CN205560126U - 一种电厂供热管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂供热管道，包括芯管及套管，芯管外设置有套管，套管与芯管之间设置有多个沿芯管长度方向间隔布置的环形钢板，环形钢板的外圆与套管内侧壁焊接密封，环形钢板的内孔与芯管的外侧壁焊接密封；相邻环形钢板之间的芯管外套装有保温层，保温层内侧设置有多个沿芯管长度方向间隔布置环形内凹腔；保温层为多个保温单元层层包裹而成，保温单元包括内侧的阻燃反光铝箔及紧密缠绕其外侧的玻璃丝布。本新型设计合理，结构稳定，保温层不受力，不易损坏，保温效果好，且长期使用后不产生下坠，延长其使用年限；出现漏点时，检修人员可以通过排潮管迅速探知，十分便捷，提高检修效率，降低检修维护成本。

Description

一种电厂供热管道

技术领域

本实用新型涉及一种管道技术领域，具体是一种电厂供热管道。

背景技术

目前供热工程保温施工均采用铁丝绑扎式保温结构，即将保温材料用铁丝捆绑固定在芯管上，外包套管。此种方法在管道投运多年后，因受长期高温、铁丝锈蚀断裂及自身重力等影响易出现保温材料下坠，严重影响管道保温性能，增加管道散热损失。保温材料由于绑扎不密实而松散，缩短使用寿命。另外，由于重力的作用，保温层会承受压力，加剧了保温层的损坏，由于芯管与套管之间的腔室全部连通，若芯管与套管上的局部区域出现漏点则需要对整个管路进行检修，因而需要耗费大量时间和人力资源，成本高昂，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂供热管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电厂供热管道，包括芯管及套管，所述芯管外设置有套管，所述套管与芯管之间设置有多个沿芯管长度方向间隔布置的环形钢板，所述环形钢板的外圆与套管内侧壁焊接密封，所述环形钢板的内孔与芯管的外侧壁焊接密封；相邻环形钢板之间的芯管外套装有保温层，所述保温层内侧设置有多个沿芯管长度方向间隔布置环形内凹腔；所述保温层为多个保温单元层层包裹而成，所述保温单元包括内侧的阻燃反光铝箔及紧密缠绕其外侧的玻璃丝布，所述玻璃丝布与阻燃反光铝箔之间涂覆胶水；所述保温层与套管之间存在间隙，分布于相邻两个环形钢板之间的套管外壁上还连接有一个排潮管，所述排潮管与间隙连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃丝布为网状玻璃丝布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述胶水为环氧树脂胶水。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管与芯管为同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置环形钢板，一方面可以稳定控制套管与芯管的相对位置，同时使保温层不受力，防止保温层受损，延长使用寿命，另一方面可以将套管与芯管之间的腔室分段隔离，当其中某一区段的芯管或套管出现漏点时，检修人员可以通过排潮管迅速探知，十分便捷，提高检修效率，降低检修维护成本；设置环形内凹腔，可以在保温层与芯管之间形成封闭的保温空腔，提高保温效果；设置阻燃反光铝箔可以反射芯管热量辐射，阻止内部热量向外扩散；所述阻燃反光铝箔外侧紧密缠绕有玻璃丝布，可以确保管道长期使用后不产生下坠，延长其使用年限。

综上所述，本新型设计合理，结构稳定，保温层不受力，不易损坏，保温效果好，且长期使用后不产生下坠，延长其使用年限；出现漏点时，检修人员可以通过排潮管迅速探知，十分便捷，提高检修效率，降低检修维护成本。

附图说明

图1为电厂供热管道的结构示意图。

图中：1-芯管，2-环形内凹腔，3-保温层，31-阻燃反光铝箔，32-玻璃丝布，4-间隙，5-套管，6-排潮管，7-环形钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种电厂供热管道，包括芯管1及套管5，所述芯管1外设置有套管5，所述套管5与芯管1之间设置有多个沿芯管1长度方向间隔布置的环形钢板7，所述环形钢板7的外圆与套管5内侧壁焊接密封，所述环形钢板7的内孔与芯管1的外侧壁焊接密封；相邻环形钢板7之间的芯管1外套装有保温层3，所述保温层3内侧设置有多个沿芯管1长度方向间隔布置环形内凹腔2；所述保温层3为多个保温单元层层包裹而成，所述保温单元包括内侧的阻燃反光铝箔31及紧密缠绕其外侧的玻璃丝布32，所述玻璃丝布32与阻燃反光铝箔31之间涂覆胶水；所述保温层3与套管5之间存在间隙4，分布于相邻两个环形钢板7之间的套管5外壁上还连接有一个排潮管6，所述排潮管6与间隙4连通。

本实用新型的工作原理是：设置环形钢板7，一方面可以稳定控制套管5与芯管1的相对位置，同时使保温层3不受力，防止保温层3受损，延长使用寿命，另一方面可以将套管5与芯管1之间的腔室分段隔离，当其中某一区段的芯管1或套管5出现漏点时，检修人员可以通过排潮管6迅速探知，十分便捷，提高检修效率，降低检修维护成本；设置环形内凹腔2，可以在保温层3与芯管1之间形成封闭的保温空腔，提高保温效果；设置阻燃反光铝箔31可以反射芯管1热量辐射，阻止内部热量向外扩散；所述阻燃反光铝箔31外侧紧密缠绕有玻璃丝布32，可以确保管道长期使用后不产生下坠，延长其使用年限。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电厂供热管道，包括芯管及套管，其特征在于，所述芯管外设置有套管，所述套管与芯管之间设置有多个沿芯管长度方向间隔布置的环形钢板，所述环形钢板的外圆与套管内侧壁焊接密封，所述环形钢板的内孔与芯管的外侧壁焊接密封；相邻环形钢板之间的芯管外套装有保温层，所述保温层内侧设置有多个沿芯管长度方向间隔布置环形内凹腔；所述保温层为多个保温单元层层包裹而成，所述保温单元包括内侧的阻燃反光铝箔及紧密缠绕其外侧的玻璃丝布，所述玻璃丝布与阻燃反光铝箔之间涂覆胶水；所述保温层与套管之间存在间隙，分布于相邻两个环形钢板之间的套管外壁上还连接有一个排潮管，所述排潮管与间隙连通。

2.根据权利要求1所述的电厂供热管道，其特征在于，所述玻璃丝布为网状玻璃丝布。

3.根据权利要求1所述的电厂供热管道，其特征在于，所述胶水为环氧树脂胶水。

4.根据权利要求1所述的电厂供热管道，其特征在于，所述套管与芯管为同轴设置。