CN205570109U - 一种净水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净水系统，包括过滤部分、纯水部分、浓缩水部分、反渗透滤芯和电控装置，过滤部分通过反渗透滤芯分两路输出，一路输出至纯水部分，另一路输出至浓缩水部分，其中，过滤部分设置有进水水压传感器，调压装置和膜前水压传感器，电控装置分别与进水水压传感器、调压装置和膜前水压传感器电性连接，此款净水系统，电控装置根据进水水压传感器检测过滤部分的进水水压情况，通过控制调压装置调整即将进入反渗透滤芯的水压，并由膜前水压传感器检测即将进入反渗透滤芯的水压是否满足设定值，以便由电控装置控制调压装置工作，保证出水水量平衡，又可提高其工作的可靠性，延长使用寿命，智能调节调压装置的工作条件，使即将进入反渗透滤芯的水压获得最佳工作压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水系统技术领域。
背景技术
近几年来，净水产品作为健康产品越来越受到消费者的关注，净水行业也随之在高速地发展。反渗透净水系统是国内家用净水系统的主流，反渗透滤芯工作时需要一定的渗透压，使得水溶液从高浓度向低浓度渗透。因此一般反渗透净水系统的一大特点是有增压泵进行前端增压。
如图1所示，是现有一种净水系统的技术方案，包括包括过滤部分、纯水部分、浓缩水部分、反渗透滤芯和电控装置，所述过滤部分通过反渗透滤芯分两路输出，一路输出至纯水部分，另一路输出至浓缩水部分，所述过滤部分上设置有前置处理滤芯101、进水电磁阀102和增压泵103，纯水部分上设置有后置处理滤芯105，浓缩水部分上设置有浓缩水比例器106；工作时，水经前置滤芯过滤后，再经增压泵增压到达反渗透滤芯，反渗透滤芯的纯净水出水经后置源处理滤芯处理后到达出水口，反渗透滤芯的浓缩水出水经浓缩水比例器到达浓缩水出水口。当制水时，进水电磁阀打开，增压泵以额定工作条件工作，提高反渗透滤芯的渗透压力。
上述现有技术方案的净水系统，仍存在以下不足之处：增压泵是以额定工作条件工作，不管进水压力的高低，增压泵都不改变它的工作条件，因此，当进水水压低的时候，净水系统的出水流量就跟着变小；当进水水压高的时候，净水系统的出水流量就跟着变大；如果水源缺水，增压泵会进入干抽，影响使用寿命，如果水源水压过高，会对整机造成损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种保证出水水量平衡，又可提高其工作的可靠性，延长使用寿命的净水系统。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种净水系统，包括过滤部分、纯水部分、浓缩水部分、反渗透滤芯和电控装置，所述过滤部分通过反渗透滤芯分两路输出，一路输出至纯水部分，另一路输出至浓缩水部分，其特征是，所述过滤部分设置有进水水压传感器，调压装置和膜前水压传感器，电控装置分别与进水水压传感器、调压装置和膜前水压传感器电性连接，此款净水系统，电控装置根据进水水压传感器检测过滤部分的进水水压情况，通过控制调压装置调整即将进入反渗透滤芯的水压，并由膜前水压传感器检测即将进入反渗透滤芯的水压是否满足设定值，以便由电控装置控制调压装置工作，保证出水水量平衡，又可提高其工作的可靠性，延长使用寿命。
本实用新型上述技术方案的进一步技术措施如下：
进一步地，所述过滤部分按进水方向，先后设置有进水水压传感器、调压装置和膜前水压传感器；进水水压传感器和膜前水压传感器分别检测进水水压力以及即将进入反渗透滤芯的水压力，调压装置作为调整水压力的机构。
进一步地，所述调压装置包括增压泵及其转速调节装置，增压泵设置在进水水压传感器与膜前水压传感器之间，且转速调节装置分别与增压泵和电控装置电性连接；也就是说，转速调节装置通过电控装置的控制，改变增压泵输出的压力值。
进一步地，所述过滤部分在进水口与进水水压传感器之间设置有前置预处理滤芯，以便对进水水源进行预过滤。
进一步地，所述浓缩水部分还设置有浓缩水流量调节装置，浓缩水流量调节装置与电控装置电性连接，由电控装置控制浓缩水流量调节装置。
一种净水系统的工作压力自动调节方法，其特征是，包括如下步骤：
步骤一，预设进入反渗透滤芯的最佳工作水压数值P；
步骤二，进水水压传感器102检测过滤部分的进水水压数值Pi，并传送给电控装置；
步骤三，制水启动后，电控装置控制调压装置调整即将进入反渗透滤芯的水压数值Po;
步骤四，当 Po数值等于P数值时，调压装置保持恒定速度工作；
步骤五，当Pi数值大于或等于P数值时，调压装置停止工作；
步骤六，制水过程中，进水水压传感器102和膜前水压传感器103实时检测水压数值Pi和Po，由电控装置控制调压装置，保证调压装置输出的水压数值保持在最佳工作水压数值。
作为上述工作压力自动调节方法更进一步的技术方案：
进一步地，所述步骤三，当制水启动后，电控装置控制调压装置中的转速调节装置，以使增压泵转速逐渐升高，同时，膜前水压传感器检测即将进入反渗透滤芯的水压数值Po。
进一步地，所述步骤四，当 Po数值等于P数值时，调压装置的转速调节装置保持增压泵的恒定转速工作；
进一步地，所述步骤五，当Pi数值大于或等于P数值时，调压装置的转速调节装置停止增压泵工作。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款净水系统，可保证出水水量平衡，又可提高其工作的可靠性，延长使用寿命的净水系统。
（2）本实用新型净水系统压力自动调节方法，通过检测水源水压力，智能调节调压装置的工作条件，使即将进入反渗透滤芯的水压获得最佳工作压力。
附图说明
图1为现有技术净水系统的原理示意图。
图2为本实用新型净水系统的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
见图2所示，一种净水系统，包括过滤部分1、纯水部分2、浓缩水部分3、反渗透滤芯4和电控装置5，所述过滤部分1通过反渗透滤芯4分两路输出，一路输出至纯水部分2，另一路输出至浓缩水部分3，其特征是，所述过滤部分1设置有进水水压传感器6，调压装置7和膜前水压传感器8，电控装置5分别与进水水压传感器6、调压装置7和膜前水压传感器8电性连接，电控装置5根据进水水压传感器6检测过滤部分1的进水水压情况，通过控制调压装置7调整即将进入反渗透滤芯4的水压，并由膜前水压传感器8检测即将进入反渗透滤芯4的水压是否满足设定值，以便由电控装置5控制调压装置7工作。
其中，所述过滤部分1按进水方向，先后设置有进水水压传感器6、调压装置7和膜前水压传感器8。
进一步地，所述调压装置7包括增压泵71及其转速调节装置72，增压泵71设置在进水水压传感器6与膜前水压传感器8之间，且转速调节装置72分别与增压泵71和电控装置5电性连接。
所述过滤部分1在进水口9与进水水压传感器6之间设置有前置预处理滤芯10，纯水部分2上设置有后置处理滤芯12；浓缩水部分3还设置有浓缩水流量调节装置11，浓缩水流量调节装置11与电控装置5电性连接。
此款净水系统，可保证出水水量平衡，又可提高其工作的可靠性，延长使用寿命的净水系统。
一种净水系统的工作压力自动调节方法，其特征是，包括如下步骤：
步骤一，预设进入反渗透滤芯4的最佳工作水压数值P。
步骤二，进水水压传感器6检测过滤部分1的进水水压数值Pi，并传送给电控装置5。
步骤三，制水启动后，电控装置5控制调压装置7调整即将进入反渗透滤芯4的水压数值Po。
步骤四，当 Po数值等于P数值时，调压装置7保持恒定速度工作。
步骤五，当Pi数值大于或等于P数值时，调压装置7停止工作。
步骤六，制水过程中，进水水压传感器6和膜前水压传感器8实时检测水压数值Pi和Po，由电控装置5控制调压装置7，保证调压装置7输出的水压数值保持在最佳工作水压数值。
作为更具体的方案，上述步骤三，当制水启动后，电控装置5控制调压装置7中的转速调节装置72，以使增压泵71转速逐渐升高，同时，膜前水压传感器8检测即将进入反渗透滤芯4的水压数值Po。
上述步骤四，当 Po数值等于P数值时，调压装置7的转速调节装置72保持增压泵71的恒定转速工作。
上述步骤五，当Pi数值大于或等于P数值时，调压装7置的转速调节装置72停止增压泵71工作。
本实用新型净水系统压力自动调节方法，通过检测水源水压力，智能调节调压装置的工作条件，使即将进入反渗透滤芯的水压获得最佳工作压力。
Claims (5)
1.一种净水系统，包括过滤部分（1）、纯水部分（2）、浓缩水部分（3）、反渗透滤芯（4）和电控装置（5），所述过滤部分（1）通过反渗透滤芯（4）分两路输出，一路输出至纯水部分（2），另一路输出至浓缩水部分（3），其特征是，所述过滤部分（1）设置有进水水压传感器（6）、调压装置（7）和膜前水压传感器（8），电控装置（5）分别与进水水压传感器（6）、调压装置（7）和膜前水压传感器（8）电性连接，电控装置（5）根据进水水压传感器（6）检测过滤部分（1）的进水水压情况，通过控制调压装置（7）调整即将进入反渗透滤芯（4）的水压，并由膜前水压传感器（8）检测即将进入反渗透滤芯（4）的水压是否满足设定值，以便由电控装置（5）控制调压装置（7）工作。
2.根据权利要求1所述净水系统，其特征是，所述过滤部分（1）按进水方向，先后设置有进水水压传感器（6）、调压装置（7）和膜前水压传感器（8）。
3.根据权利要求2所述净水系统，其特征是，所述调压装置（7）包括增压泵（71）及其转速调节装置（72），增压泵（71）设置在进水水压传感器（6）与膜前水压传感器（8）之间，且转速调节装置（72）分别与增压泵（71）和电控装置（5）电性连接。
4.根据权利要求2或3所述净水系统，其特征是，所述过滤部分（1）在进水口（9）与进水水压传感器（6）之间设置有前置预处理滤芯（10）。
5.根据权利要求2或3所述净水系统，其特征是，所述浓缩水部分（3）还设置有浓缩水流量调节装置（11），浓缩水流量调节装置（11）与电控装置（5）电性连接。
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| CN114225510A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 南通力联自动化科技有限公司 | 一种双通道智能过滤系统及方法 |
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