CN205557609U - 一种采用水箱为堆载装置的深层平板载荷试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用水箱为堆载装置的深层平板载荷试验装置。它包括上承压板、下承压板、油压千斤顶、水箱堆载、百分表、传力钢管和轨道钢梁，所述上、下承压板之间设有传力钢管，油压千斤顶置于轨道钢梁和上承压板之间，上承压板上设有百分表，水箱堆载置于轨道钢梁上。本实用新型适宜于埋深不大的软质岩石地基，并采用井外堆载，井内钢管传力，井上自动采集数据的方式，能节省大量劳动力及运输成本。同时具有简单、安全、试验周期短、试验结果可靠及经济效益高的优点。

Description

一种采用水箱为堆载装置的深层平板载荷试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种软质岩石地基承载力的测定装置，特别涉及一种采用水箱堆载的深层平板载荷试验装置。

背景技术

软质岩石是指饱和单轴抗压强度小于或等于30MPa 的岩石，其地基承载力的确定复杂，目前主要有现场岩基载荷试验法、标准贯入试验法、室内饱和单轴抗压强度试验法、理论计算法和数值模拟法等方法。现场岩基深层平板载荷试验被公认为是确定岩石地基承载力较为可靠的方法。

深层平板载荷试验是在现场用一个刚性承压板逐级加荷，同时量测相应沉降，以得到的 p-s 曲线确定某一埋置深度处的地基承载力的试验。目前关于深层载荷试验的装置和方法有很多种，常用的深层平板试验装置主要有SP-1螺旋板静载试验装置及井内加载试验装置及井外堆载等等。对于软岩埋藏浅的深层平板载荷试验，考虑到采用地锚时仅依靠土层所提供的反力可能不足，而地锚在岩石中施工难度大，因此很少采用地锚进行试验。同时采用井内加载具有有施工强度大、周期长和安全保障小等不利因素，同时在试验过程中常遇到加载系统失效的情况。采用井外堆载的深层平板载荷试验是软岩地区应用最为广泛的地基承载力测定装置，它常采用砂袋、水泥、预制的立方体混凝土块等作为堆载，最为常见的是采用预制的立方体混凝土块。但是对场地条件要求高，同时试验成本随着堆载的大小及混凝土块的运输距离增大而大大提高。

实用新型内容

为了解决现有软质岩石地基承载力的测定装置存在的上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低、使用方便的采用水箱为堆载装置的深层平板载荷试验装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：包括上承压板6、下承压板、油压千斤顶、水箱、百分表、传力钢管和轨道钢梁，所述上、下承压板之间设有传力钢管，油压千斤顶置于轨道钢梁和上承压板之间，上承压板上设有百分表，水箱堆载置于轨道钢梁上。

上述的采用水箱为堆载装置的简易深层平板载荷试验装置中，还包括支墩，支墩设于轨道钢梁下方的左右两侧。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：能大大节约堆载的运输成本，和堆载施工时的人工和机械成本，同时整个测量装置在地表以上，方便调试和读数，通过该方法能快速、准确确定出软质岩石地基的地基承载力。该试验装置通过传力钢管将承压板上的地基反力传递到地表，方便测试系统的安装、调试和读数，能快速、准确确定出软质岩石地基的地基承载力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括水箱1、轨道钢梁2、支墩3、上承压板6、油压千斤顶4、下承压板8、百分表5、传力钢管7，所述上6、下承压板8之间设有传力钢管7，油压千斤顶置于轨道钢梁和上承压板之间，上承压板上设有百分表，水箱1置于轨道钢梁2上。

本实用新型的实验过程如下：

(1) 严格标定量测设备，按设计方案，如图1所示安装设备，然后对仪器进行调试。

(2) 分 10 级施加载荷，第 1 级为预估设计载荷的 1/5，以后每级为 1/10；采用单循环加载，载荷逐级递增直到破坏，然后分级卸载。当出现下述情况即可终止加载：① 沉降量不断变化，在 24 h 内，沉降速率有增大的趋势；② 压力加不上或勉强加上而不能保持稳定。

(3) 卸载观测：每级卸载为加载时的 2 倍，测读 3 次后可卸下一级载荷；全部卸载后，当测读到半小时回弹量小于 0.01 mm 时，即可认为稳定。

Claims (2)

1.一种采用水箱为堆载装置的深层平板载荷试验装置，其特征在于：包括上承压板、下承压板、油压千斤顶、水箱、百分表、传力钢管和轨道钢梁，所述上、下承压板之间设有传力钢管，油压千斤顶置于轨道钢梁和上承压板之间，上承压板上设有百分表，水箱堆载置于轨道钢梁上。

2.根据权利要求1所述的采用水箱为堆载装置的深层平板载荷试验装置，其特征在于：还包括支墩，支墩设于轨道钢梁下方的左右两侧。