CN205557914U - 隔墙板及内墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔墙板及内墙体，涉及建筑技术领域，主要目的是使多个条板之间的连接更加牢固，以提高内墙体的安全性。本实用新型的主要技术方案为：该隔墙板包括板体，其具有第一外表面，及相对的第一侧面和第二侧面，第一外表面具有相对的第一侧和第二侧，第一侧为朝向第一侧面的一侧，第二侧为朝向第二侧面的一侧；连接槽，其包括相对的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽设置于第一侧，且第一凹槽的一侧贯穿至第一侧面，第二凹槽设置于第一侧，且第二凹槽的一侧贯穿至第二侧；定位凸起和定位槽，对称设置于第一侧面和第二侧面，且定位凸起和定位槽相适配。本实用新型主要用于组装成为内墙体。

Description

隔墙板及内墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种隔墙板及内墙体。

背景技术

墙体是建筑框架结构体系的重要组成部分，墙体分为外墙和内墙体，其中，外墙对建筑主体起到维护的作用，是抵抗外界破坏的维护结构，而内墙体主要起到隔音和承重等作用。传统的内墙体体大多采用水泥砖、烧结砖等砌体材料砌筑而成，但是采用砌筑材料砌筑的墙体的表面平整度较差，还另需抹灰找平，其加工过程复杂、人工用量大且成本高。

随着建材工业的发展，墙体材料由传统的砌体材料发展成为现今应用广泛的条板，以条板作为内墙体的墙体材料，即由多个条板拼接构成内墙体体，采用条板构成墙体虽然克服了采用砌体材料砌筑的墙体表面平整度的问题，但是多个条板之间的连接存在不牢固的问题，易造成墙体的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种隔墙板及内墙体，主要目的是使多个条板之间的连接更加牢固，以提高内墙体的安全性。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种隔墙板，包括：

板体，其具有第一外表面，及相对的第一侧面和第二侧面，所述第一外表面具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧为朝向所述第一侧面的一侧，所述第二侧为朝向所述第二侧面的一侧；

连接槽，其包括相对的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设置于所述第 一侧，且所述第一凹槽的一侧贯穿至所述第一侧面，所述第二凹槽设置于所述第一侧，且所述第二凹槽的一侧贯穿至所述第二侧；

定位凸起和定位槽，对称设置于所述第一侧面和所述第二侧面，且所述定位凸起和所述定位槽相适配。

具体地，所述板体还具有与所述第一外表面相对的第二外表面，所述第二外表面具有相对的第三侧和第四侧，所述第三侧为朝向所述第一侧面的一侧，所述第四侧为朝向所述第二侧面的一侧；

所述连接槽还包括第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽设置于所述第三侧，且所述第三凹槽的一侧贯穿至所述第一侧面，所述第四凹槽设置于所述第四侧，且所述第四凹槽的一侧贯穿至所述第二侧面。

具体地，所述板体还具有相对的第三侧面和第四侧面；

所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽的两端均分别贯穿至所述第三侧面和所述第四侧面。

具体地，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽的轮廓形状和尺寸相同。

具体地，所述定位凸起的截面形状为T字形、燕尾形、梯形、三角形、半圆形和矩形中的一种。

具体地，所述板体上间隔设置有多个通孔，多个所述通孔从所述第三侧面延伸至所述第四侧面。

具体地，所述板体内埋设有第一加强网层，所述第一加强网层的数量为两层，两层所述第一加强网层相对设置于多个所述通孔的两侧。

具体地，所述第一加强网层由玻璃纤维网布、钢丝网或铁丝网制成。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种内墙体，包括至少两个相互连接 的隔墙板，至少两个所述隔墙板均采用上述的隔墙板，且分别取为第一隔墙板和第二隔墙板；

所述第一隔墙板的定位凸起插设于所述第二隔墙板的定位槽内，所述第一隔墙板的第一凹槽和所述第二隔墙板的第二凹槽相邻并共同形成容置槽，所述容置槽内粘接有胶泥条，使所述第一隔墙板的第一凹槽和所述第二隔墙板的第二凹槽相互连接。

进一步地，该内墙体还包括第二加强网层，设置于所述容置槽的槽底与所述胶泥条之间。

借由上述技术方案，本实用新型隔墙板及内墙体至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案，板体具有相对的第一侧面和第二侧面，在第一侧面和第二侧面上分别设置有相适配的定位凸起和定位槽，而且，在板体的第一外表面的第一侧设置第一凹槽，同时在板体的第一外表面的第二侧设置与第一凹槽相对的第二凹槽，由于第一凹槽的一侧贯穿至第一侧面，且第二凹槽的一侧贯穿至第二侧面，从而实现当相邻两个隔墙板上的定位凸起和定位槽相互插接连接后，第一凹槽和第二凹槽便可以相邻且能够共同形成一个容置槽，操作人员可以在该容置槽内粘接胶泥，从而使相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽相互连接，即本实用新型实施例提供的隔墙板，当多个隔墙板相互拼接以形成墙体时，相邻两个隔墙板之间可以先将相邻两个隔墙板的定位凸起和定位槽插接连接，再在相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽共同形成的容置槽内粘接胶泥，使相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽相互连接，从而使多个隔墙板之间的连接更加牢固，提高了墙体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种隔墙板的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种隔墙板的俯视剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的一种内墙体的顶面或底面局部结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的隔墙板及内墙体的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种隔墙板，包括板体1，其具有第一外表面11，及相对的第一侧面12和第二侧面(图中未标出)，第一外表面11具有相对的第一侧和第二侧，第一侧为朝向第一侧面12的一侧，第二侧为朝向第二侧面的一侧；连接槽，其包括相对的第一凹槽111和第二凹槽112，第一凹槽111设置于第一侧，且第一凹槽111的一侧贯穿至第一侧面12，第二凹槽112设置于第一侧，且第二凹槽112的一侧贯穿至第二侧；定位凸起121和定位槽122，对称设置于第一侧面12和第二侧面，且定位凸起121和定位槽122相适配。

该隔墙板，包括板体1，该板体1通常为长方体，在板体1相对的第一侧面12和第二侧面上分别对称设置相适配的定位凸起121和定位槽122，此处的“相适配”可以解释为：定位凸起121的截面形状与定位槽122的轮廓形状相同，且定位凸起121即能够在外力作用下插入定位槽122内，又能够在外力作用下拔出定位槽122，其中，定位凸起121和定位槽122可以是沿板体1的长度方向布置的一整条，且其数量可以为多条，当一个隔墙板上的定位凸起121插设到与其相邻的隔墙板上的定位槽122内时，两个隔墙板的位置便被固定，不易移 位，又能够保证多个隔墙板拼接后墙体较佳的表面平整度，而且，可以在定位凸起121的表面和/或定位槽122的槽壁上涂抹粘结剂，从而实现相邻两个隔墙板之间的牢固连接；当然，定位凸起121和定位槽122的数量还可以为多个，且分别间隔设置在第一侧面12和第二侧面上，而且，定位凸起121可以与板体1一体成型设计，以保证隔墙板的整体性。同时，在板体1的第一外表面11的第一侧和第二侧上分别设置有相对的第一凹槽111和第二凹槽112，且第一凹槽111的一侧贯穿至第一侧面12，第二凹槽112的一侧贯穿至第二侧面，其中，该第一凹槽111和/或第二凹槽112的长度可以与板体1的长度相等，即二者的两端可以贯穿板体1上除第一侧面12和第二侧面外的两个侧面，该第一凹槽111和/或第二凹槽112的长度还可以小于板体1的长度，只要实现当相邻两个隔墙板相互拼接后，两个隔墙板上的第一凹槽111和第二凹槽112可以相邻形成容置槽，操作人员可以在该容置槽内粘接胶泥，从而使相邻两个隔墙板的第一凹槽111和第二凹槽112相互连接即可。当将多个隔墙板相互拼接以形成墙体时，可以先将相邻两个隔墙板的定位凸起121的表面和/或定位槽122的槽壁上涂抹粘结剂，使两个隔墙板的定位凸起121和定位槽122插接连接，再在相邻两个隔墙板的第一凹槽111和第二凹槽112共同形成的容置槽内粘接胶泥，使相邻两个隔墙板的第一凹槽111和第二凹槽112相互连接，从而实现多个隔墙板之间的牢固连接。

本实用新型实施例提供的隔墙板，包括板体，该板体具有相对的第一侧面和第二侧面，在第一侧面和第二侧面上分别设置有相适配的定位凸起和定位槽，而且，在板体的第一外表面的第一侧设置第一凹槽，同时在板体的第一外表面的第二侧设置与第一凹槽相对的第二凹槽，由于第一凹槽的一侧贯穿至第一侧面，且第二凹槽的一侧贯穿至第二侧面，从而实现当相邻两个隔墙板上的定位 凸起和定位槽相互插接连接后，第一凹槽和第二凹槽便可以相邻且能够共同形成一个容置槽，操作人员可以在该容置槽内粘接胶泥，从而使相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽相互连接，即本实用新型实施例提供的隔墙板，当多个隔墙板相互拼接以形成墙体时，相邻两个隔墙板之间可以先将相邻两个隔墙板的定位凸起和定位槽插接连接，再在相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽共同形成的容置槽内粘接胶泥，使相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽相互连接，从而使多个隔墙板之间的连接更加牢固，提高了内墙体的安全性。

为了进一步提高多个隔墙板之间的连接牢固性，参见图1和图2，板体1还具有与第一外表面11相对的第二外表面13，第二外表面13具有相对的第三侧和第四侧，第三侧为朝向第一侧面12的一侧，第四侧为朝向第二侧面的一侧；连接槽还包括第三凹槽131和第四凹槽132，第三凹槽131设置于第三侧，且第三凹槽131的一侧贯穿至第一侧面12，第四凹槽132设置于第四侧，且第四凹槽132的一侧贯穿至第二侧面。第二外表面13与第一外表面11相对，同样地，在第二外表面13的相对两侧分别设置第三凹槽131和第四凹槽132，且第三凹槽131的一侧贯穿至第一侧面12，第四凹槽132的一侧同样贯穿至第二侧面，如此一来，相邻两个隔墙板的定位凸起121和定位槽122相插接连接后，相邻两个隔墙板上不仅第一凹槽111和第二凹槽112能够相邻并形成容置槽，此时两个隔墙板上的第三凹槽131和第四凹槽132亦能够相邻并形成容置槽，当然，第三凹槽131和第四凹槽132相邻形成的容置槽与第一凹槽111和第二凹槽112形成的容置槽的尺寸可以相同或不相同，即该第三凹槽131和/或第四凹槽132的长度可以与板体1的长度相等，即二者的两端可以贯穿板体1上除第一侧面12和第二侧面外的两个侧面，该第三凹槽131和/或第四凹槽132的长度还可以小于板体1的长度，只要实现当相邻两个隔墙板相互拼接后，两个隔墙板上的 第三凹槽131和第四凹槽132可以相邻形成容置槽即可。因此，当多个隔墙板相互拼接以形成墙体时，相邻两个隔墙板之间可以先将相邻两个隔墙板的定位凸起121和定位槽122插接连接，再在相邻两个隔墙板的第一凹槽111和第二凹槽112共同形成的容置槽内粘接胶泥，使相邻两个隔墙板的第一凹槽111和第二凹槽112相互连接，最后再两个隔墙板的第三凹槽131和第四凹槽132共同形成的容置槽内粘接胶泥，使相邻两个隔墙板的第三凹槽131和第四凹槽132相互连接，从而进一步提高了多个隔墙板之间的连接牢固性，进一步提高了内墙体的安全性。

为了进一步提高多个隔墙板之间的连接牢固性，参见图1和图2，板体1还具有相对的第三侧面14和第四侧面(图中未标出)；第一凹槽111、第二凹槽112、第三凹槽131和第四凹槽132的两端均分别贯穿至第三侧面14和第四侧面。四个凹槽的两端均分别贯穿第三侧面14和第四侧面，可以增大前述容置槽的截面面积，在容置槽内粘接胶泥后，可以增大相邻两个隔墙板的第一凹槽111和第二凹槽112，以及第三凹槽131和第四凹槽132的连接面积，从而使多个隔墙板之间的连接牢固性进一步提高，进一步提高了内墙体的安全性。

为了保证隔墙板的整体美观性，参见图1和图2，使第一凹槽111、第二凹槽112、第三凹槽131和第四凹槽132的轮廓形状和尺寸相同，且四个凹槽的轮廓形状可以为L形，从而使所述的容置槽的轮廓形状为矩形。

具体地，定位凸起121的截面形状为T字形、燕尾形、梯形、三角形、半圆形和矩形中的一种。如前所述，由于定位凸起121和定位槽122相适配，因此，定位凸起121的截面形状与定位槽122的轮廓形状相同，其中，若定位凸起121的截面形状为T字形或燕尾形，可以进一步提高多个隔墙板之间的连接牢固性和定位准确性；若定位凸起121的截面形状为梯形或三角形，可以方便 其中一个隔墙板的定位凸起121插入与其相邻的隔墙板的定位槽122内，可以节省施工时间，提高工作效率；定位凸起121的截面形状可以根据实际需要设定。

为了实现隔墙板轻质的效果，参见图1和图2，在板体1上间隔设置有多个通孔15，多个通孔15从第三侧面14延伸至第四侧面，以降低隔墙板的重量，实现了隔墙板的轻质效果，方便组装和搬运。其中，多个通孔15可以相互平行布置，便于加工，且通孔15直径大小以及通孔15之间的距离大小的设计应考虑隔墙板的整体强度。

为了增强隔墙板的整体强度，参见图1和图2，在板体1内埋设有第一加强网层16，第一加强网层16的数量为两层，两层第一加强网层16相对设置于所述通孔15的两侧。在板体1内埋设两层第一加强层网层，可以增强隔墙板的整体强度，且第一加强网层16在隔墙板的浇筑过程中便埋设于其中，不会显露在隔墙板的外表面，可以保证隔墙板的整体美观性。其中，第一加强网层16可以由玻璃纤维网布、钢丝网或铁丝网制成。

本实用新型还提供了一种内墙体，参见图1、图2和图3，包括至少两个相互连接的隔墙板，该至少两个隔墙板均包括板体1，该板体1具有第一外表面11，及相对的第一侧面12和第二侧面，第一外表面11具有相对的第一侧和第二侧，第一侧为朝向第一侧面12的一侧，第二侧为朝向第二侧面的一侧；连接槽，其包括相对的第一凹槽111和第二凹槽112，第一凹槽111设置于第一侧，且第一凹槽111的一侧贯穿至第一侧面12，第二凹槽112设置于第一侧，且第二凹槽112的一侧贯穿至第二侧；定位凸起121和定位槽122，对称设置于第一侧面12和第二侧面，且定位凸起121和定位槽122相适配，该至少两个隔墙板分别取为第一隔墙板2和第二隔墙板3；第一隔墙板2的定位凸起121插设于第 二隔墙板的定位槽122内，使第一隔墙板2的第一凹槽111和第二隔墙板的第二凹槽112相邻并共同形成容置槽4，容置槽内粘接有胶泥条5，使第一隔墙板2的第一凹槽111和第二隔墙板3的第二凹槽112相互连接。

本实用新型实施例提供的内墙体，包括至少两个相互连接的隔墙板，该隔墙板包括板体，该板体具有相对的第一侧面和第二侧面，在第一侧面和第二侧面上分别设置有相适配的定位凸起和定位槽，而且，在板体的第一外表面的第一侧设置第一凹槽，同时在板体的第一外表面的第二侧设置与第一凹槽相对的第二凹槽，由于第一凹槽的一侧贯穿至第一侧面，且第二凹槽的一侧贯穿至第二侧面，从而实现当相邻两个隔墙板上的定位凸起和定位槽相互插接连接后，第一凹槽和第二凹槽便可以相邻且能够共同形成一个容置槽，操作人员可以在该容置槽内粘接胶泥，从而使相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽相互连接，即本实用新型实施例提供的隔墙板，当多个隔墙板相互拼接以形成墙体时，相邻两个隔墙板之间可以先将相邻两个隔墙板的定位凸起和定位槽插接连接，再在相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽共同形成的容置槽内粘接胶泥，使相邻两个隔墙板的第一凹槽和第二凹槽相互连接，从而使多个隔墙板之间的连接更加牢固，提高了内墙体的安全性。

进一步地，参见图3，该内墙体还包括第二加强网层6，设置于容置槽4的槽底与胶泥条5之间。在胶泥条5和容置槽4的槽底之间设置第二加强网层6，该第二加强网层6可以为具有高抗拉强度的玻璃纤维网布，且应采用网格较密的玻璃纤维网布，以进一步提高了多个隔墙板之间的连接牢固性，防止内墙体变形，从而进一步提高了内墙体的安全性。

在前述实施例中，隔墙板还包括第三凹槽131和第四凹槽132，当多个隔墙板相互拼接以形成内墙体时，相邻两个隔墙板的第三凹槽131和第四凹槽132 便相相邻形成容置槽，在该容置槽内同样可以粘接前述的胶泥条5和第二加强网层6，以使相邻两个隔墙板的第三凹槽131和第四凹槽132相互连接，以进一步提高了多个隔墙板之间的连接牢固性，防止内墙体变形，从而进一步提高了内墙体的安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种隔墙板，其特征在于，包括：

板体，其具有第一外表面，及相对的第一侧面和第二侧面，所述第一外表面具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧为朝向所述第一侧面的一侧，所述第二侧为朝向所述第二侧面的一侧；

连接槽，其包括相对的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设置于所述第一侧，且所述第一凹槽的一侧贯穿至所述第一侧面，所述第二凹槽设置于所述第一侧，且所述第二凹槽的一侧贯穿至所述第二侧；

定位凸起和定位槽，对称设置于所述第一侧面和所述第二侧面，且所述定位凸起和所述定位槽相适配。

2.根据权利要求1所述的隔墙板，其特征在于，

所述板体还具有与所述第一外表面相对的第二外表面，所述第二外表面具有相对的第三侧和第四侧，所述第三侧为朝向所述第一侧面的一侧，所述第四侧为朝向所述第二侧面的一侧；

所述连接槽还包括第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽设置于所述第三侧，且所述第三凹槽的一侧贯穿至所述第一侧面，所述第四凹槽设置于所述第四侧，且所述第四凹槽的一侧贯穿至所述第二侧面。

3.根据权利要求2所述的隔墙板，其特征在于，

所述板体还具有相对的第三侧面和第四侧面；

所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽的两端均分别贯穿至所述第三侧面和所述第四侧面。

4.根据权利要求3所述的隔墙板，其特征在于，

所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽的轮廓形状与尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的隔墙板，其特征在于，

所述定位凸起的截面形状为T字形、燕尾形、梯形、三角形、半圆形和矩形中的一种。

6.根据权利要求3所述的隔墙板，其特征在于，

所述板体上间隔设置有多个通孔，多个所述通孔从所述第三侧面延伸至所述第四侧面。

7.根据权利要求6所述的隔墙板，其特征在于，

所述板体内埋设有第一加强网层，所述第一加强网层的数量为两层，两层所述第一加强网层相对设置于多个所述通孔的两侧。

8.根据权利要求7所述的隔墙板，其特征在于，

所述第一加强网层由玻璃纤维网布、钢丝网或铁丝网制成。

9.一种内墙体，包括至少两个相互连接的隔墙板，其特征在于，

至少两个所述隔墙板均采用如权利要求1至8中任一项所述的隔墙板，且分别取为第一隔墙板和第二隔墙板；

所述第一隔墙板的定位凸起插设于所述第二隔墙板的定位槽内，所述第一隔墙板的第一凹槽和所述第二隔墙板的第二凹槽相邻并共同形成容置槽，所述容置槽内粘接有胶泥条，使所述第一隔墙板的第一凹槽和所述第二隔墙板的第二凹槽相互连接。

10.根据权利要求9所述的内墙体，其特征在于，还包括：

第二加强网层，设置于所述容置槽的槽底与所述胶泥条之间。