CN205563301U - 一种电力设备专用的自动温控配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力设备专用的自动温控配电箱，包括安全门、温度传感器、总漏电开关和照明装置，所述安全门安装在外箱体的左侧，且安全门上设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有指示灯，所述温度传感器安装在指示灯的下方，且温度传感器上设置有智能控制芯片。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在配电箱的内部分别安装了恒温加热装置和散热扇，通过温度传感器实时检测配电箱内部的工作温度，当温度高于或者低于设定值时，温度传感器通过智能控制芯片来控制恒温加热装置或散热扇工作，从而保证配电箱内部的温度在标准范围内，增加了配电箱和线路的使用寿命，也降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种电力设备专用的自动温控配电箱。
背景技术
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
然而现有的配电箱在使用过程中存在一些缺陷，例如，配电箱对温度的要求比较高，周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃，现有的配电箱没有安装自动温控系统，在炎热的夏天或者寒冷的冬天时对线路的影响十分严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力设备专用的自动温控配电箱，以解决上述背景技术中提出的配电箱对温度的要求比较高，周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃，现有的配电箱没有安装自动温控系统，在炎热的夏天或者寒冷的冬天时对线路的影响十分严重等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设备专用的自动温控配电箱，包括安全门、温度传感器、总漏电开关和照明装置，所述安全门安装在外箱体的左侧，且安全门上设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有指示灯，所述温度传感器安装在指示灯的下方，且温度传感器上设置有智能控制芯片，所述温度传感器的左侧设置有安全锁装置，所述外箱体的下方设置有出线管，且外箱体的内部底端设置有分路漏电开关，所述总漏电开关安装在分路漏电开关的上方，且总漏电开关的左侧设置有稳压器，所述外箱体的左侧内壁上设置有恒温加热装置，且外箱体的右侧内壁上设置有散热扇，所述照明装置安装在外箱体的内部顶端，且照明装置的左侧设置有控制开关，所述照明装置和控制开关均与外置电源电性连接，所述外箱体的上方设置有进线管，所述指示灯、温度传感器、智能控制芯片、恒温加热装置、分路漏电开关、散热扇和总漏电开关均与稳压器电性连接。
优选的，所述指示灯共设置有三个，且三个指示灯分别安装在观察窗的下方。
优选的，所述安全门的左端与外箱体的左端通过铰链固定连接。
优选的，所述安全门的右端与外箱体的右端通过安全锁装置卡合连接。
优选的，所述分路漏电开关上至少设置有六个漏电开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在配电箱的内部分别安装了恒温加热装置和散热扇，通过温度传感器实时检测配电箱内部的工作温度，当温度高于或者低于设定值时，温度传感器通过智能控制芯片来控制恒温加热装置或散热扇工作，从而保证配电箱内部的温度在标准范围内，增加了配电箱和线路的使用寿命，也降低了安全隐患；在配电箱的内部顶端安装了照明装置，可以为工作人员在安装或者检修的时候提供照明，使安装和检修更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-观察窗、2-安全门、3-指示灯、4-安全锁装置、5-温度传感器、6-智能控制芯片、7-恒温加热装置、8-出线管、9-分路漏电开关、10-散热扇、11-外箱体、12-总漏电开关、13-照明装置、14-稳压器、15-进线管、16-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电力设备专用的自动温控配电箱，包括安全门2、温度传感器5、总漏电开关12和照明装置13，安全门2安装在外箱体11的左侧，且安全门2上设置有观察窗1，观察窗1的下方设置有指示灯3，温度传感器5安装在指示灯3的下方，且温度传感器5上设置有智能控制芯片6，温度传感器5的左侧设置有安全锁装置4，外箱体11的下方设置有出线管8，且外箱体11的内部底端设置有分路漏电开关9，总漏电开关12安装在分路漏电开关9的上方，且总漏电开关12的左侧设置有稳压器14，外箱体11的左侧内壁上设置有恒温加热装置7，且外箱体11的右侧内壁上设置有散热扇10，照明装置13安装在外箱体11的内部顶端，且照明装置13的左侧设置有控制开关16，照明装置13和控制开关16均与外置电源电性连接，外箱体11的上方设置有进线管15，指示灯3、温度传感器5、智能控制芯片6、恒温加热装置7、分路漏电开关9、散热扇10和总漏电开关12均与稳压器14电性连接。
指示灯3共设置有三个，且三个指示灯3分别安装在观察窗1的下方。安全门2的左端与外箱体11的左端通过铰链固定连接。安全门2的右端与外箱体11的右端通过安全锁装置4卡合连接。分路漏电开关9上至少设置有六个漏电开关。
本实用新型中的稳压器14是使输出电压稳定的设备，具备稳压恒压、控制电路、及伺服电机等组成，当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定；本实用新型中的温度传感器5的核心元件为热电偶，热电偶由在一端连接的两条不同金属线构成，当热电偶一端受热时，热电偶电路中就有电势差，根据电势差的变化将温度变化转化成电信号，从而计算出配电箱内的温度。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过安全锁装置4打开安全门2将市电从进线管15接入到稳压器14上，然后分别将总漏电开关12和分路漏电开关9连接好，再将电力设备通过出线管8连接到分路漏电开关9，合上分路漏电开关9和总漏电开关12的开关，关好安全门2即可正常使用，当配电箱的内部出现故障时，通过安全锁装置4打开安全门2对配电箱的故障原因进行检查，在打开安全门2时，控制开关16随之打开，为配电箱的内部提供良好的光线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电力设备专用的自动温控配电箱，包括安全门（2）、温度传感器（5）、总漏电开关（12）和照明装置（13），其特征在于：所述安全门（2）安装在外箱体（11）的左侧，且安全门（2）上设置有观察窗（1），所述观察窗（1）的下方设置有指示灯（3），所述温度传感器（5）安装在指示灯（3）的下方，且温度传感器（5）上设置有智能控制芯片（6），所述温度传感器（5）的左侧设置有安全锁装置（4），所述外箱体（11）的下方设置有出线管（8），且外箱体（11）的内部底端设置有分路漏电开关（9），所述总漏电开关（12）安装在分路漏电开关（9）的上方，且总漏电开关（12）的左侧设置有稳压器（14），所述外箱体（11）的左侧内壁上设置有恒温加热装置（7），且外箱体（11）的右侧内壁上设置有散热扇（10），所述照明装置（13）安装在外箱体（11）的内部顶端，且照明装置（13）的左侧设置有控制开关（16），所述照明装置（13）和控制开关（16）均与外置电源电性连接，所述外箱体（11）的上方设置有进线管（15），所述指示灯（3）、温度传感器（5）、智能控制芯片（6）、恒温加热装置（7）、分路漏电开关（9）、散热扇（10）和总漏电开关（12）均与稳压器（14）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备专用的自动温控配电箱，其特征在于：所述指示灯（3）共设置有三个，且三个指示灯（3）分别安装在观察窗（1）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备专用的自动温控配电箱，其特征在于：所述安全门（2）的左端与外箱体（11）的左端通过铰链固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备专用的自动温控配电箱，其特征在于：所述安全门（2）的右端与外箱体（11）的右端通过安全锁装置（4）卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力设备专用的自动温控配电箱，其特征在于：所述分路漏电开关（9）上至少设置有六个漏电开关。
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| CN201620403999.9U CN205563301U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种电力设备专用的自动温控配电箱 |
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| CN (1) | CN205563301U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112196714A (zh) * | 2019-06-23 | 2021-01-08 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种解决发动机控制模块功能失效的恒温装置以及控制方法 |
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2016
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