CN205572007U - 一种滚珠丝杠的驱动端结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杠的驱动端结构，包括电机、电机座和若干轴承，其若干轴承设置在电机座的远离电机的一端，丝杠的一端伸入电机座的轴孔内并经联轴器与电机轴连接，密封件起到有效防止冷却液进入轴承的作用，密封件位于若干轴承的靠近电机的一侧的后端，因此，密封件相对于轴承来说更靠近丝杠与电机轴连接的一端的端面，因此更换密封件时无需事先拆卸轴承，操作和维护方便，不影响轴承的使用寿命；在使用过程中，只需在法兰盘上的通孔内安装第三管接头或者堵头，即可实现螺帽冷却和中空冷却或者螺帽冷却，也就是说，该驱动端结构只需一种结构，即可实现螺帽冷却和中空冷却或者螺帽冷却这两种用途，从而可大幅降低设计和制造成本。

Description

一种滚珠丝杠的驱动端结构

技术领域

本实用新型涉及一种机床配件的驱动端结构，具体是一种滚珠丝杠的驱动端结构。

背景技术

近几年，随着机床制造技术的不断发展，中国机床产品在全球机床行业中占有举足轻重的地位。用于实现机床运动的驱动装置性能的优劣直接影响了机床整体的精度和可靠性。机床驱动装置的运动一般是通过滚珠丝杠来实现的，滚珠丝杠是将电机的回转运动转化成机床直线运动的理想产品。

滚珠丝杠在高速运行时会由于摩擦而产生高温，进而造成丝杠的热变形，影响机床精度，因此滚珠丝杠的冷却环节极其重要。滚珠丝杠的冷却方式一般分为两种，即螺帽冷却和丝杆冷却，而对应于不同的冷却方式，驱动装置的电机驱动端结构也不相同，这往往增加了设计、制造的工作量，并且在同一套驱动装置中较难兼顾螺帽冷却和丝杆冷却这两种冷却方式。此外，现有的滚珠丝杠的驱动端结构大多较为复杂，更换密封件前需要先拆卸轴承，操作和维修不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单、密封件更换方便的滚珠丝杠的驱动端结构，同时适用于螺帽冷却和丝杆冷却这两种冷却方式，可大幅降低设计和制造成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚珠丝杠的驱动端结构，包括电机、电机座和若干轴承，所述的电机通过螺钉固定在所述的电机座上，所述的电机座上开设有两处螺纹孔，所述的两处螺纹孔处分别固定有第一管接头和第二管接头，丝杠的一端伸入所述的电机座的轴孔内并经联轴器与所述的电机的电机轴连接，所述的若干轴承安装在所述的丝杠的外侧，所述的若干轴承位于所述的电机座的轴孔内，所述的丝杠的螺帽内开设有冷却通路，所述的若干轴承设置在所述的电机座的远离电机的一端，所述的若干轴承的靠近所述的电机的一侧由压紧机构压紧，所述的压紧机构上通过螺钉固定连接有法兰盘，所述的法兰盘套设在所述的丝杠的外侧，所述的法兰盘与所述的丝杠之间安装有密封件，所述的法兰盘的一侧侧壁上开设有通孔，所述的丝杠内开设有中心孔，所述的通孔与所述的丝杠的中心孔相连通，所述的通孔上连接安装有可拆卸的第三管接头，使用时，向冷却通路内注入冷却液，完成对螺帽的循环冷却，即螺帽冷却，同时，向丝杠的中心孔内通入冷却液，冷却液经第三管接头流出，完成对丝杠的中空冷却，即丝杆冷却；或者，拆下第三管接头，在通孔上安装堵头，则仅实现螺帽冷却。

本实用新型的滚珠丝杠的驱动端结构中，若干轴承设置在电机座的远离电机的一端，丝杠的一端伸入电机座的轴孔内并经联轴器与电机轴连接，密封件起到有效防止冷却液进入轴承的作用，密封件位于若干轴承的靠近电机的一侧的后端，因此，密封件相对于轴承来说更靠近丝杠与电机轴连接的一端的端面，因此更换密封件时无需事先拆卸轴承，操作和维护方便，不影响轴承的使用寿命。该滚珠丝杠的驱动端结构在使用过程中，只需在法兰盘上的通孔内安装第三管接头或者堵头，即可实现螺帽冷却和中空冷却或者螺帽冷却，也就是说，该驱动端结构只需一种结构，即可实现螺帽冷却和中空冷却或者螺帽冷却这两种用途，从而可大幅降低设计和制造成本。

所述的压紧机构包括轴套、锁紧螺母和压盖，所述的压盖通过螺钉固定在所述的电机座的内部，所述的压盖用于压紧所述的若干轴承的外圈，所述的轴套套设在所述的丝杠上，所述的轴套用于压紧所述的若干轴承的内圈，所述的锁紧螺母螺纹连接在所述的丝杠上并压紧所述的轴套，所述的法兰盘通过螺钉固定在所述的压盖上。上述压紧机构结构简单，对轴承的定位效果好。

所述的电机座的远离电机的一端设置有环状锯齿，所述的环状锯齿设置在所述的电机座的轴孔处，所述的丝杠的外表面设置有与所述的环状锯齿相适配的锯齿形环槽，所述的环状锯齿嵌设在所述的锯齿形环槽内。在密封件有效防止冷却液进入轴承的基础上，环状锯齿与锯齿形环槽相互配合，能够进一步防止液体、杂质等进入轴承，从而进一步保护轴承，延长轴承使用寿命。

所述的法兰盘的端面通过螺钉固定有第一盖板，所述的电机座的一侧侧壁上通过螺钉固定有第二盖板，所述的第二盖板与所述的第三管接头位置相应。第一盖板和第二盖板能够有效防止灰尘、铁屑等进入电机座内部。

所述的法兰盘和所述的电机座的侧壁上均开设有漏油孔。漏油孔可以使流入电机座内的冷却液和杂质流出，对冷却液和杂质起到了二次拦截的作用。

所述的丝杠的外侧安装有四列密排的轴承。四列轴承的排列方式可以承受较大的轴向载荷，满足一般的使用需要。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的滚珠丝杠的驱动端结构，结构简单，其若干轴承设置在电机座的远离电机的一端，丝杠的一端伸入电机座的轴孔内并经联轴器与电机轴连接，密封件起到有效防止冷却液进入轴承的作用，密封件位于若干轴承的靠近电机的一侧的后端，因此，密封件相对于轴承来说更靠近丝杠与电机轴连接的一端的端面，因此更换密封件时无需事先拆卸轴承，操作和维护方便，不影响轴承的使用寿命。该滚珠丝杠的驱动端结构在使用过程中，只需在法兰盘上的通孔内安装第三管接头或者堵头，即可实现螺帽冷却和中空冷却或者螺帽冷却，也就是说，该驱动端结构只需一种结构，即可实现螺帽冷却和中空冷却或者螺帽冷却这两种用途，从而可大幅降低设计和制造成本。

附图说明

图1为实施例的滚珠丝杠的驱动端结构的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例的滚珠丝杠的驱动端结构，如图1-2所示，包括电机1、电机座2和四列轴承3，电机1通过螺钉固定在电机座2上，电机座2上开设有两处螺纹孔，两处螺纹孔处分别固定有第一管接头21和第二管接头22，丝杠4的一端伸入电机座2的轴孔24内并经联轴器23与电机1的电机轴11连接，四列轴承3密排安装在丝杠4的外侧，四列轴承3位于电机座2的轴孔24内，丝杠4的螺帽41内开设有冷却通路（图中未示出），四列轴承3设置在电机座2的远离电机1的一端，四列轴承3的靠近电机1的一侧由压紧机构压紧，法兰盘5套设在丝杠4的外侧，法兰盘5与丝杠4之间安装有密封件6，法兰盘5的一侧侧壁上开设有通孔51，丝杠4内开设有中心孔42，通孔51与丝杠4的中心孔42相连通，通孔51上连接安装有可拆卸的第三管接头7，法兰盘5的端面通过螺钉固定有第一盖板52，电机座2的一侧侧壁上通过螺钉固定有第二盖板53，第二盖板53与第三管接头7位置相应；法兰盘5和电机座2的侧壁上均开设有漏油孔8。

以上具体实施例中，压紧机构包括轴套31、锁紧螺母32和压盖33，压盖33通过螺钉固定在电机座2的内部，压盖33用于压紧四列轴承3的外圈，轴套31套设在丝杠4上，轴套31用于压紧四列轴承3的内圈，锁紧螺母32螺纹连接在丝杠4上并压紧轴套31，法兰盘5通过螺钉固定在压盖33上；电机座2的远离电机1的一端设置有环状锯齿25，环状锯齿25设置在电机座2的轴孔24处，丝杠4的外表面设置有与环状锯齿25相适配的锯齿形环槽43，环状锯齿25嵌设在锯齿形环槽43内。

上述滚珠丝杠的驱动端结构使用时，向冷却通路内注入冷却液，完成对螺帽41的循环冷却，即螺帽冷却，同时，向丝杠4的中心孔42内通入冷却液，冷却液经第三管接头7流出，完成对丝杠4的中空冷却，即丝杆冷却；或者，拆下第三管接头7，在通孔51上安装堵头（图中未示出），则仅实现螺帽冷却。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杠的驱动端结构，包括电机、电机座和若干轴承，所述的电机通过螺钉固定在所述的电机座上，所述的电机座上开设有两处螺纹孔，所述的两处螺纹孔处分别固定有第一管接头和第二管接头，丝杠的一端伸入所述的电机座的轴孔内并经联轴器与所述的电机的电机轴连接，所述的若干轴承安装在所述的丝杠的外侧，所述的若干轴承位于所述的电机座的轴孔内，所述的丝杠的螺帽内开设有冷却通路，其特征在于：所述的若干轴承设置在所述的电机座的远离电机的一端，所述的若干轴承的靠近所述的电机的一侧由压紧机构压紧，所述的压紧机构上通过螺钉固定连接有法兰盘，所述的法兰盘套设在所述的丝杠的外侧，所述的法兰盘与所述的丝杠之间安装有密封件，所述的法兰盘的一侧侧壁上开设有通孔，所述的丝杠内开设有中心孔，所述的通孔与所述的丝杠的中心孔相连通，所述的通孔上连接安装有可拆卸的第三管接头，使用时，向冷却通路内注入冷却液，完成对螺帽的循环冷却，即螺帽冷却，同时，向丝杠的中心孔内通入冷却液，冷却液经第三管接头流出，完成对丝杠的中空冷却，即丝杆冷却；或者，拆下第三管接头，在通孔上安装堵头，则仅实现螺帽冷却。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠的驱动端结构，其特征在于：所述的压紧机构包括轴套、锁紧螺母和压盖，所述的压盖通过螺钉固定在所述的电机座的内部，所述的压盖用于压紧所述的若干轴承的外圈，所述的轴套套设在所述的丝杠上，所述的轴套用于压紧所述的若干轴承的内圈，所述的锁紧螺母螺纹连接在所述的丝杠上并压紧所述的轴套，所述的法兰盘通过螺钉固定在所述的压盖上。

3.根据权利要求1或2所述的一种滚珠丝杠的驱动端结构，其特征在于：所述的电机座的远离电机的一端设置有环状锯齿，所述的环状锯齿设置在所述的电机座的轴孔处，所述的丝杠的外表面设置有与所述的环状锯齿相适配的锯齿形环槽，所述的环状锯齿嵌设在所述的锯齿形环槽内。

4.根据权利要求1或2所述的一种滚珠丝杠的驱动端结构，其特征在于：所述的法兰盘的端面通过螺钉固定有第一盖板，所述的电机座的一侧侧壁上通过螺钉固定有第二盖板，所述的第二盖板与所述的第三管接头位置相应。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠的驱动端结构，其特征在于：所述的法兰盘和所述的电机座的侧壁上均开设有漏油孔。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠的驱动端结构，其特征在于：所述的丝杠的外侧安装有四列密排的轴承。