平台1与储杯平台2之间高度为65cm。
实施例三:一种下杯装置,与实施例一或实施例二的不同之处在于,限位杆12限位杆12的长度为5m;落杯平台1与储杯平台2之间高度为80cm。
实施例四:一种粥类加工生产线,包括实施例一所述的下杯装置。
在批量生产粥类的过程中可以一次性存放较多的杯子,减少了添加杯子的次数,提高了生产效率。
实施例五:一种粥类加工生产线,包括实施例二所述的下杯装置。
实施例六:一种粥类加工生产线,包括实施例三所述的下杯装置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种下杯装置,包括用于放置杯子(3)的落杯平台(1),其特征在于:还包括垂直设置在所述落杯平台(1)上的限位杆(12),所述限位杆(12)上位于落杯平台(1)的上方固定有储杯平台(2),所述限位杆(12)延伸至储杯平台(2)上方;所述储杯平台(2)上设有用于供杯子(3)下落的落杯口(21),所述储杯平台(2)上位于落杯口(21)的上方滑动连接有托杯机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种下杯装置,其特征在于:所述托杯机构(22)包括托杯板(221)、开设在所述托杯板(221)上的滑槽(222)以及穿设在所述滑槽(222)内且固定在所述储杯平台(2)上的固定柱(223)。
3.根据权利要求2所述的一种下杯装置,其特征在于:所述托杯板(221)端部设有拉板(224)。
4.根据权利要求2或3所述的一种下杯装置,其特征在于:所述托杯板(221)设置在所述落杯口(21)的中间位置。
5.根据权利要求2或3所述的一种下杯装置,其特征在于:所述滑槽(222)设置在所述托杯板(221)的中间位置。
6.根据权利要求5所述的一种下杯装置,其特征在于:所述固定柱(223)设置在靠近所述储杯平台(2)的边缘位置。
7.根据权利要求1所述的一种下杯装置,其特征在于:所述限位杆(12)与所述落杯口(21)的边沿相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种下杯装置,其特征在于:所述落杯平台(1)与所述储杯平台(2)之间的距离为50-80cm。
9.根据权利要求1所述的一种下杯装置,其特征在于:所述限位杆(12)的长度为3.5-5m。
10.粥类加工生产线,其特征在于:包括权利要求1至9任意一项所述的下杯装置。
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CN201620396266.7U CN205574382U (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 一种下杯装置及带有该下杯装置的粥类加工生产线 |
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CN108313956A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-07-24 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种自动给瓶装置 |
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- 2016-05-03 CN CN201620396266.7U patent/CN205574382U/zh active Active
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