CN2055511U - 自动补气供水罐 - Google Patents
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Abstract
自动补气供水罐,是一种用于取代高位水塔、高位水箱或隔膜式气压供水罐的新型气压供水设施。该新型在供水罐的进水管上增设了补气量可调的自动补气罐,用以平恒气压供水过程中的气体损耗。该新型省略了隔膜和机动补气装置,达到了简化供水设备,降低设备造价和提高运行可靠性、耐久性的目的。
Description
本实用新型是一种气压供水罐,可取代高位水塔,高位水箱和隔膜式气压供水罐。用于生活、生产、消防中的一般压力供水或高压供水,也可用于农业喷灌。
现在国内外广泛使用的气压供水设备大至有两种:一种是气液直接接触式,包括水泵、供水罐、调压开关、阻力减压阀和相互联通的管路。另一种是气液隔离式(即在供水罐内设一橡胶或塑料隔膜或气囊,使气水隔开)。气液直接接触式供水罐在供水过程中由于空气与水直接接触,当压力增加后空气与水的可溶性增大,有很多气体侵入水中随水跑掉。为了迷补供水中的气体损耗,必须用空压机往供水罐内经常的补充空气。由于空压机以及与之匹配的电机,都是高速运转的机械,长时间的供水磨损较快、故障较多。这样就直接影响了整个供水设备的运行可靠性,维修量也相当高。气液隔离式的供水设施中现在使用最多的是隔膜式气压供水罐,它是在供水罐内增设一层隔膜,使气水隔开,较好的解决了供水过程中的气体损耗问题。但是,这种隔膜的制造,难度大、材料贵、造价高,又成了一个突出的问题。而且隔膜的耐老化,耐疲劳仍是正在探索中的问题。关于现有技术:参看中国建筑工业出版社83年7月出版的《建筑设备与建筑物理》中的第二章第一节的气压供水罐部分。
施使本新型的目的和解决问题的途径:施使本新型的目的在于克服现有技术存在的缺点。提供一种不用空压机,也不用隔膜,能够在运行中反复自动补气,而且补气量可调,造价低,结构简单、维修量小,运行可靠而耐久的新型气压供水罐。上述目的通过以下措施来达到:在水泵的出水口到供水罐的逆止阀之间的进水管上串联一个自动补气罐。利用水泵初启动时的出水压力,把自动补气罐内的空气压入供水罐内并能反复的冲气,以此来平恒供水罐中的气体损耗。该自动补气罐上部有进气阀,罐内有补气量调整管及压紧机构可通过补气量调整孔,调整所需的补气量。
关于附图的图面说明如下:
图1,系自动补气供水罐的总体结构图。
图2,系自动补气罐的结构图。
本实用新型下面将结合附图描述实施例作进一步的详述。自动补气供水罐的主要结构及工作原理:(1)水泵,(2)进水管,(3)补气罐,(4)进气阀,(5)补气量调整孔,(6)逆止阀,(7)供水罐,(8)调压开关,(9)调气阀,(10)当水板,(11)水位计,(12)入孔门,(13)出水管,(14)稳压阻力阀,(15)水压表,(16)支脚,(17)基础,(18)水井,(19)气压表。其工作原理:水泵(1)启动后,水通过进水管(2)进入补气罐(3)内。由于补气罐(3)内充满着空气。随着罐内水面的上升、上部空气受压罐顶侧的进气阀(4)在空气压力作用下迅速关闭。水面继续上升,上部空气压力增大,便冲开逆止阀(6)使气体进入供水罐(7)内。当补气罐(3)和进水管(2)内完全充满水时,第一次补气便告结束。这时水泵(1)继续向供水罐(7)内充水。当供水罐(7)内的水位达到一定的高度,上部的空气达到额定的压力时调压开关(8)便切断电源,整个供水系统的充水便告停止。这时逆止阀(6)迅速关闭。补气罐(3)内的水在重力作用下通过进水管(2),水泵(1)向井(18)中回流。补气罐(3)内的上部便出现一定程度的真空。进气阀(4)在外部大气压力的作用下冲开,空气随着补气罐(3)内水位的下降而慢慢的充满了补气罐(3)。这样便为下一次开泵(1)作好了补气准备,逆止阀(6)采用相应规格的市售标准件。
在往供水罐(7)内充气的过程中为了避免进入供水罐(7)内的空气以气泡形式进入出水管(13),特在进、出水管(2)、(13)之间设置了当气板(10)。该供水罐(7)的结构与现有技术中的供水罐,大至相同包括罐体(7),进、出水管(2)、(13),入孔门(12)、水位计(11)气压表(19)水压表(15),调压开关(8)和稳压阻力阀(14)。入孔门(12)的作用是供水罐(7)内防腐、清余、补漏人员的进出口,设备运行时严密关闭。放气阀(9)是供水罐(7)内空气过多时放气用的。调压开关(8)的作用有两个:一是在供水过程中根据供水罐(7)内压力的高低自动的开、停水泵(1),二是可以根据需要,调整供水压力。稳压阻力阀(14)的作用也有两个:一是稳定出水管(13)的出水压力,二是当整个供水系统停电或人为的停运时,阻止供水罐(7)内已存的空气从出水管(13)溢出。
代表本新型主要特征的自动补气罐(3)的补气量是可以调整的。其结构、原理及调整方法如下:(结合参看附图2)(2)进水管,(20)管座,(21)压紧螺丝,(3)罐体,(23)补气量调整管,(24)平垫圈,(25)橡胶密封环,(4)进气阀,(26)进气阀座,(27)橡胶阀体、(28)进气阀盖,(29)橡胶密封垫。原理及调整方法:补气量的调整,是通过提高或降低补气量调整管(23)来完成的。提高补气量调整管(23),必然有一部分水存留在补气罐(3)中。(参看图2中的液面线)必然要减少进入补气罐中的空气量,自然开泵时补气量也就减少了。反之(降低补气量调整管(23))补气量就会增加。这就是补气量调整的原理。补气量调整管(23)的出水口用三根杆支承一个伞形帽,是为防止水直冲上进水管破坏气液界面而特设的。调整方法:在供水设备的运行中仔细观察水位计(11)所显现的水位,若发现每次充水后水位都逐次下降,这说明补气量过大,若水位逐次上升则补气量过小。打开补气罐(3)上的补气量调整孔(5),(该调整孔的结构与入孔门(12)相同,故没有祥注)旋松压紧螺丝(21),提高或降低补气量调整管(23),然后再旋紧螺丝(21),关紧补气量调调孔(5),调整便告结束。补气量调整管(23)的上、下调整距离可根据反复调整的经验得到。补气量调整管(23)的固定,是靠压紧螺丝(21)挤压平垫圈(24)下的橡胶密封环(25)实现的,固定时要有足够的紧力。
补气罐(3)的设计制造应注意下述事项:罐体的强度应能满足供水系统最大压力的需要。各处焊缝要求无夹渣无气孔,具备良好的密封条件。罐内外应作防腐处理。补气罐(3)的容积应等于供水罐(7)容积的6%-8%。补气量调整管(23)平垫圈(24)管座(20)压紧螺丝(21)应特别注意防绣问题。
该新型与现有技术相比所具有的积极效果或优点:由于用可调的能够反复自动补气的补气罐,取代了气液直接接触式气压供水罐中的空压机及其附属的电机,取代了隔膜式供水罐中的隔膜及其附属的固定装置。取削了供水设备中的高速运动部件和造价昂贵耐久性差的部件。从而减少了供水设备的运行故障,进而提高了运行可靠性和耐久性。由于增设的自动补气罐在常期的使用中无需经常维修和更换另部件。在总造价上低于空压机的运行造价,也低于隔膜的造价,所以采用此新型能降低供水设备造价。又由于增设的自动补气罐在结构上与空压机相比简单的多,所以不仅达到了简化供水设备的目的而且也有维修方便,维修量小的优点。
Claims (2)
1、一种代有自动补气罐的气压供水设备,包括水泵、供水罐、调压开关、阻力减压阀和相互联通的管路,其特征在于:增设了一补气量可调整的自动补气罐(也称补气罐),该补气罐的罐体上有补气量调整孔和进气阀,罐内有补气量调整管、管座、压紧螺丝,平垫圈和橡胶密封环。
2、根据权力要求1的设备,其特征在于自动补气罐串联在水泵与逆止阀之间进水管上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN89201527U CN2055511U (zh) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 自动补气供水罐 |
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Publications (1)
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CN2055511U true CN2055511U (zh) | 1990-04-04 |
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ID=4859418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN89201527U Withdrawn CN2055511U (zh) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 自动补气供水罐 |
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Country | Link |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1088489C (zh) * | 1997-10-28 | 2002-07-31 | 北京义力达通用机械公司 | 用喷射泵和补气罐向气压罐补气的全自动补气控制方法 |
CN102454185A (zh) * | 2010-10-17 | 2012-05-16 | 青岛三利中德美水设备有限公司 | 气压供水罐自动补气装置 |
CN103375324A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-30 | 国家电网公司 | 一种防止调相压水气罐及安全阀误动的方法 |
CN103866818A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-18 | 沁源县华声传媒有限公司 | 一种自来水自动储备箱 |
-
1989
- 1989-02-01 CN CN89201527U patent/CN2055511U/zh not_active Withdrawn
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