CN205562756U - 塑壳断路器磁特性检测试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑壳断路器磁特性检测试验装置。它包括接触器控制电路、继电器控制电路和电机控制电路及工控机、断路器(QF)、调压器(T1)、第一、二、三接触器(J1、J2、J3)、第二变压器(T2)原边的4倍/25安抽头、8倍/75安抽头、12倍/140安抽头;第三变压器(T3)、互感器(T4)。其工作过程为1.设定整定电流值和倍数,2.吸合接触器J1,3.稳流4倍整定电流值,4.判断电流是否到位,5.断开接触器J1,6.若整定倍数是8或12,J2或J3吸合,7.计时200ms,8.整定倍数8或12倍,断路器未动作为合格,否则不合格;9.将断路器结果存入数据库10.断开J2、J3。本实用新型测试中的调节电流,计时,保存数据等过程全自动,安全可靠,快速准确,精度可达1%。
Description
技术领域
本实用新型属于一种塑壳断路器检测试验装置,特别是涉及一种塑壳断路器磁特性检测试验装置。
背景技术
塑壳断路器作为配电电器,广泛应用于低压配电网络中,可以对电动机、配电线路、照明电路等用电设备进行过电流保护。每一台塑壳断路器均需严格按标准进行短路瞬时和过载长延时试验,合格后才能出厂。因此塑壳断路器检测设备的效率、精度、自动化程度就显得尤为重要。
目前对塑壳断路器的磁特性检测,普遍是人工操作。人工调节测试电流,调节速度较慢,电流不精确,测试结果不易管理,并存在安全隐患,工作人员经常需要两人以上,既浪费人力又浪费时间,效率很低。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高精度自动检测设备的塑壳断路器磁特性检测试验装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括有接触器控制电路、继电器控制电路和电机控制电路,其特征是:它还包括有工控机以及断路器(QF),所述的断路器(QF)220伏电源的两端接调压器(T1)的输入侧;所述的调压器(T1)的输出侧的一端并联连接第一、二、三接触器(J1、J2、J3)常开触点的一端;所述的第一接触器(J1)的常开触点的另一端接第二变压器(T2)原边的4倍/25安抽头,所述的第二接触器(J2)的常开触点的另一端接所述第二变压器(T2)原边的8倍/75安抽头,所述的第三接触器(J3)的常开触点的另一端接所述第二变压器(T2)原边的12倍/140安抽头;第三变压器(T3)原边连接所述调压器(T1)输出侧,所述的第三变压器(T3)副边连接工控机采样电路接口AD1和5V地,互感器(T4)一次侧穿在所述第二变压器(T2)副边上,二次侧连接所述工控机采样电路接口AD2和5V地。
所述的接触器控制电路包括有第一、二、三继电器(JQ1、JQ2、JQ3)、所述的第一、二、三继电器(JQ1、JQ2、JQ3)分别与所述的第一、二、三接触器(J1、J2、J3)的线圈串联后接220伏电源的两端;
所述的电机控制电路包括有第四继电器(JQ4)、电机(M)、第五光耦(U5)、场效应管(Q4)和第四继电器(JQ4),12伏电源正极同时连接所述的第四继电器(JQ4)的第一组常开触点的一端和所述的第四继电器(JQ4)第二组常闭触点的一端,所述的第一组常开触点的另一端同时连接了所述的电机(M)、所述的第四继电器(JQ4)第二组常开触点的一端和常闭触点的另一端,所述的电机(M)的另一端同时连接了所述第四继电器(JQ4)第二组常开触点的一端和常闭触点的的另一端,所述第四继电器(JQ4)第二组常开触点另一端同时连接了所述场效应管(Q4)漏极和所述第四继电器(JQ4)第一组常闭触点的另一端,所述场效应管(Q4)的源极接12伏电源的地,所述场效应管(Q4)栅极同时连接了第五电阻(R5)的一端和所述第五光耦(U5)输出侧发射极,所述第五电阻(R5)另一端接12伏电源地,所述第五光耦(U5)输出侧集电极连接12伏电源正极,所述第五光耦(U5)输入侧二极管正极连接所述工控机的一个I/O口(out5),所述第五光耦(U5)输入侧二极管负极接5伏的地;
所述的继电器控制电路包括有第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4),第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4),第一、二、三、四二极管(D1、D2、D3、D4),24伏电源分别与所述的第一、二、三、四继电器(JQ1、JQ2、JQ3、JQ4)线圈的一端相连接,所述第一、二、三、四继电器(JQ1、JQ2、JQ3、JQ4)线圈的另一端分别连接所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)的集电极,所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)又分别连接了所述第一、二、三、四二极管(D1、D2、D3、D4)的正极和所述第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4)输出侧的集电极,所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)的发射极接24伏地,所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)的基极连接所述第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4)输出侧的发射极,所述第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4)输入侧正极通过第一、二、三、四限流电阻(R1、R2、R3、R4)分别接工控机的另一个I/O口(out1、out2、out3、out4),负极接5伏地。
本实用新型具有的优点和积极效果是:测试中的调节电流,计时,保存数据等过程全自动,安全可靠,快速准确,精度可达1%。
附图说明
图1是本实用新型的的电路原理图;
图2是本实用新型的控制流程图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1所示,以220V交流电作为电源,经过断路器QF连接调压器T1输入侧,调压器T1输出侧一端并联连接接触器J1、J2、J3的常开触点一端,J1常开触点另一端接变压器T2原边4倍/25A抽头,接触器J2常开触点另一端接变压器T2原边8倍/75A抽头,接触器J3常开触点另一端接变压器T2原边12倍/140A抽头。变压器T3原边连接调压器T1输出侧,变压器T3副边连接采样电路接口AD1和5V地,变压器T3作用是将调压器T1输出电压缩小后送到工控机的采样电路。互感器T4一次侧穿在变压器T2副边上,二次侧连接采样电路接口AD2和5V地,作用是将变压器T2输出的电流缩小后送到工控机的采样电路。
试验过程中,首先闭合接触器J1,稳流4倍额定电流值,通过调节调压器T1输出电压,改变变压器T2输出电流值,直至输出电流等于4倍额定电流值,然后断开接触器J1,分别闭合接触器J2、J3完成8倍、12倍额定电流的试验。
接触器控制部分:所有接触器电源仍为上述的220V交流电。220L连接继电器JQ1常开触点一端,继电器JQ1常开触点另一端接接触器J1线圈一端,接触器KM1线圈另一端接220N,当继电器JQ1通电时,继电器JQ1常开触点闭合,使接触器J1通电,实现继电器JQ1对接触器J1的控制。其他接触器也按照此原理接线。
继电器控制部分:24V直流电源连接继电器JQ1线圈的一端,继电器JQ1线圈的另一端连接三极管VT1的集电极,三极管VT1的集电极又连接了二极管D1的正极和光耦U1输出侧的集电极,三极管VT1的发射极连接24V地,三极管VT1基极连接光耦U1输出侧的发射极,光耦U1输入侧正极通过限流电阻R1接工控机的IO口,负极接5V地,三极管VT1作用是电流放大,二极管D1为续流二极管。其他继电器也按照此原理接线。
电机调节部分:12V电源同时连接继电器JQ4的第一组常开触点一端和第二组常闭触点一端,第一组常开触点另一端同时连接了电机M、继电器JQ4第一组常闭触点的一端,电机M的另一端同时连接了继电器JQ4第二组常开触点一端和常闭触点另一端,继电器JQ4第二组常开触点另一端同时连接场效应管Q4漏极和继电器JQ4第一组常闭触点另一端,场效应管Q4源级接12V地,场效应管Q4栅极同时连接了电阻R5一端、光耦U5输出侧发射极,电阻R5另一端连接12V地,光耦U5输出侧集电极连接12V电源,光耦U5输入侧二极管正极通过第六电阻(R6)连接工控机的out5口,光耦U5输入侧二极管负极连接5V地。
当电机M需要转动时,工控机的out5口输出高电平,光耦U5导通,场效应管Q4导通,电机M通电,电机M为直流电机,JQ4用于正反转的切换。
如图2所示,本试验装置的工作过程如下:
1.设定整定电流值和倍数,执行步骤2;
2.吸合接触器J1,执行步骤3;
3.稳流4倍整定电流值,采样出实际电流,如实际电流比试验电流小,继电器JQ4通电,工控机的out5口驱动光耦U5,使场效应管Q4导通,电机M正向转动,调压器T1输出电压增加,变压器T2原边电压增加,变压器T2副边输出电流增加;如实际电压大,继电器JQ4断电,工控机的out5口驱动光耦U5,使场效应管Q4导通,电机M反向转动,调压器T1输出电压减小,变压器T2原边电压减小,变压器T2副边输出电流减小,执行步骤4;
4.判断电流是否到位,即实际电流与4倍整定电流相差±1%以内,如不到位重复步骤3,如到位执行步骤5;
5.断开接触器J1,执行步骤6;
6.若整定倍数是8倍,接触器J2吸合,若整定倍数是12倍,接触器J3吸合,执行步骤7;
7.计时200ms,执行步骤8;
8.若整定倍数是8倍,断路器未动作则为合格,否则为不合格;若整定倍数是12倍,断路器动作则为合格,否则为不合格,执行步骤9;
9.将断路器结果存入数据库,执行步骤10;
10.断开接触器J2、J3。
Claims (1)
1.一种塑壳断路器磁特性检测试验装置,它包括有接触器控制电路、继电器控制电路和电机控制电路,其特征是:它还包括有工控机以及断路器(QF),所述的断路器(QF)220伏电源的两端接调压器(T1)的输入侧;所述的调压器(T1)的输出侧的一端并联连接第一、二、三接触器(J1、J2、J3)常开触点的一端;所述的第一接触器(J1)的常开触点的另一端接第二变压器(T2)原边的4倍/25安抽头,所述的第二接触器(J2)的常开触点的另一端接所述第二变压器(T2)原边的8倍/75安抽头,所述的第三接触器(J3)的常开触点的另一端接所述第二变压器(T2)原边的12倍/140安抽头;第三变压器(T3)原边连接所述调压器(T1)输出侧,所述的第三变压器(T3)副边连接工控机采样电路接口AD1和5V地,互感器(T4)一次侧穿在所述第二变压器(T2)副边上,二次侧连接所述工控机采样电路接口AD2和5V地;
所述的接触器控制电路包括有第一、二、三继电器(JQ1、JQ2、JQ3)、所述的第一、二、三继电器(JQ1、JQ2、JQ3)分别与所述的第一、二、三接触器(J1、J2、J3)的线圈串联后接220伏电源的两端;
所述的电机控制电路包括有第四继电器(JQ4)、电机(M)、第五光耦(U5)、场效应管(Q4)和第四继电器(JQ4),12伏电源正极同时连接所述的第四继电器(JQ4)的第一组常开触点的一端和所述的第四继电器(JQ4)第二组常闭触点的一端,所述的第一组常开触点的另一端同时连接了所述的电机(M)、所述的第四继电器(JQ4)第二组常开触点的一端和常闭触点的另一端,所述的电机(M)的另一端同时连接了所述第四继电器(JQ4)第二组常开触点的一端和常闭触点的的另一端,所述第四继电器(JQ4)第二组常开触点另一端同时连接了所述场效应管(Q4)漏极和所述第四继电器(JQ4)第一组常闭触点的另一端,所述场效应管(Q4)的源极接12伏电源的地,所述场效应管(Q4)栅极同时连接了第五电阻(R5)的一端和所述第五光耦(U5)输出侧发射极,所述第五电阻(R5)另一端接12伏电源地,所述第五光耦(U5)输出侧集电极连接12伏电源正极,所述第五光耦(U5)输入侧二极管正极连接所述工控机的一个I/O口(out5),所述第五光耦(U5)输入侧二极管负极接5伏的地;
所述的继电器控制电路包括有第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4),第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4),第一、二、三、四二极管(D1、D2、D3、D4),24伏电源分别与所述的第一、二、三、四继电器(JQ1、JQ2、JQ3、JQ4)线 圈的一端相连接,所述第一、二、三、四继电器(JQ1、JQ2、JQ3、JQ4)线圈的另一端分别连接所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)的集电极,所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)又分别连接了所述第一、二、三、四二极管(D1、D2、D3、D4)的正极和所述第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4)输出侧的集电极,所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)的发射极接24伏地,所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)的基极连接所述第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4)输出侧的发射极,所述第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4)输入侧正极通过第一、二、三、四限流电阻(R1、R2、R3、R4)分别接工控机的另一个I/O口(out1、out2、out3、out4),负极接5伏地。
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CN105652195A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-08 | 天津市百利电气有限公司 | 塑壳断路器磁特性检测试验装置及控制方法 |
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