CN205556562U - 生物质箱式炭化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质箱式炭化炉，包含炉本体、炭化室、燃烧室、排炭装置，燃烧室内设置有炉排和可燃气体燃烧装置，炉体内设置有隔热保温层，隔热保温层为内填充隔热材料的双层结构，所述进风管路上设置有可调节风量的电动阀门，炉体内设置有热电偶，所述热电偶、鼓风机和设置在进风管路的电动阀门均与温控装置连接，炭化室下端口设置有与排炭机连接的出炭口，炭化室下端口为水夹层结构。本实用新型通过热电偶、调节控制风量的电动阀门与温控装置连接，炭化温度和时间可以控制，通过排炭转轴恶化螺旋叶片的作用，不仅强化炭化炉内部物料的混合，而且提高生物质炭化产品质量和炭化效率，成本低、单机日处理量大，提高炭化效率，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质炭化装置，特别涉及一种结构简单、设计合理、使用效果好的生物质箱式炭化炉。
背景技术
目前世界主要使用的能源是化石能源，由于化石能源储存量有限且使用过程中释放大量温室气体、有害气体和粉尘。很多国家都在寻求一种可再生的清洁能源，用于代替化石能源。生物质能源储量巨大，又是可再生的，有望代替化石能源。生物质炭化技术是一种很有开发前景的生物质能源化利用技术，农作物秸秆、林业废弃物和杂草等生物质，都是一个巨大的可再生资源，生物质炭化生产是开发利用可再生能源的重要技术路线。目前，能源化利用技术的装置如土焖炭化存在原料适应性差、能耗高、炭化时间长、碳化生产效率第，质量难以控制，作业环境差，运料不充分，温度不宜控制，生产效率不够高。
发明内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种炭化温度可控制调节、生产效率高的生物质箱式炭化炉。
按照本实用新型所提供的设计方案，一种生物质箱式炭化炉，包含炉本体及设于炉本体内的炭化室、燃烧室，及设于炭化室底部的排炭装置，炉本体上还设置有加料仓，加料仓上设置有上盖及集气管路，燃烧室内设置有炉排和可燃气体燃烧装置，燃烧室通过进风管路连接有鼓风机，炉体内设置有隔热保温层，所述隔热保温层为内填充隔热材料的双层结构，所述进风管路上设置有可调节风量的电动阀门，炉体内设置有热电偶，所述热电偶、鼓风机和设置在进风管路的电动阀门均与温控装置连接，炭化室下端口设置有与排炭机连接的出炭口，炭化室下端口为水夹层结构。
上述的，所述加料仓与生物质炭化送料装置连接。
上述的，所述排炭装置包含排炭转轴，及等距间隔设置在排炭转轴上的螺旋叶片，排炭转轴通过联轴器与可调节传动系统连接。
优选的，所述可调节传动系统包含减速机及电机，联轴器输入轴与减速机输出轴连接，减速机输入轴与电机输出轴连接。
上述的，水夹层结构设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与循环水泵和水路循环系统连通设置。
本实用新型生物质箱式炭化炉的有益效果：
本实用新型结构设计新颖、合理，结构简单，能源利用率高，通过热电偶、调节控制风量的电动阀门与温控装置连接，炭化温度和时间可以控制，通过排炭转轴恶化螺旋叶片的作用，不仅强化炭化炉内部物料的混合，而且提高生物质炭化产品质量和炭化效率，成本低、单机日处理量大，提高炭化效率，使用更加方便，易于推广实施。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
图中标号1代表加料仓，标号2代表炭化室，标号3代表燃烧室，标号4代表鼓风机，标号5代表隔热保温层，标号6代表集气管路，标号7代表上盖，标号8代表出炭口，标号9代表炉排，标号10代表排炭转轴，标号11代表螺旋叶片，标号12代表联轴器，标号13代表减速机，标号14代表电机，标号15代表水夹层结构，标号16代表进水口，标号17代表出水口。
下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例一，参见图1所示，一种生物质箱式炭化炉，包含炉本体及设于炉本体内的炭化室、燃烧室，及设于炭化室底部的排炭装置，炉本体上还设置有加料仓，加料仓上设置有上盖及集气管路，燃烧室内设置有炉排和可燃气体燃烧装置，燃烧室通过进风管路连接有鼓风机，炉体内设置有隔热保温层，所述隔热保温层为内填充隔热材料的双层结构，所述进风管路上设置有可调节风量的电动阀门，炉体内设置有热电偶，所述热电偶、鼓风机和设置在进风管路的电动阀门均与温控装置（图中未画出）连接，炭化室下端口设置有与排炭机连接的出炭口，炭化室下端口为水夹层结构。
上述的，所述加料仓与生物质炭化送料装置（图中未画出）连接。
上述的，所述排炭装置包含排炭转轴，及等距间隔设置在排炭转轴上的螺旋叶片，排炭转轴通过联轴器与可调节传动系统连接。
优选的，所述可调节传动系统包含减速机及电机，联轴器输入轴与减速机输出轴连接，减速机输入轴与电机输出轴连接。
上述的，水夹层结构设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与循环水泵（图中未画出）和水路循环系统（图中未画出）连通设置。
本实用新型通过热电偶、调节控制风量的电动阀门与温控装置连接，炭化温度和时间可以控制，通过排炭转轴恶化螺旋叶片的作用，不仅强化炭化炉内部物料的混合，而且提高生物质炭化产品质量和炭化效率，成本低、单机日处理量大，提高炭化效率。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种生物质箱式炭化炉，包含炉本体及设于炉本体内的炭化室、燃烧室，及设于炭化室底部的排炭装置，炉本体上还设置有加料仓，加料仓上设置有上盖及集气管路，燃烧室内设置有炉排和可燃气体燃烧装置，燃烧室通过进风管路连接有鼓风机，其特征在于：炉体内设置有隔热保温层，所述隔热保温层为内填充隔热材料的双层结构，所述进风管路上设置有可调节风量的电动阀门，炉体内设置有热电偶，所述热电偶、鼓风机和设置在进风管路的电动阀门均与温控装置连接，炭化室下端口设置有与排炭机连接的出炭口，炭化室下端口为水夹层结构。
2.根据权利要求1所述的生物质箱式炭化炉，其特征在于：所述加料仓与生物质炭化送料装置连接。
3.根据权利要求1所述的生物质箱式炭化炉，其特征在于：所述排炭装置包含排炭转轴，及等距间隔设置在排炭转轴上的螺旋叶片，排炭转轴通过联轴器与可调节传动系统连接。
4.根据权利要求3所述的生物质箱式炭化炉，其特征在于：所述可调节传动系统包含减速机及电机，联轴器输入轴与减速机输出轴连接，减速机输入轴与电机输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的生物质箱式炭化炉，其特征在于：水夹层结构设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与循环水泵和水路循环系统连通设置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| CN201521090120 | 2015-12-24 | ||
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205556562U true CN205556562U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56816142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620158134.0U Active CN205556562U (zh) | 2015-12-24 | 2016-03-02 | 生物质箱式炭化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205556562U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108711607A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-26 | 郑州创客科技有限公司 | 一种高效新能源锂电池材料制备装置 |
| CN109333733A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-15 | 靖州县金心笔业有限责任公司 | 一种用于铅笔生产的炭化设备 |
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2016
- 2016-03-02 CN CN201620158134.0U patent/CN205556562U/zh active Active
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Legal Events
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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