CN205561395U - 一种组合冷库用掩门发热丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组合冷库用掩门发热丝装置，包括与聚氨酯保温门框灌注一次成形、并呈L形的门框胶板，门框胶板的前板上设有一发热丝底座安装槽，发热丝底座安装槽内设有一可取出更换维修的发热丝底座，发热丝底座的前侧设有一发热丝安装槽，发热丝安装槽内设有至少一根发热丝，发热丝安装在发热丝安装槽内后，采用一发热丝槽盖板密封住发热丝安装槽。本产品的发热丝底座的尺寸较小，导热性强，所以可依据冷库温度配装合理功率的发热丝，降低使用成本；发热丝的修护或更换方便，并且发热丝铝槽需要更换的时候也相当方便，且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库装置，特别涉及一种组合冷库用掩门发热丝装置。
背景技术
目前，组合冷库掩门现在有一种就是在灌注聚氨脂发泡前预埋在门框边上，当制作完成后就无法再将发热丝组件取出，这种安装方式造成该种冷库掩门的发热组件不可维修；第二种就是采用整体铝合金门框加装发热丝，这种做法增加了门框成本，且因铝合金尺寸太大就要加大发热丝功率来平衡冷桥问题，造成制作成本高，耗能大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、密封性好、制作成本低、外形平整美观、维护和维修方便的组合冷库用掩门发热丝装置。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种组合冷库用掩门发热丝装置，包括与聚氨酯保温门框灌注一次成形、并呈L形的门框胶板，所述门框胶板的前板上设有一发热丝底座安装槽，所述发热丝底座安装槽内设有一可取出更换维修的发热丝底座，所述发热丝底座的前侧设有一发热丝安装槽，所述发热丝安装槽内设有至少一根发热丝，所述发热丝安装在发热丝安装槽内后，采用一发热丝槽盖板密封住所述发热丝安装槽。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述发热丝底座安装槽的深度与所述发热丝底座的厚度相同。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述发热丝底座的前侧位于所述发热丝安装槽的两侧分别设有副槽位。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述门框胶板的前板端部和侧板端部均设有一卡槽。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述门框胶板的厚度为8mm～10mm。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述发热丝底座的厚度为6mm～8mm，所述发热丝底座的宽度为40～45mm。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述发热丝底座为铝合金构件。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述门框胶板为PVC构件。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述门框胶板的前板和侧板的内侧面中部均设有至少一个用于嵌入所述聚氨酯保温门框的突起。
作为本实用新型组合冷库用掩门发热丝装置的一种改进，所述发热丝安装槽的两侧壁端部设有水平支撑台。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用8mm～10mm厚的PVC胶板与聚氨酯保温门框灌注一次成形，整体牢固，且PVC构件制作而成的胶板有一定的断冷桥的作用，与40mm宽*8mm厚的发热丝铝合金槽配装,发热丝底座的尺寸较小，导热性强，所以可依据冷库温度配装合理功率的发热丝，降低使用成本；发热丝的修护或更换方便，并且发热丝铝槽需要更换的时候也相当方便，且成本较低。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是门框胶板结构图。
图2是发热丝底座结构示意图。
图3是本实用新型安装在门框上的效果图。
附图标记名称：1、聚氨酯保温门框 2、门框胶板 3、前板 4、发热丝底座安装槽 5、发热丝底座 6、发热丝安装槽 7、发热丝 8、发热丝槽盖板 9、副槽位 10、侧板 11、卡槽 12、突起 13、水平支撑台 14、门扇 15、密封胶条。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1和图2所示，一种组合冷库用掩门发热丝装置，包括与聚氨酯保温门框1灌注一次成形、并呈L形的门框胶板2，门框胶板2的前板3上设有一发热丝底座安装槽4，发热丝底座安装槽4内设有一可取出更换维修的发热丝底座5，发热丝底座5的前侧设有一发热丝安装槽6，发热丝安装槽6内设有至少一根发热丝7，发热丝8安装在发热丝安装槽6内后，采用一发热丝槽盖板8密封住发热丝安装槽6。
优选的，发热丝底座安装槽4的深度与发热丝底座5的厚度相同。发热丝底座5安装在发热丝底座安装槽4后可以与门框平齐，外观更平整美观。
优选的，发热丝底座5的前侧位于发热丝安装槽6的两侧分别设有副槽位9。
优选的，门框胶板2的前板3端部和侧板10端部均设有一卡槽11。该卡槽11在与聚氨酯保温门框1灌注时，可以很牢固的连接在聚氨酯保温门框1上。
优选的，门框胶板2的厚度为8mm～10mm。
优选的，发热丝底座5的厚度为6mm～8mm，发热丝底座5的宽度为40～45mm。
优选的，发热丝底座5为铝合金构件。铝合金构件制作而成的发热丝底座5具有尺寸小，导热性强的特点。
优选的，门框胶板2为PVC构件。
优选的，门框胶板2的前板3和侧板10的内侧面中部均设有至少一个用于嵌入聚氨酯保温门框1的突起12。该突起12可以使门框胶板2与聚氨酯保温门框1连接更牢固，防止门框胶板2位移。
优选的，发热丝安装槽6的两侧壁端部设有水平支撑台13。水平支撑台13可以供发热丝槽盖板8支撑，并且使发热丝槽盖板8水平安装。
本实用新型采用8mm～10mm厚的PVC胶板与聚氨酯保温门框1灌注一次成形，整体牢固，且PVC构件制作而成的胶板有一定的断冷桥的作用，与40mm宽*8mm厚的发热丝铝合金槽配装,发热丝底座的尺寸较小，导热性强，所以可依据冷库温度配装合理功率的发热丝，降低使用成本；发热丝的修护或更换方便，并且发热丝铝槽需要更换的时候也相当方便，且成本较低。
本产品在组装时：如图3所示，PVC胶板与聚氨酯保温门框灌注一次成形，整体牢固，发热丝铝合金槽配装在发热丝底座安装槽内固定，将发热丝嵌入发热丝槽内，并采用发热丝槽盖板盖住，即可组装完成，当门扇14盖合在门框上时，门扇上的密封胶条15与发热丝槽盖板8接触，由于发热丝槽盖板8平整，整个发热丝底座是嵌入在发热丝底座安装槽内的，与门框平齐，因此，密封效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (10)
1.一种组合冷库用掩门发热丝装置，包括与聚氨酯保温门框灌注一次成形、并呈L形的门框胶板，其特征在于，所述门框胶板的前板上设有一发热丝底座安装槽，所述发热丝底座安装槽内设有一可取出更换维修的发热丝底座，所述发热丝底座的前侧设有一发热丝安装槽，所述发热丝安装槽内设有至少一根发热丝，所述发热丝安装在发热丝安装槽内后，采用一发热丝槽盖板密封住所述发热丝安装槽。
2.根据权利要求1所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述发热丝底座安装槽的深度与所述发热丝底座的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述发热丝底座的前侧位于所述发热丝安装槽的两侧分别设有副槽位。
4.根据权利要求3所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述门框胶板的前板端部和侧板端部均设有一卡槽。
5.根据权利要求4所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述门框胶板的厚度为8mm～10mm。
6.根据权利要求5所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述发热丝底座的厚度为6mm～8mm，所述发热丝底座的宽度为40～45mm。
7.根据权利要求6所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述发热丝底座为铝合金构件。
8.根据权利要求7所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述门框胶板为PVC构件。
9.根据权利要求8所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述门框胶板的前板和侧板的内侧面中部均设有至少一个用于嵌入所述聚氨酯保温门框的突起。
10.根据权利要求9所述的组合冷库用掩门发热丝装置，其特征在于，所述发热丝安装槽的两侧壁端部设有水平支撑台。
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| CN201620075804.2U CN205561395U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种组合冷库用掩门发热丝装置 |
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| CN201620075804.2U CN205561395U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种组合冷库用掩门发热丝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109209178A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-15 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种冷库检修门结构 |
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2016
- 2016-01-26 CN CN201620075804.2U patent/CN205561395U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20160907 Termination date: 20210126 |
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