CN205549300U - 消防冷却水支干线控制阀组 - Google Patents

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刘洪达
刘兵
于飞云
霍佳瑶
毛翠玲
何宇航
邢雷
刘永亮
陈佩剑
徐延涛
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Abstract

本实用新型涉及油田油罐区消防冷却系统,特别涉及一种消防冷却水支干线控制阀组。该装置的消防冷却水支干线上从前至后分别设有手动阀、放空阀和电动阀,手动阀和放空阀置于阀井内,电动阀设置在地面上。本实用新型实现了防止冰冻线以上充水管线发生冻堵,大大降低阀门电动执行机构的故障率,减少电动执行机构日常维护工作量,电动阀检修方便,减少电动阀检修时放空管线带来的麻烦,同时减少对消防冷却水的浪费。

Description

消防冷却水支干线控制阀组
技术领域:
本实用新型涉及油田油罐区消防冷却系统,特别涉及一种消防冷却水支干线控制阀组。
背景技术:
油罐区固定式消防冷却水系统由消防水池(罐)、消防水泵、消防给水管网及储罐上设置的固定冷却水喷淋装置组成。每座储罐的冷却水管线从场区冷却水干管上引出,支干管上设置电动阀,之后又分为若干分支,每个分支上设置手动阀门,并且对应于储罐上不同的弧形管段。电动阀为常闭,手动阀为常开。当储罐发生火灾需要进行冷却时,消防控制室通过PLC控制系统远程开启对应储罐的冷却水进水电动阀,实现对罐体的喷淋冷却。
对于北方寒冷地区,消防冷却水管线通常埋地敷设,埋深在土壤冰冻线以下,对于各储罐的冷却水支干线电动阀的设置,通常有两种做法,一是将电动阀设置于地面上,阀后低点设置放空阀,冬季时对阀后管线进行放空。二是将电动阀设置于阀井内,并在井内阀后的低点设置放空阀,冬季时在井内对阀后管线进行放空。
这两种方式存在如下问题:首先是冰冻线以上充水管线冻堵的问题。当发生火灾需要对事故罐进行喷淋冷却时,如果事故罐的冷却水支干线存在冻堵,则冷却水无法在预定时间内到达事故罐罐壁,整个冷却水系统完全失去作用,后果不堪设想。可以对该段管线采用电热带伴热,但是增加了供电系统的工作量。
其次是电动执行机构由于环境潮湿造成故障率升高。如果电动阀设置在阀井内,电动执行机构长期处于封闭潮湿的环境中,其中的电气元件会经常发生故障,导致电动阀无法正常动作,给冷却水系统的稳定运行带来了隐患。
第三是电动阀检修的工作量大。当电动阀需要检修时,无法直接对电动阀进行拆卸,而是要放空一段或者整段冷却水干线(取决于冷却水管网截断阀的设置情况),以及支干线至电动阀阀前的管线,既增加了检修的工作量,又浪费了消防用水。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种消防冷却水支干线控制阀组,该装置实现了防止冰冻线以上充水管线发生冻堵,大大降低阀门电动执行机构的故障率,减少电动执行机构日常维护工作量,电动阀检修方便,减少电动阀检修时放空管线带来的麻烦,同时减少对消防冷却水的浪费。克服了现有冰冻线以上充水管线发生冻堵,阀门电动执行机构由于环境潮湿造成故障率升高,电动阀检修不便的不足。
本实用新型所采取的技术方案是:一种消防冷却水支干线控制阀组,包括消防冷却水支干线;消防冷却水支干线上从前至后分别设有手动阀、放空阀和电动阀,手动阀和放空阀置于阀井内,电动阀设置在地面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够防止冰冻线以上充水管线发生冻堵,大大降低阀门电动执行机构的故障率,减少电动执行机构日常维护工作量,电动阀检修方便,减少电动阀检修时放空管线带来的麻烦,同时减少对消防冷却水的浪费。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的平面示意图。
图2为本实用新型的剖面图。
具体实施方式:
如图1、图2所示,一种消防冷却水支干线控制阀组,包括消防冷却水支干线1;消防冷却水支干线1上从前至后分别设有手动阀3、放空阀和电动阀4,手动阀3和放空阀置于阀井2内,电动阀4设置在地面上。
在电动阀4前设置手动阀3的目的有两个,一是在对电动阀4进行检修时,只要关闭手动阀3,并放空手动阀3至电动阀4之间的管线,就可以对电动阀4进行拆卸检修,不需要对干线进行放空;二是冬季时为了防止管线发生冻堵,可以关闭手动阀3,并在阀井2内对手动阀3后的管线进行放空,确保冰冻线以上管线均为放空状态。将电动阀4设置在地面上,相比较阀井2内空气流通性好,电动执行机构的故障率可以大大降低。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种消防冷却水支干线控制阀组,包括消防冷却水支干线(1);其特征在于:消防冷却水支干线(1)上从前至后分别设有手动阀(3)、放空阀和电动阀(4),手动阀(3)和放空阀置于阀井(2)内,电动阀(4)设置在地面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107629940A (zh) * 2017-10-26 2018-01-26 宁波开诚生态技术有限公司 干式厌氧卧式罐除砂除杂系统及除砂除杂方法

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