CN205561944U - 一种插入式超声流量计及其连接杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种插入式超声流量计及其连接杆，包括连接杆，设置于连接杆上端的表头组件，设置于所述连接杆下端的流量反射机构，所述连接杆上半段外壁设有刻度标识，所述连接杆涂有保护涂层，所述连接杆下半段设有若干定位孔，所述连接杆上位于表头组件的下方套有定位环，所述定位环上设有用于指向的定位杆，还包括球阀，所述球阀设置于管道外壁上，所述球阀上部设有用于定位连接杆的调整定位组件，所述球阀下部设有与定位孔相配合进一步紧固连接杆的定位螺杆，所述连接杆穿过球阀中心将流量反射机构设置于管道内，所述连接杆通过定位螺杆与定位孔辅助支撑，减少流量反射机构在流体冲击下造成的震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种插入式超声流量计及其连接杆。
背景技术
在工业现场，测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表，是工业测量中最重要的仪表之一，随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业，传统流量计通过整体接入管道实现流量测量，这使流量计的安装变得较为繁琐，因此人们发明了插入式流量计，只需在被测管道上开孔，将流量计插入即可实现测量，然而在不同直径的管道中，流量计的测量头的需要放在管道中心处才能测得最稳定的数值，因此很多插入式流量计上设有连接杆用于控制插入深度。
现有技术中，插入式连接杆往往只有一个固定点作为支撑，在连接杆长度较长的情况下连接杆端部往往容易受到流体冲击的影响，同时连接杆插入时，位于连接杆端部的流量反射机构需要与流体流动方向平行才能最小限度的减少流量反射机构自身引起的扰流对测量精度造成的影响，传统连接杆并无特别标志来作为液体流动方向上的参考，使得从外观上无法区分被测管道内流体的流动方向。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种插入式超声流量计及其连接杆,表面光滑摩擦小，耐腐蚀耐磨损，可提高流量计密封性，多点固定支撑稳固，辨别定位杆可直观看出液体流动方向，同时定位参考便于定位螺杆与定位孔对正，适用于多种不同管径的管道。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种插入式超声流量计及其连接杆，包括连接杆，设置于所述连接杆上端的表头组件，设置于连接杆下端的流量反射机构，所述连接杆上半段外壁设有刻度标识，所述连接杆涂有保护涂层，所述连接杆下半段设有若干定位孔，所述连接杆上位于表头组件的下方套有定位环，所述定位环上设有用于指向的定位杆，还包括球阀，所述球阀设置于管道外壁上，所述球阀上部设有用于定位连接杆的调整定位组件，所述球阀下部设有与定位孔相配合进一步紧固连接杆的定位螺杆，所述连接杆穿过球阀中心将流量反射机构设置于管道内。
进一步地，所述定位孔在连接杆外壁的两侧设置，所述定位孔在连接杆外壁每一侧轴向方向上的个数至少为两个。
进一步地，所述定位环位于连接杆的刻度标识上方与表头组件之间，所述定位环与连接杆呈固定连接，所述定位杆一端插接于定位环上固定连接。
进一步地，所述定位杆中心轴线相对于连接杆中心轴线呈90度垂直交叉设置。
进一步地，所述定位杆轴线与定位孔轴线平行。
进一步地，所述定位杆中心轴线与管道中心线平行，所述定位杆所指方向与流量反射机构上检测流量通过的方向一致。
进一步地，所述涂层为特氟龙涂层，所述特氟龙涂层喷涂厚度在10μm至500μm之间。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型连接杆喷涂特氟龙涂层，提高气密性，减少摩擦、耐腐蚀、耐磨损，可应用于强腐蚀性的流体输送场合。
2、本实用新型连接杆相比现有插入式连接杆，采用双段支撑的方式来定位连接杆，避免连接杆出现悬臂梁式安装，传统连接杆只有一个固定点作为支撑，在连接杆长度较长的情况下连接杆端部往往容易受到流体冲击的影响。
3、本实用新型连接杆在安装时，指向杆可辅助指向，直观的标示出液体流动方向，并可作为定位螺杆与定位孔对正定的定位参考。
附图说明
图1为本实用新型的全剖结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型图2的局部放大示意图A；
图4为本实用新型的连接杆结构示意图。
图中标号含义：10-连接杆；11-刻度标识；12-定位孔；13-定位环；14-定位杆；20-流量反射机构；30-表头组件；40-球阀；41-调整定位组件；42-定位螺杆；50-管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图4，如图1至图4所示的一种插入式超声流量计及其连接杆10，包括连接杆10，设置于所述连接杆10上端的表头组件30，设置于连接杆10下端的流量反射机构20，所述连接杆10上半段外壁设有刻度标识11，所述连接杆10涂有保护涂层，增加表面质量提高防腐性能，所述连接杆10下半段设有若干定位孔12，所述连接杆10上位于表头组件30的下方套有定位环13，所述定位环13上设有用于指向的定位杆14，还包括球阀40，所述球阀40设置于管道50外壁上，所述球阀40上部设有用于定位连接杆10的调整定位组件41，所述球阀40下部设有与定位孔12相配合进一步紧固连接杆10的定位螺杆42，所述球阀40开启状态时，球阀40与管道50内部相通，所述连接杆10穿过球阀40中心将流量反射机构20设置于管道50内。
所述定位孔12在连接杆10外壁的两侧设置，所述定位孔12在连接杆10外壁每一侧轴向方向上的个数为两个，也可根据需要设置多个。
所述定位环13位于连接杆10的刻度标识11上方与表头组件30之间，所述定位环13与连接杆10呈固定连接，所述定位杆14一端插接于定位环13上固定连接，方便拆卸维护。
所述定位杆14中心轴线相对于连接杆10中心轴线呈90度垂直交叉设置。
所述定位杆14轴线与定位孔12轴线平行，以便通过定位杆14作为参考将定位孔12对准定位螺杆42。
所述定位杆14中心轴线与管道50中心线平行，所述定位杆14所指方向与流量反射机构20上检测流量通过的方向一致，以便人们直观的看出目前管道50内流体的流动方向。
所述涂层为特氟龙涂层，在不同腐蚀性介质的场合下，所述特氟龙涂层喷涂厚度在10μm至500μm之间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种插入式超声流量计及其连接杆，包括连接杆，设置于连接杆上端的表头组件，设置于所述连接杆下端的流量反射机构，其特征在于，所述连接杆上半段外壁设有刻度标识，所述连接杆涂有保护涂层，所述连接杆下半段设有若干定位孔，所述连接杆上位于表头组件的下方套有定位环，所述定位环上设有用于指向的定位杆，还包括球阀，所述球阀设置于管道外壁上，所述球阀上部设有用于定位连接杆的调整定位组件，所述球阀下部设有与定位孔相配合进一步紧固连接杆的定位螺杆，所述连接杆穿过球阀中心将流量反射机构设置于管道内。
2.根据权利要求1所述的一种插入式超声流量计及其连接杆，其特征在于，所述定位孔在连接杆外壁的两侧设置，所述定位孔在连接杆外壁每一侧轴向方向上的个数至少为两个。
3.根据权利要求1所述的一种插入式超声流量计及其连接杆，其特征在于，所述定位环位于连接杆的刻度标识上方与表头组件之间，所述定位环与连接杆呈固定连接，所述定位杆一端插接于定位环上固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种插入式超声流量计及其连接杆，其特征在于，所述定位杆中心轴线相对于连接杆中心轴线呈90度垂直交叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种插入式超声流量计及其连接杆，其特征在于，所述定位杆轴线与定位孔轴线平行。
6.根据权利要求1所述的一种插入式超声流量计及其连接杆，其特征在于，所述定位杆中心轴线与管道中心线平行，所述定位杆所指方向与流量反射机构上检测流量通过的方向一致。
7.根据权利要求1所述的一种插入式超声流量计及其连接杆，其特征在于，所述涂层为特氟龙涂层，所述特氟龙涂层喷涂厚度在10μm至500μm之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620106348.3U CN205561944U (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种插入式超声流量计及其连接杆 |
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| CN201620106348.3U CN205561944U (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种插入式超声流量计及其连接杆 |
Publications (1)
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| CN205561944U true CN205561944U (zh) | 2016-09-07 |
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ID=56820609
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| CN201620106348.3U Active CN205561944U (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种插入式超声流量计及其连接杆 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205561944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110702178A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-17 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种煤气管道超声波探头远程自动拆装装置及工作方法 |
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2016
- 2016-02-02 CN CN201620106348.3U patent/CN205561944U/zh active Active
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| CN110702178A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-17 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种煤气管道超声波探头远程自动拆装装置及工作方法 |
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