CN205565376U - 上掀式终端配电箱可定位的开启面板 - Google Patents

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孙玉标
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Abstract

本实用新型涉及一种上掀式终端配电箱可定位的开启面板,包括门板、框内板和门框外板;门板包括门板面板、门板上板门板两侧板,门板两侧板均设置有一个凸台拉包和第一轴孔,门框内板包括门框内板面框板、两块形相同的门框内板上、下板,两块形状相同的门框内板两侧板和有开口的背板门框内板两侧板上均设置有若干个凹槽拉包和第二轴孔,门框外板包括门框板和门框面板上开的长方形开口;长方形开口的大小大于开口的大小;在安时,将开口对准长方形开口,将门框外板焊接在门框内板上,将门板安装在框内板中,通过可旋转的轴连接第一轴孔和第二轴孔;门板的凸台拉包对准框内板的某一个凹槽拉包,将门板的打开控制在一个角度上。

Description

上掀式终端配电箱可定位的开启面板
技术领域
本实用新型涉及一种可定位的开启面板,具体涉及一种门板的凸台拉包对准门框内板的某一个凹槽拉包,将门板的打开控制在一个角度上的上掀式终端配电箱可定位的开启面板。
背景技术
原上掀式系列终端配电箱面板为可开启式,开启后由于无定位功能,面板会由于自身重力自动关闭,在线盘使用终端配电箱插座时,面板会与电线接触,当线盘较为老化会有短路的可能性,严重影响安全用电。再由于面板无定位功能,关闭时无法观察到终端配电箱使用情况,也影响产品本身的外表美观。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种门板的凸台拉包对准门框内板的某一个凹槽拉包,将门板的打开控制在一个角度上的上掀式终端配电箱可定位的开启面板。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种上掀式终端配电箱可定位的开启面板,所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板包括:门板、门框内板和门框外板。
门板:门板包括门板面板、门板上板和两块形状相同的门板两侧板,所述的门板两侧板上均设置有一个凸台拉包和一个第一轴孔,门板两侧板上的凸台 拉包在同一水平线上,门板两侧板上的第一轴孔在同一水平线上。
门框内板:门框内板包括门框内板面框板、两块形状相同的门框内板上、下板,两块形状相同的门框内板两侧板和有开口的背板,所述的门框内板两侧板上均设置有若干个凹槽拉包和一个第二轴孔,门框内板两侧板上的凹槽拉包个数相等,位置对称,所述的门框内板两侧板上的第二轴孔在同一水平线上。
门框外板:门框外板包括门框面板和门框面板上开的长方形开口。
长方形开口的大小大于开口的大小。
在安装时,将开口对准长方形开口,将门框外板焊接在门框内板上,将门板安装在门框内板中,通过可旋转的轴连接第一轴孔和第二轴孔。
门板的凸台拉包对准门框内板的某一个凹槽拉包,将门板的打开控制在一个的角度上。
在本实用新型的具体实施例子中,所述凸台拉包和一个第一轴孔位于靠近门板上板的位置处,凸台拉包比第一轴孔更靠近门板上板,但第一轴孔比凸台拉包更靠近门板面板。
在本实用新型的具体实施例子中,整个门板采用一块板一体成型。
在本实用新型的具体实施例子中,所述门板两侧板远离门板上板的边为一斜边,竖直方向和斜边的角度范围为100-150°。
在本实用新型的具体实施例子中,竖直方向和斜边的角度范围为135°。
在本实用新型的具体实施例子中,若干个凹槽拉包和一个第二轴孔均位于靠近门框内板上板的位置处,第二轴孔比凹槽拉包更靠近门框内板面框板。
在本实用新型的具体实施例子中,门框内板门板采用一块板一体成型。
在本实用新型的具体实施例子中,凹槽拉包的个数范围为3-10个。
在本实用新型的具体实施例子中,最底端的一个凹槽拉包距离门框内板上、下板的距离之比的范围为1:2-5。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的上掀式终端配电箱可定位的开启面板在安装时,将开口对准长方形开口,将门框外板焊接在门框内板上,将门板安装在门框内板中,通过可旋转的轴连接第一轴孔和第二轴孔;门板的凸台拉包对准门框内板的某一个凹槽拉包,将门板的打开控制在一个角度上。
附图说明
图1为本实用新型中门板的整体结构示意图的立体图。
图2为本实用新型中门板的整体结构示意图的左视图。
图3为本实用新型中门板的整体结构示意图的主视图。
图4为图3的B-B方向的结构示意图。
图5为图4中A处的结构示意图。
图6为本实用新型中门框内板的整体结构示意图的立体图。
图7为本实用新型中门框内板的整体结构示意图的主视图。
图8为本实用新型中门框内板的整体结构示意图的左视图。
图9为图8的A处的放大图。
图10为图7中B-B方向的结构示意图。
图11为图10的C处的放大图。
图12为本实用新型中门框外板的结构示意图。
图13为本实用新型整体结构示意图的主视图。
图14为图13中B-B方向的结构示意图。
图15为图13中C-C方向的结构示意图。
图16为图13中D-D方向的结构示意图。
图17为图16的部分放大图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型中门板的整体结构示意图的立体图。图2为本实用新型中门板的整体结构示意图的左视图。图3为本实用新型中门板的整体结构示意图的主视图。如图1-3所示:本实用新型中的可定位的门板,包括门板面板1、门板上板2和两块形状相同的门板两侧板3、4,门板两侧板3、4上均设置有一个凸台拉包5(参见图4、5)和一个第一轴孔6,门板两侧板3、4上的凸台拉包5在同一水平线上,门板两侧板3、4上的第一轴孔6在同一水平线上。
凸台拉包5和一个第一轴孔6位于靠近门板上板2的位置处,凸台拉包5比第一轴孔6更靠近门板上板2,但第一轴孔6比凸台拉包5更靠近门板面板1(参见图2)。
门板两侧板3、4远离门板上板2的边为一斜边,竖直方向和斜边的角度范围为100-150°,本实用新型给出的实施例子中,竖直方向和斜边的角度范围为135°(参见图2)。
从图1和图2中可以清楚的看到,本实用新型中的门板面板1包括两部分,上面板101和下面板102,这样区分的目的是方便将整个门板安装在门板框中。
在本实用新型具体的实施过程中,整个门板采用一块板一体成型。不仅制作方便,而且整个结构强度高。
图6为本实用新型中门框内板的整体结构示意图的立体图。图7为本实用新型中门框内板的整体结构示意图的主视图。图8为本实用新型中门框内板的整体结构示意图的左视图。图10为图7中B-B方向的结构示意图,图11为图10的C处的放大图。如上述图所示:本实用新型提供的可定位的门框内板包括: 门框内板面框板7、两块形状相同的门框内板上、下板8、9,两块形状相同的门框内板两侧板10、11和有开口的背板14,两块形状相同的门框内板两侧板,门框内板两侧板10、11上均设置有若干个凹槽拉包12和一个第二轴孔13,门框内板两侧板10、11上的凹槽拉包12个数相等,位置对称,门框内板两侧板10、11上的第二轴孔13在同一水平线上。若干个凹槽拉包12和一个第二轴孔13均位于靠近门框内板上板8的位置处,第二轴孔13比凹槽拉包12更靠近门框内板面框板7。
凹槽拉包12的个数范围为3-10个,本实施例子中给出的是4个(参见图8和9),最底端的一个凹槽拉包12距离门框内板上、下板8、9的距离之比的范围为1:2-5(参见图8)。
本实用新型提供的可定位的门框内板安装在门框板中,与门框面板配套使用,可以使门框面板的开启定位,整个门框内板采用一块板一体成型,不仅制作方便,而且整个结构强度高。
图12为本实用新型中门框外板的结构示意图。如图12所示:本实用新型中的门框外板,门框外板:门框外板包括门框面板15和门框面板15上开的长方形开口16;长方形开口16的大小大于开口17的大小。
图13为本实用新型整体结构示意图的主视图。图14为图13中B-B方向的结构示意图。图15为图13中C-C方向的结构示意图。图16为图13中D-D方向的结构示意图。图17为图16的部分放大图。
如上述图所示:在安装时,将开口17对准长方形开口16,将门框外板焊接在门框内板上,将门板安装在门框内板中,通过可旋转的轴19连接第一轴孔6和第二轴孔13;门板的凸台拉包5对准门框内板的某一个凹槽拉包12,将门板的打开控制在一个的角度上。
本实用新型为解决上掀式终端配电箱面板开启后无法定位而面板自动关 闭;调整门框与门板制作方式、制作工艺达到面板可以在任意想定位的角度定位而不关闭。
在上掀式终端配电箱面板开启角度0°时,在门板与门框缝隙的相应位置处配合凸台与凹槽拉包,门板闭合,在上掀式终端配电箱面板开启角度45°时,在门板与门框缝隙的相应位置处配合凸台与凹槽拉包,在上掀式终端配电箱面板开启角度90°时,在门板与门框缝隙的相应位置处配合凸台与凹槽拉包,在上掀式终端配电箱面板开启角度135°时,在门板与门框缝隙的相应位置处配合凸台与凹槽拉包。本实用新型中0°、45°、90°、135°为举例常用角度,具体可以达到任意想要角度,按照预期想要角度制作完成后,当面板开启相应角度后,面板定位在相应角度位置处。
本实用新型配合上掀式终端配电箱门板与门框之间的门缝隙,在门框上制作凹槽拉包,在门板上制作凸台拉包。
本实用新型中门板按照预期想要定位的角度,可以达到门板定位开启角度0°、45°、90°、135°等任意角度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板包括:门板、门框内板和门框外板;
门板:门板包括门板面板、门板上板和两块形状相同的门板两侧板,所述的门板两侧板上均设置有一个凸台拉包和一个第一轴孔,门板两侧板上的凸台拉包在同一水平线上,门板两侧板上的第一轴孔在同一水平线上;
门框内板:门框内板包括门框内板面框板、两块形状相同的门框内板上、下板,两块形状相同的门框内板两侧板和有开口的背板,所述的门框内板两侧板上均设置有若干个凹槽拉包和一个第二轴孔,门框内板两侧板上的凹槽拉包个数相等,位置对称,所述的门框内板两侧板上的第二轴孔在同一水平线上;
门框外板:门框外板包括门框面板和门框面板上开的长方形开口;
长方形开口的大小大于开口的大小;
在安装时,将开口对准长方形开口,将门框外板焊接在门框内板上,将门板安装在门框内板中,通过可旋转的轴连接第一轴孔和第二轴孔;
门板的凸台拉包对准门框内板的某一个凹槽拉包,将门板的打开控制在一个角度上。
2.根据权利要求1所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:所述凸台拉包和一个第一轴孔位于靠近门板上板的位置处,凸台拉包比第一轴孔更靠近门板上板,但第一轴孔比凸台拉包更靠近门板面板。
3.根据权利要求1或2所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:整个门板采用一块板一体成型。
4.根据权利要求1所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:所述门板两侧板远离门板上板的边为一斜边,竖直方向和斜边的角度范围为100-150°。
5.根据权利要求4所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:竖直方向和斜边的角度范围为135°。
6.根据权利要求1所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:若干个凹槽拉包和一个第二轴孔均位于靠近门框内板上板的位置处,第二轴孔比凹槽拉包更靠近门框内板面框板。
7.根据权利要求1或6所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:门框内板门板采用一块板一体成型。
8.根据权利要求1或6所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:凹槽拉包的个数范围为3-10个。
9.根据权利要求1或6所述的上掀式终端配电箱可定位的开启面板,其特征在于:最底端的一个凹槽拉包距离门框内板上、下板的距离之比的范围为1:2-5。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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