CN205558611U - 温电双控防火门电动闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温电双控防火门电动闭门器，其技术方案要点是安装架设有与转臂相配合的传动机构，传动机构上方设有控制传动机构运转的控制机构；传动机构包括安装块、传动杆、卡爪和摆动臂，安装块开设有传动槽和卡爪槽，摆动臂的一端部通过销轴转动设置在安装块上，另一端部与控制机构联动连接；传动杆的一端部与卡爪联动连接，另一端部设有与摆动臂相配合的卡接槽，传动杆设有闭锁压簧；卡爪套设有回位压簧，卡爪能伸出卡爪槽与转臂相扣合；当控制机构驱动摆动臂摆动时，摆动臂与传动杆的卡接槽相分离，传动杆会在闭锁压簧作用下朝向摆动臂方向移动，从而带动卡爪远离转臂方向移动脱离转臂，结构简单，同时也便于操作。

Description

温电双控防火门电动闭门器

技术领域

本实用新型涉及闭门器领域，更具体地说，它涉及一种温电双控防火门电动闭门器。

背景技术

目前，现有的闭门器都是常关闭门器，主要安装在常年关闭的防火门上，随时保持防火门处于关闭状态，防止火灾发生时大火通过防火门蔓延，这种闭门器在人流通过量不大的防火门上比较实用；但是，在人流或物流比较大的公共建筑中，这种闭门器往往无法达到实用要求，由于人流或物流需要频繁通过防火门，人们需要大量时间和体力开启防火门，极大的影响了人们穿行的便利，如果用工具将防火门固定在开启状态，火灾发生时由于防火门处于开启状态，不能及时关闭，火将迅速通过防火门向周围蔓延，对人的生命和财产危害极大。

申请号为201220357796.2的中国专利公开了一种常开防火门温电双控液压闭门器，包括壳体，所述壳体一侧设置有转轴，所述转轴一端与摇臂一端相铰接，所述摇臂另一端与安装在门板上的连接板相铰接；所述转轴另一端设置有带动转轴的棘轮，所述壳体内设置有与棘轮配合的棘爪，所述棘爪上端与固定在壳体内的第一连接柱相铰接，所述壳体内设置有用于驱使棘爪脱离棘轮的传动机构，所述传动机构与棘爪下端的突起部相连接，所述传动机构另一端设置有用于控制传动机构的卡柄，所述卡柄上端与与固定在壳体内的第二连接柱相铰接，所述卡柄下端设置有用于控制卡柄旋转的温控机构和电磁阀。

虽然传动机构在卡柄驱动下，带动棘爪与棘轮相配合使得棘轮无法转动，或者带动棘爪与棘轮脱离使得棘轮转动，但该技术方案的传动机构包括曲柄、连杆、处于压缩状态的回复弹簧以及用于固定弹簧的第一固定块，所述曲柄一端与棘爪末端的突起部连接，所述曲柄另一端与连杆相铰接；所述回复弹簧套设在连杆上，其左端固定在第一 固定块上，其右端由连杆上的销钉挡住，会存在以下缺点：

当连杆在回复弹簧的弹性势能作用下向右运动，连杆需要带动曲柄右移才能带动棘爪张开一定角度，由于回复弹簧的弹性势能需要通过连杆和曲柄进行传动，传动机构结构复杂，会降低回复弹簧的弹性势能传动效率，需要对回复弹簧提出较高要求，如果回复弹簧的弹性不足就会导致无法带动棘爪张开一定角度，同时连杆和曲柄相铰接，两者容易发生卡死现象，导致无法正常带动棘爪张开一定角度，不便于操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于操作的温电双控防火门电动闭门器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种温电双控防火门电动闭门器，包括安装架、机体，所述机体一侧设有转臂，所述转臂通过转轴安装在机体上，所述安装架设有与转臂相配合的传动机构，所述传动机构上方设有控制传动机构运转的控制机构；所述传动机构包括安装块、传动杆、卡爪和摆动臂，所述安装块开设有供传动杆往复移动的传动槽和供卡爪往复移动的卡爪槽，所述摆动臂的一端部通过销轴转动设置在安装块上，另一端部与控制机构联动连接；所述传动杆的一端部与卡爪联动连接，另一端部设有与摆动臂相配合的卡接槽，所述传动杆设有驱使传动杆朝向摆动臂方向移动的闭锁压簧；所述卡爪套设有驱使卡爪朝向转臂方向移动的回位压簧，所述卡爪能伸出卡爪槽与转臂相扣合；当控制机构驱动摆动臂摆动时，所述摆动臂向外转动脱离传动杆的卡接槽，所述传动杆会在闭锁压簧作用下朝向摆动臂方向移动，从而带动卡爪远离转臂方向移动脱离转臂。

本实用新型进一步设置：所述控制机构包括电磁阀以及用于固定电磁阀的阀座，回复弹簧套设在电磁阀的阀杆上，回复弹簧的一端与阀座相抵触，另一端与卡固在阀杆上的挡环相抵触，所述阀杆与摆动臂相连接。

本实用新型进一步设置：所述控制机构还包括温控装置，所述温 控装置包括温控支架、支架压簧、感温玻璃管，所述温控支架上间隔设置有固定板和活动板，固定板固定在温控支架上，活动板的中间部位通过销轴转动设置在温控支架；所述感温玻璃管置于固定板和活动板之间并且位于销轴上方，所述支架压簧置于固定板和活动板之间并且位于销轴下方；所述摆动臂置于固定板和活动板之间，并且摆动臂与活动板相抵靠。

本实用新型进一步设置：所述固定板通过螺丝与温控支架固定连接，所述固定板的一端与支架压簧相抵触，另一端设有第一放置孔；所述活动板的一端与支架压簧相抵触，另一端设有第二放置孔，所述感温玻璃管一端抵触第一放置孔内，另一端抵触在第二放置孔内。

本实用新型进一步设置：所述传动槽位于卡爪槽的上方，所述传动杆设有联动竖杆，所述联动竖杆向下延伸与卡爪相连接，所述传动杆带动卡爪沿卡爪槽移动。

本实用新型进一步设置：所述卡爪设有导向杆，所述导向杆设有联动横杆，所述回位压簧套设在导向杆上，所述联动竖杆置于回位压簧与联动横杆之间，所述联动竖杆的向下延伸与联动横杆相抵触。

本实用新型进一步设置：所述卡爪槽朝向转臂的一端口设有限位板，所述限位板设有供卡爪移动的限位孔。

通过采用上述技术方案，当控制机构驱动摆动臂通过销轴转动，所述摆动臂向外摆动脱离传动杆的卡接槽，由于传动杆受到闭锁压簧的预紧力，所述传动杆会在闭锁压簧的弹性势能作用下朝向摆动臂方向向后移动，从而也带动卡爪远离转臂方向向后移动脱离转臂，此时回位压簧受力压缩；当需要开门时，推动传动杆向前移动并且压缩闭锁压簧，为下一次传动杆向后移动提供弹簧预紧力，推动传动杆向前移动过程中会带动卡爪在卡爪槽内向前移动与转臂相扣合，结构简单、降低制造成本，同时卡爪会在回位压簧作用下始终与转臂相扣合，提高该驱动机构的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种温电双控防火门电动闭门器的俯视图；

图2为本实用新型一种温电双控防火门电动闭门器的主视图；

图3为图1的A方向视图。

图4为传动杆的结构示意图；

图5为安装块的结构示意图。

图中1、安装架；2、机体；3、转臂；4、传动机构；41、安装块；411、传动槽；412、卡爪槽；42、传动杆；421、卡接槽；422、联动竖杆；43、卡爪；431、导向杆；432、联动横杆；44、摆动臂；45、闭锁压簧；46、回位压簧；47、限位板；5、控制机构；51、电磁阀；52、阀座；53、回复弹簧；54、温控装置；541、温控支架；542、支架压簧；543、感温玻璃管；544、固定板；545、活动板。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种温电双控防火门电动闭门器做进一步说明。

一种温电双控防火门电动闭门器，包括安装架1、机体2，所述机体2通过螺丝或者螺钉固定在在安装架1上，由于所述机体2与现有闭门器的机体2结构一样，本实施例对机体2的结构就不再赘述，所述机体2一侧设有转臂3，所述转臂3通过转轴安装在机体2上，所述安装架1设有与转臂3相配合的传动机构4，所述传动机构4上方设有控制传动机构4运转的控制机构5。

所述传动机构4包括安装块41、传动杆42、卡爪43和摆动臂44，所述安装块41开设有供传动杆42往复移动的传动槽411和供卡爪43往复移动的卡爪槽412，所述传动槽411位于卡爪槽412的上方，使得安装块41的结构更加紧凑，所述摆动臂44的一端部通过销轴转动设置在安装块41上，另一端部与控制机构5联动连接；所述传动杆42的一端部与卡爪43联动连接，另一端部设有与摆动臂44相配合的卡接槽421，所述传动杆42设有驱使传动杆42朝向摆动臂44方向移动的闭锁压簧45；所述卡爪43套设有驱使卡爪43朝向转臂3方向移动的回位压簧46，所述卡爪43能伸出卡爪槽412与转臂3相扣合；当控制机构5驱动摆动臂44摆动时，所述摆动臂44向外转动脱离传动杆42的卡接槽421，所述传动杆42会在闭锁压簧45作用下朝向摆动臂44方向移动，从而带动卡爪43远离转臂3方向移 动脱离转臂3。

为了便于安装闭锁压簧45，在卡接槽421的槽壁向内凹陷形成用安装闭锁压簧45的凹槽，闭锁压簧45安装在传动杆42远离摆动臂44的一端上，所述传动杆42设有联动竖杆422，所述联动竖杆422向下延伸与卡爪43相连接，所述传动杆42带动卡爪43沿卡爪槽412移动，所述卡爪43相对转臂3的另一端设有导向杆431，导向杆431能在卡爪槽412内移动，所述卡爪43通过导向杆431与联动竖杆422相连接，所述回位压簧46套设在导向杆431上，所述回位压簧46驱使卡爪43朝向转臂3方向移动，所述卡爪43在能回位压簧46作用下伸出卡爪槽412与转臂3相扣合。

其中所述导向杆431设有联动横杆432，所述联动竖杆422置于回位压簧46与联动横杆432之间，所述联动竖杆422的向下延伸与联动横杆432相抵触。

所述卡爪槽412朝向转臂3的一端口设有限位板47，所述限位板47设有供卡爪43移动的限位孔，使得卡爪43伸出卡爪槽412外时，准确与转臂3相扣合。

所述控制机构5包括电磁阀51以及用于固定电磁阀51的阀座52，所述回复弹簧53套设在电磁阀51的阀杆上，所述回复弹簧53的一端与阀座52相抵触，另一端与卡固在阀杆上的挡环相抵触，所述阀杆与摆动臂44相连接。

所述控制机构5还包括温控装置54，所述温控装置54包括温控支架541、支架压簧542、感温玻璃管543，所述温控支架541上间隔设置有固定板544和活动板545，所述固定板544的通过螺丝与温控支架固定连接，活动板545的中间部位通过销轴转动设置在温控支架541；所述感温玻璃管543置于固定板544和活动板545之间并且位于销轴上方，所述支架压簧542置于固定板544和活动板545之间并且位于销轴下方；所述摆动臂44置于固定板544和活动板545之间，并且摆动臂44与活动板545相抵靠。

为了便于安装支架压簧542和感温玻璃管543，所述固定板544的一端与支架压簧542相抵触，另一端设有第一放置孔；所述活动板 545的一端与支架压簧542相抵触，另一端设有第二放置孔，所述感温玻璃管543一端抵触第一放置孔内，另一端抵触在第二放置孔内。

本实用新型的工作过程：所述摆动臂44通过销轴转动，所述摆动臂44向外摆动脱离传动杆42的卡接槽421，由于传动杆42受到闭锁压簧45的预紧力，所述传动杆42会在闭锁压簧45的弹性势能作用下朝向摆动臂44方向向后移动，从而也带动卡爪43远离转臂3方向向后移动脱离转臂3，此时回位压簧46受力压缩；当需要开门时，推动传动杆42向前移动并且压缩闭锁压簧45，为下一次传动杆42向后移动提供弹簧预紧力，推动传动杆42向前移动过程中会带动卡爪43在卡爪槽412内向前移动与转臂3相扣合，同时卡爪43会在回位压簧46作用下始终与转臂3相扣合，提高该驱动机构的可靠性。

所述摆动臂44的转动通过控制机构5中的电磁阀51驱动，其中电磁阀51通电后，电磁阀51的阀杆会驱使摆动臂44转动，达到关门目的，同时也可以通过控制机构5中的温控装置54驱动，当温度升高到报警温度时，所述感温玻璃管543自动爆断，所述活动板545受力平衡被破坏，所述活动板545在支架压簧542作用下向固定板544靠近，带动摆动臂44旋转，也可以达到关门目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种温电双控防火门电动闭门器，包括安装架、机体，所述机体一侧设有转臂，所述转臂通过转轴安装在机体上，其特征是：

所述安装架设有与转臂相配合的传动机构，所述传动机构上方设有控制传动机构运转的控制机构；

所述传动机构包括安装块、传动杆、卡爪和摆动臂，所述安装块开设有供传动杆往复移动的传动槽和供卡爪往复移动的卡爪槽，所述摆动臂的一端部通过销轴转动设置在安装块上，另一端部与控制机构联动连接；

所述传动杆的一端部与卡爪联动连接，另一端部设有与摆动臂相配合的卡接槽，所述传动杆设有驱使传动杆朝向摆动臂方向移动的闭锁压簧；所述卡爪套设有驱使卡爪朝向转臂方向移动的回位压簧，所述卡爪能伸出卡爪槽与转臂相扣合；

当控制机构驱动摆动臂摆动时，所述摆动臂与传动杆的卡接槽相分离，所述传动杆会在闭锁压簧作用下朝向摆动臂方向移动，从而带动卡爪远离转臂方向移动脱离转臂。

2.根据权利要求1所述的温电双控防火门电动闭门器，其特征是：所述控制机构包括电磁阀以及用于固定电磁阀的阀座，回复弹簧套设在电磁阀的阀杆上，回复弹簧的一端与阀座相抵触，另一端与卡固在阀杆上的挡环相抵触，所述阀杆与摆动臂相连接。

3.根据权利要求2所述的温电双控防火门电动闭门器，其特征是：所述控制机构还包括温控装置，所述温控装置包括温控支架、支架压簧、感温玻璃管，所述温控支架上间隔设置有固定板和活动板，固定板固定在温控支架上，活动板的中间部位通过销轴转动设置在温控支架；

所述感温玻璃管置于固定板和活动板之间并且位于销轴上方，所述支架压簧置于固定板和活动板之间并且位于销轴下方；所述摆动臂置于固定板和活动板之间，并且摆动臂与活动板相抵靠。

4.根据权利要求3所述的温电双控防火门电动闭门器，其特征是：所述固定板通过螺丝与温控支架固定连接，所述固定板的一端与支架压簧相抵触，另一端设有第一放置孔；所述活动板的一端与支架压簧相抵触，另一端设有第二放置孔，所述感温玻璃管一端抵触第一放置孔内，另一端抵触在第二放置孔内。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的温电双控防火门电动闭门器，其特征是：所述传动槽位于卡爪槽的上方，所述传动杆设有联动竖杆，所述联动竖杆向下延伸与卡爪相连接，所述传动杆带动卡爪沿卡爪槽移动。

6.根据权利要求5所述的温电双控防火门电动闭门器，其特征是：所述卡爪设有导向杆，所述导向杆设有联动横杆，所述回位压簧套设在导向杆上，所述联动竖杆置于回位压簧与联动横杆之间，所述联动竖杆的向下延伸与联动横杆相抵触。

7.根据权利要求6所述的温电双控防火门电动闭门器，其特征是：所述卡爪槽朝向转臂的一端口设有限位板，所述限位板设有供卡爪移动的限位孔。