CN205570549U - 静电除烟机及静电除烟系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种静电除烟机，包括容纳烟气的壳体，在壳体上设有进气口与通气口，在壳体内设有竖直设置的、能够吸附烟气中离子的极板机构，它还包括用于实现绝缘效果的绝缘子，所述极板机构的阴极板通过绝缘子用于与外界电源的阴极电联接，且绝缘子固设于壳体的外壁上；所述极板机构的阳极板用于与外界电源阳极电联接，并通过壳体接地。本实用新型结构简单，能够防止烟气内的水分腐蚀绝缘子而造成极板的短路，同时令烟气的处理效果更好。本实用新型适用于塑料加工行业，用于对塑料挤出时产生的烟气进行处理。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工领域，涉及塑料加工领域的除烟装置，具体地说是一种静电除烟机。本实用新型还提供了一种利用上述静电除烟机构成的静电除烟系统。
背景技术
塑料因具有容易塑形（可以根据使用要求加工成多种形状的产品）、加工工艺简单、质轻、比强度大的优点而广泛应用于现在的各个行业中，为了满足生产、生活的需要，塑料加工厂不断增多，为生产、生活的各个领域源源不断提供塑料原料。而在塑料加工过程中的塑料挤出时会产生大量的烟气，且烟气中存在大量的有害气体，直接排放到空气中会严重污染环境，因此需要在塑料挤出过程中将产生的烟气净化后再排放。
现有技术中为了解决上述问题，一般在塑料挤出过程中设置除烟机，目前利用的除烟机大部分为静电除烟，具体结构如图1所示，包括壳体1，所述壳体1为横式设计，即进出气口分别设置在壳体1的左右两侧，在壳体1内设有若干个竖直设置的极板2，且相邻两个极板2的极性相反，即一阴极板左右两侧均为阳极板，极板2固定设于壳体1的顶端，并沿壳体1的高度方向向壳体1的底端延伸，在使用过程中需要对极板2进行通电，因此需要对极板2进行绝缘处理，如图1所示，在每个极板2的顶端均设有绝缘子3，即将极板2与壳体1的内壁进行绝缘处理，但由于处理的烟气中含有水分，随着时间的推移，烟气中的水分会腐蚀极板2上设置的绝缘子3，因而造成绝缘子3失效，最终导致极板2短路，令这个除烟装置失效。
此外，由于烟气是自下而上的运行，上述的除烟装置却为横向设置，因此导致烟气的运行不顺畅，进而导致烟气的处理不够彻底。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种静电除烟机，将绝缘子与烟气隔离而不接触，避免烟气中的水分腐蚀绝缘子，延长设备的使用寿命，同时改变处理烟气的壳体的设置方式，令烟气的处理效果更好。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种静电除烟机,它包括容纳烟气的壳体，在壳体上设有进气口与通气口，在壳体内设有竖直设置的、能够吸附烟气中离子的极板机构，它还包括用于实现绝缘效果的绝缘子，所述极板机构的阴极板通过绝缘子用于与外界电源的阴极电联接，且绝缘子固设于壳体的外壁上；所述极板机构的阳极板用于与外界电源阳极电联接，并通过壳体接地。
作为对本实用新型的限定：所述极板机构的阳极板为具有厚度的块状结构，所述块状结构具有若干个由上至下设置的通孔，每个通孔内均通过安装件设有一阴极板。
作为对本实用新型的进一步限定：所述安装件包括与壳体内壁固连的安装支架，所述安装支架为矩形框架结构，固定安装在块状结构的上方，安装支架上固定设有若干个横向杆与纵向杆，每个横向杆与每个纵向杆均交叉固定设置，且横向杆的两端分别与安装支架的两个宽边固定连接，并与安装支架的长边平行设置，所述纵向杆的两端分别与安装支架的两个长边固定连接，并与安装支架的宽边平行设置，所述横向杆与纵向杆的交叉点为阴极板的固定点，且每个固定点对应阳极板的一个通孔。
作为对本实用新型的更进一步限定：所述阴极板为不锈钢，每个阴极板未与安装件固连的一端设有配重。
作为对壳体的限定：所述壳体包括相对地面竖直设置的本体，所述进气口设于本体的底部，且进气口的高度低于块状结构的底端；本体的底端一体设有向下延伸的锥形油料出口；所述通气口一体设于本体的顶端，且通气口与本体构成凸型结构，所述绝缘子固设于通气口与本体相连接的阶梯处。
作为对本实用新型的另一种限定：它还包括用于对极板机构进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括水池，在水池内设有水泵，水泵的出水口通过管道伸入壳体内，管道的出水口位于壳体内，且高于极板机构的最顶端。
本实用新型还提供了一种静电除烟系统，它包括用于收集塑料挤压过程中产生烟气的烟气收集装置、入气口与烟气收集装置出气口相连通的喷淋塔洗装置、用于将喷淋塔洗装置排出的气体吹送入离子净化装置入口的风机，以及将离子净化装置排出的干净气体排放到外部环境中的排放装置，所述离子净化装置为上述所述的静电除烟机。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
（1）本实用新型将绝缘子设于壳体的外部，即令绝缘子与处理的烟气隔开，令烟气中携带的水分无法对绝缘子造成腐蚀，能够有效延长绝缘子的使用寿命，防止短路情况的发生；
（2）本实用新型的阳极板为带有通孔设计的块状结构，每个阴极板通过安装支架固定安装于每一通孔内，形成每个通孔包裹相应阴极板的结构，令烟气在处理过程中与阳极板的接触面积更大，烟气的处理效果更好；
（3）本实用新型的阴极板底端设有配重，令每一阴极板在配重重力的作用下能够保持与地面垂直，令阴极板与通孔四周保持相同的距离，进而令烟气的处理更加均匀；
（4）本实用新型的壳体与地面垂直设置，且进气口与通气口为上下的设置，进而令烟气能够在各个通孔内自下而上的运动，令烟气的处理效果更好。
综上所述，本实用新型结构简单，能够防止烟气内的水分腐蚀绝缘子而造成极板的短路，同时令烟气的处理效果更好。
本实用新型适用于塑料加工行业，用于对塑料挤出时产生的烟气进行处理。
本实用新型下面将结合具体实施例作进一步详细说明。
附图说明
图1为现有技术中静电除烟机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中阳极板的俯视图；
图4为本实用新型实施例1中安装件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的原理框图。
图中：1、壳体，1-1、本体，2、极板，2-1、阴极板，2-2、阳极板，3、绝缘子，4、通孔，5、进气口，6、通气口，7、安装件，7-1、安装支架，7-2、横向杆，7-3、纵向杆，7-4、交叉点，8、配重，9、油料出口，10、水池，11、水泵，12、管道。
具体实施方式
实施例1 静电除烟机
本实施例提供了一种静电除烟机，用于净化塑料加工过程中产生的烟气，如图2所示，它包括：壳体1，用于容纳烟气，对烟气进行处理，本实施例的壳体1如图2所示包括本体1-1，所述本体1-1相对地面竖直设置，在本体1-1的底部设有进气口5，本体1-1的底端一体设有向下延伸的锥形油料出口9；所述本体1-1的顶端一体设有通气口6，且通气口6与本体1-1构成凸型结构，即通气口6与本体1-1的连接处形成阶梯状结构，所述通气口6与本体1-1相连接的阶梯处固设有绝缘子3。
由于本实施例中的本体1-1为长方体的柱形结构，因此设置了四个绝缘子3，且每两个绝缘子3为一组，两组绝缘子分别固设于本体1-1的相对的两个侧面上。
为了令本实施例具有静电除烟的效果，在壳体1内设有极板机构，所述极板机构为竖直设置，即沿壳体1的高度方向自上而下设置，所述极板机构包括阴极板2-1与阳极板2-2，其中本实施例的阳极板2-2如图2、图3所示，为具有厚度的块状结构，所述块状结构用于与外界电源阳极电联接，并通过壳体1接地，为了能够实现阴极板2-1与阳极板2-2的配合作用，本实施例中的块状结构具有若干个由上至下设置的通孔4，每个通孔4内均通过安装件7设有一阴极板2-1。
本实施例的阴极板2-1采用现有技术中的钨丝，且阴极板2-1的数量与通孔4的数量相同，进而可令每一通孔4内均设置一个阴极板2-1，而由于阴极板2-1的材质问题，重量较轻，单纯地设置阴极板2-1并不能保证其处于垂直于地面状态，进而令阴极板2-1与通孔4的配合关系不能够均匀地处理烟气，因此，本实施例中为每个阴极板2-1设置有配重8，所述配重8可以采用现有技术中常用的材料，如本实施例采用的是水泥配重。
此外，为保证对烟气的处理效果，本实施例中的进气口5在设置时位置低于阳极板2-2的最底端，即保证进入的烟气能够进入任意一个通孔4内进行静电处理。
所述安装件7如图4所示，包括与壳体1内壁固连的安装支架7-1，所述安装支架7-1为矩形框架结构，固定安装在块状结构的上方，安装支架7-1上固定设有若干个横向杆7-2与纵向杆7-3，每个横向杆7-2与每个纵向杆7-3均交叉固定设置，且横向杆7-2的两端分别与安装支架7-1的两个宽边固定连接，并与安装支架7-1的长边平行设置，所述纵向杆7-3的两端分别与安装支架7-1的两个长边固定连接，并与安装支架7-1的宽边平行设置，所述横向杆7-2与纵向杆7-3的交叉点7-4为阴极板2-1的固定点，且每个固定点对应阳极板2-2的一个通孔4。
由于烟气被处理后会形成油状物质，吸附到通孔4的内壁上，并沿通孔4流出，本实施例长时间使用后，会在通孔4的内壁上残留油状物质，影响对烟气的处理效果，因此需要定期对本实施例的通孔4进行清洁处理，本实施例为此设置了清洁机构，所述清洁机构包括水池10，在水池10内设有水泵11，水泵11的出水口通过管道12伸入壳体1内，管道12上设有若干个喷头，令喷出的水具有一定的压力，且喷头位于壳体1内，并高于极板机构的最顶端设置。
本实施例具体工作时，烟气通过进气口5进入壳体1内，由于烟气的特质，烟气会向上运行进入各个通孔4内，由于通孔4与外界电源的正极电联接，并通过壳体1接地，因此通孔4的内壁带有正电荷，而每个通孔4内均设有一个阴极板2-1，且阴极板2-1与外部电源的负极相连，因此阴极板2-1带负电荷，这样阴极板2-1与通孔4的壁之间形成电势差，而进入的烟气内的有害物质带有负电荷，因此会有害物质会被吸附到通孔4的壁上，最终形成油状物质沿通孔4流出，然后通过油料出口9排出即可。本实施例使用一段时间后，工作人员可以将本实施例断电，开启清洁机构，利用水对极板机构进行清理即可。
实施例2 静电除烟系统
本实施例提供了一种静电除烟系统，用于净化塑料加工过程中产生的烟气，如图5所示，它包括：用于收集塑料挤压过程中产生烟气的烟气收集装置A、入气口与烟气收集装置A出气口相连通的喷淋塔洗装置B、用于将喷淋塔洗装置排出的气体吹送入离子净化装置D入口的风机C，以及将离子净化装置D排出的干净气体排放到外部环境中的排放装置E，所述离子净化装置D为实施例1中所述的静电除烟机。
Claims (8)
1.一种静电除烟机，它包括容纳烟气的壳体，在壳体上设有进气口与通气口，在壳体内设有竖直设置的、能够吸附烟气中离子的极板机构，其特征在于：它还包括用于实现绝缘效果的绝缘子，所述极板机构的阴极板通过绝缘子用于与外界电源的阴极电联接，且绝缘子固设于壳体的外壁上；所述极板机构的阳极板用于与外界电源阳极电联接，并通过壳体接地。
2.根据权利要求1所述的静电除烟机，其特征在于：所述极板机构的阳极板为具有厚度的块状结构，所述块状结构具有若干个由上至下设置的通孔，每个通孔内均通过安装件设有一阴极板。
3.根据权利要求2所述的静电除烟机，其特征在于：所述安装件包括与壳体内壁固连的安装支架，所述安装支架为矩形框架结构，固定安装在块状结构的上方，安装支架上固定设有若干个横向杆与纵向杆，每个横向杆与每个纵向杆均交叉固定设置，且横向杆的两端分别与安装支架的两个宽边固定连接，并与安装支架的长边平行设置，所述纵向杆的两端分别与安装支架的两个长边固定连接，并与安装支架的宽边平行设置，所述横向杆与纵向杆的交叉点为阴极板的固定点，且每个固定点对应阳极板的一个通孔。
4.根据权利要求3所述的静电除烟机，其特征在于：所述阴极板为钨丝，每个阴极板未与安装件固连的一端设有配重。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的静电除烟机，其特征在于：所述壳体包括相对地面竖直设置的本体，所述进气口设于本体的底部，且进气口的高度低于块状结构的底端；本体的底端一体设有向下延伸的锥形油料出口；所述通气口一体设于本体的顶端，且通气口与本体构成凸型结构，所述绝缘子固设于通气口与本体相连接的阶梯处。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的静电除烟机，其特征在于：它还包括用于对极板机构进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括水池，在水池内设有水泵，水泵的出水口通过管道伸入壳体内，管道的出水口位于壳体内，且高于极板机构的最顶端。
7.根据权利要求5所述的静电除烟机，其特征在于：它还包括用于对极板机构进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括水池，在水池内设有水泵，水泵的出水口通过管道伸入壳体内，管道的出水口位于壳体内，且高于极板机构的最顶端。
8.一种静电除烟系统，它包括用于收集塑料挤压过程中产生烟气的烟气收集装置、入气口与烟气收集装置出气口相连通的喷淋塔洗装置、用于将喷淋塔洗装置排出的气体吹送入离子净化装置入口的风机，以及将离子净化装置排出的干净气体排放到外部环境中的排放装置，其特征在于：所述离子净化装置为权利要求1至7中任意一项所述的静电除烟机。
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