CN205548478U - 一种洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机，包括：箱体、洗涤桶，洗涤桶安装于箱体内，洗涤桶与箱体之间设有滑轨，洗涤桶沿滑轨滑入箱体或滑出箱体；洗涤桶还设有对应的洗涤桶盖，洗涤桶盖在洗涤桶滑入箱体至设定位置时将洗涤桶的上端口封盖；洗涤桶盖与箱体之间在沿洗涤桶滑移方向的两侧设有导轨机构，导轨机构包括导轨和导柱；导轨由条形的导引孔或导引槽构成，导轨沿洗涤桶滑入箱体的方向由高向低设置；导柱嵌置在导轨中并沿导轨运动；导轨与洗涤桶盖固定连接，导柱与箱体固定连接；通过将导轨与洗涤桶盖固定连接，而导柱固定在箱体，使得导轨机构简单而稳定，既能保证洗涤桶盖对洗涤桶的封盖效果，避免在长时间的使用过程中出现连接不平衡的状况而丧失密封效果。

Description

一种洗碗机

技术领域

本实用新型涉及餐具的清洗工具，特别涉及一种洗碗机。

背景技术

洗碗机是一种常用的餐具清洁设备，通常包括侧开门的结构和抽屉式结构；抽屉式结构包括洗涤桶和滑轨构成，洗涤桶可以沿滑轨从洗碗机的箱体中拉出或滑入，洗涤桶的端口朝上，被清洗物是从洗涤桶的端口由上往下放置，这使得被清洗物容易放入洗涤桶且易于排列，因此抽屉式洗碗机成为洗碗机的主要结构形式。

洗涤桶还包括洗涤桶盖，洗涤桶盖在洗涤桶处于清洗状态时将洗涤桶的端口封闭，防止洗涤桶中的水或水蒸汽溢出洗涤桶而进入洗碗机的箱体，造成洗碗机的其它部位受到水、汽的影响；在洗涤桶沿滑轨运动而移出洗碗机的箱体时，洗涤桶盖与洗涤桶的桶体相分离，洗涤桶处于开启状态；洗涤桶盖与洗碗机的箱体之间通常设有四组结构相同或结构相近导轨机构，导轨机构之间沿洗涤桶的滑移方向两侧对称设置，确保洗涤桶盖与箱体保持稳定连接，洗涤桶盖在导轨机构的约束下作平移和上、下运动，以对应洗涤桶盖与桶体之间的开启和关闭。

现有的洗涤桶盖与箱体之间的导轨机构包括导轨和导柱，导轨固定设置在洗碗机的箱体上，导柱固定设置在洗涤桶盖上，导柱在导轨的约束下沿导轨运动；导轨为连续无拐角的弧形结构，导轨的两端呈高低设置，其高度差与洗涤桶盖与洗涤桶之间封盖与分离所需的高度相关联，当洗涤桶的桶体沿滑轨移入箱体至一定部位时，推动洗涤桶盖沿滑动方向同向运动，洗涤桶盖所固定连接的导柱从导轨的上端点移动至导轨的下端点处，洗涤桶盖随导柱将洗涤桶封盖。

由于洗涤桶盖为了保持与洗涤桶之间的密封，除了相互之间设置对应的密封装置之外，还需相互之间保持一定的压力，为了保持压力，导轨还设置有转轴和压力弹簧，当导柱沿导轨运动时也驱动导轨绕转轴转动，同时驱动压力弹簧发生弹性变形，当洗涤桶被封盖时，压力弹簧通过导轨和导柱驱动洗涤桶盖与洗涤桶保持压力。

现有技术的缺点在于：在洗涤桶盖与洗涤桶之间需要设置多组导轨机构才能完成封盖操作的情况下，随着工作时间的逐渐增加，压力弹簧的弹力会发生不同的变化，造成各组导轨机构所保持的压力出现偏差，造成洗涤桶盖与洗涤桶之间的密封出现偏差，导致洗涤桶内的水、汽泄漏，泄漏的水、汽会导致压力弹簧和其它部件的锈蚀，从而加速密封的失效或其它部件的损坏；还可能造成转轴的锈蚀进一步影响密封效果或洗涤桶盖与洗涤桶的分离；另外，转轴的设置也增加了导轨机构的复杂性，降低了导轨机构的可靠性，并提升了洗碗机的制造成本。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种结构更加简单导轨机构，使得洗碗机的可靠性更高，操作更加便利。

为实现上述目的，本实用新型提供一种洗碗机，包括：箱体、洗涤桶，洗涤桶安装于箱体内，洗涤桶与箱体之间设有滑轨，洗涤桶沿滑轨滑入箱体或滑出箱体；洗涤桶还设有对应的洗涤桶盖，洗涤桶盖在洗涤桶滑入箱体至设定位置时将洗涤桶的上端口封盖；其中，洗涤桶盖与箱体之间在沿洗涤桶滑移方向的两侧设有导轨机构，每导轨机构包括导轨和导柱；导轨由条形的导引孔或导引槽构成，导轨沿洗涤桶滑入箱体的方向由高向低设置；导柱嵌置在导轨中并沿导轨运动；导轨与洗涤桶盖固定连接，导柱与箱体固定连接；洗涤桶在滑入箱体至与洗涤桶盖相封盖的行程的起点处，洗涤桶与洗涤桶盖设有抵接点，在抵接点处洗涤桶推动洗涤桶盖沿滑移方向同步运动，导柱在导轨中由低端位置移向导轨的高端位置，洗涤桶盖则相对于箱体下移，在行程的终点位置，洗涤桶盖下移至与洗涤桶相封盖的位置并将洗涤桶的上端口完全封盖，洗涤桶与箱体锁定连接，洗涤桶盖在洗涤桶的端口平面方向上被洗涤桶约束，防止洗涤桶盖相对于洗涤桶平移，同时在高、低方向上，洗涤桶盖被导轨机构所约束，防止洗涤桶盖相对于洗涤桶作上、下移动，确保洗涤桶盖与洗涤桶保持稳固的封盖连接关系。

进一步设置为：导轨为“Z”形结构的导引槽或导引孔，分为上导引段、中导引段和下导引段，上导引段对应洗涤桶与洗涤桶盖封盖状态，中导引段对应洗涤桶与洗涤桶盖同步移动的封盖过程，下导引段对应洗涤桶与洗涤桶盖相分离后的状态；中导引段为弧形结构或直线结构，中导引段与上导引段和下导引段之间的夹角为钝角，使得导柱沿一个方向在导轨上导引段和下导引段之间移动，而不会出现折回移动。

优选地，中导引段与上导引段和下导引段之间的夹角大于或等于135°，使得导柱与导轨之间的相对移动能够保持顺滑。

进一步优选地，上导引段与下导引段之间平行设置，并与洗涤桶的滑移方向平行，使得洗涤桶盖封盖洗涤桶后，导轨与导柱的配合保持洗涤桶盖对洗涤桶的密封压力。

进一步优选地，上导引段与中导引段之间的连接处为上导轨拐点，上导轨拐点由圆弧平滑过渡；中导引段与下导引段之间的连接处为下导轨拐点，下导轨拐点由圆弧平滑过渡，使得导柱在导轨中的运动不会出现卡滞。

进一步优选地，下导轨拐点的半径大于上导轨拐点的圆弧半径，使得洗涤桶盖与洗涤桶分离时在下拐点处平缓上移，确保分离行程的顺滑，上导轨拐点较小的圆弧半径，也使得导柱在上导引段内有更长的行程，更好地约束洗涤桶盖对洗涤桶的封盖。

进一步设置为：导轨在洗涤桶滑移方向上的投影长度不短于洗涤桶盖与洗涤桶之间的封盖行程，以确保封盖行程在导轨的范围内完成。

进一步设置为：洗涤桶盖与箱体之间还设有复位弹簧，在洗涤桶盖与洗涤桶封盖连接时，复位弹簧被拉伸而进一步弹性变形，复位弹簧的弹性力在沿洗涤桶滑移方的分力大于垂直于洗涤桶滑移方向的分力，使得复位弹簧的弹性力主要集中在洗涤桶滑移方向，在洗涤桶滑移出箱体的过程中，洗涤桶盖随洗涤桶滑移，在导柱处于所述上导轨拐点时，涤桶盖与洗涤桶逐渐分离，在导柱移至所述下拐点时，涤桶盖与洗涤桶完全分离，洗涤桶对洗涤桶盖的约束解除，洗涤桶继续移动出箱体，同时复位弹簧驱动洗涤桶盖继续移动，使导柱相对移动至下导引段的端点，并在复位弹簧的弹力作用下导柱与下导引段的端点保持抵接，确保洗涤桶盖不会在自身重力驱动下向下方滑移，避免洗涤桶在滑入箱体时与洗涤桶盖发生干涉或碰撞。

进一步设置为：洗涤桶盖与洗涤桶相封盖处环周设有密封件，密封件为弹性材料制成，密封件包括卡环和密封环，卡环和密封环一体成型连接，洗涤桶盖设有对应的密封件卡槽，卡环嵌置在密封件卡槽中与洗涤桶盖紧固连接；密封环与洗涤桶的端口环周抵接，密封环内为中空的腔体，使得密封环与洗涤桶抵接时可以产生较大的弹性变形，由于洗涤桶的尺寸通常较大，端口处的尺寸难以保持非常高的的精度，且洗碗时内部的水温也较高而易发生变形，因此密封件较大的弹性变形量可以确保洗涤桶的密封效果。

进一步优选地：密封环与洗涤桶的抵接面为弧形，洗涤桶端口的洗涤桶密封面设置为相应的弧形，弧形面之间相互抵接，这不仅增大了抵接面而提高了密封效果，既能保证密封效果，也不会使得密封环在变形时局部出现极度的变形，避免密封环局部快速老化，确保密封环的工作寿命，还能确保洗涤桶2在端口平面方向上对洗涤桶盖3的约束。

与现有技术相比，本实用新型通过将导轨与洗涤桶盖固定连接而导柱固定在箱体，使得导轨机构的导轨与导柱始终保持简单而稳定的连接，既能保证洗涤桶盖对洗涤桶的封盖效果，也避免在长时间的使用过程中出现连接不平衡的状况而丧失密封效果，从而确保整个洗碗机工作可靠，且制作与装配的要求降低，提高了洗碗机制造效率，也降低了制造成本；通过将导轨设置成钝角的“Z”形结构，使得导柱沿一个方向在导轨上导引段和下导引段之间移动，而不会出现折回移动，同时在上、下拐点处圆弧过渡，且在下拐点处设置较大半径的圆弧过渡，使得使得导柱在导轨中的运动不会出现卡滞，且洗涤桶盖与洗涤桶分离时在下拐点处平缓上移，确保分离行程的顺滑，还使得导柱在上导引段内有更长的行程，更好地约束洗涤桶盖对洗涤桶的封盖；通过将复位弹簧的弹力方向主要设置在洗涤桶的滑移方向，使得复位弹簧的作用简明，确保洗涤桶盖不会在自身重力驱动下向下方滑移，避免洗涤桶在滑入箱体时与洗涤桶盖发生干涉或碰撞；通过将密封环设置为腔体，且与洗涤桶的抵接面设置为弧形，不仅可以确保洗涤桶的密封效果，也不会使得密封环在变形时局部出现极度的变形，避免密封环局部快速老化，确保密封环的工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型洗碗机的立体结构示意图(前视角，洗涤桶滑出箱体)；

图2是本实用新型洗碗机的立体结构示意图(后视角，洗涤桶滑出箱体，且箱体的侧盖板、后盖板隐去)；

图3是图2的局部放大图I；

图4是本实用新型洗碗机的立体结构示意图(前视角，洗涤桶盖封盖洗涤桶)；

图5是本实用新型洗碗机的立体结构示意图(前视角，洗涤桶盖封盖洗涤桶，且箱体的侧盖板、后盖板隐去)；

图6是图5的局部放大图II；

图7是本实用新型洗碗机的局部侧剖视图；

图8是图7的局部放大图III。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-箱体；11-箱体侧板；12-滑轨；2-洗涤桶；21-洗涤桶滑轨；22-拉手；23-洗涤桶密封面；3-洗涤桶盖；31-洗涤桶边框；32-抵接点；33-密封件卡槽；4-导轨机构；41-导轨；411-上导引段；412-中导引段；413-下导引段；42-导柱；5-复位弹簧；6-锁定装置；7-密封件；71-卡环；72-密封环。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型一种洗碗机如图1-6所示，包括：箱体1、洗涤桶2，洗涤桶2安装于箱体1内，洗涤桶2与箱体1之间设有滑轨，箱体1一侧的滑轨12安装在箱体侧板11上，洗涤桶滑轨21安装在洗涤桶2两侧壁的外表面，拉动或推送洗涤桶前外表面的拉手22，滑轨12与洗涤桶滑轨21相对滑移，洗涤桶2沿滑轨滑入箱体1或滑出箱体1；洗涤桶2还设有对应的洗涤桶盖3，洗涤桶盖3在洗涤桶2滑入箱体1至设定位置时将洗涤桶2的上端口封盖；洗涤桶盖3与箱体1之间在沿洗涤桶2滑移方向的两侧设有导轨机构4，导轨机构4包括导轨41和导柱42，整个洗碗机设有四组导轨机构4，洗涤桶2滑移方向的每侧各设置两组导轨机构4；导轨41由条形的导引孔(或设置为导引槽)构成，导轨41沿洗涤桶2滑入箱体的方向由高向低设置；导柱42嵌置在导轨41中并沿导轨41运动；导轨41与洗涤桶盖3的洗涤桶边框31固定连接，使得导轨41与洗涤桶盖3紧固连接，导柱42与箱体侧板11固定连接；洗涤桶2在滑入箱体1至与洗涤桶盖相封盖的行程的起点处，洗涤桶与洗涤桶盖设有抵接点32，在抵接点32处洗涤桶2推动洗涤桶盖3沿滑移方向同步运动，导柱42在导轨41中由低端位置移向导轨的高端位置(图3、图6)，洗涤桶盖3则相对于箱体1下移，在行程的终点位置，洗涤桶盖3下移至与洗涤桶2相封盖的位置并将洗涤桶2的上端口完全封盖；洗涤桶2与箱体1通过锁定装置6实现锁定连接，洗涤桶盖3在洗涤桶2的端口平面方向上被洗涤桶2约束，防止洗涤桶盖3相对于洗涤桶2平移，同时在高、低方向上，洗涤桶盖被导轨机构4所约束，防止洗涤桶盖3相对于洗涤桶2作上、下移动，确保洗涤桶盖3与洗涤桶2保持稳固的封盖连接关系。

进一步如图3、6所示，导轨41为“Z”形结构的导引孔，分为上导引段411、中导引段412和下导引段413，上导引段411对应洗涤桶2与洗涤桶盖3封盖状态，中导引段412对应洗涤桶2与洗涤桶盖3同步移动的封盖过程，下导引段413对应洗涤桶2与洗涤桶盖3相分离后的状态；中导引段412为弧形结构或直线结构，中导引段412与上导引段411和下导引段413之间的夹角为钝角，通常夹角大于或等于135°，使得导柱沿一个方向在导轨上导引段和下导引段之间移动，而不会出现折回移动，也使得导柱42与导轨41之间的相对移动能够保持顺滑；导轨41在洗涤桶2滑移方向上的投影长度不短于洗涤桶盖3与洗涤桶2之间的封盖行程，以确保封盖行程在导轨的范围内完成。

进一步如图3、6所示，上导引段411与下导引段413之间平行设置，并与洗涤桶2的滑移方向平行，使得洗涤桶盖3封盖洗涤桶2后，导轨与导柱的配合保持洗涤桶盖对洗涤桶的密封压力。

进一步如图3、6所示，上导引段411与中导引段412之间的连接处为上导轨拐点，上导轨拐点由圆弧平滑过渡；中导引段412与下导引段413之间的连接处为下导轨拐点，下导轨拐点由圆弧平滑过渡，使得导柱在导轨中的运动不会出现卡滞；下导轨拐点的圆弧半径大于上导轨拐点的圆弧半径，且下导轨拐点的圆弧的端点接近下导引段的端点和上导轨拐点的圆弧终点，使得洗涤桶盖3与洗涤桶2分离时，导柱42在脱离上导轨拐点后迅速进入下导轨拐点处的圆弧，并沿圆弧平缓下移，确保分离行程的顺滑；上导轨拐点较小的圆弧半径，也使得导柱在上导引段内有更长的行程，更好地约束洗涤桶盖对洗涤桶的封盖。

进一步如图3、5、6所示，洗涤桶盖3与箱体2之间还设有复位弹簧5，在洗涤桶盖3与洗涤桶2封盖连接时，复位弹簧被拉伸而进一步弹性变形，复位弹簧的弹性力在沿洗涤桶滑移方的分力大于垂直于洗涤桶滑移方向的分力，使得复位弹簧5的弹性力主要集中在洗涤桶滑移方向，通常复位弹簧5与洗涤桶2的滑移方向的夹角小于15°，在洗涤桶滑移出箱体的过程中，洗涤桶盖随洗涤桶滑移，在导柱42处于所述上导轨拐点时，涤桶盖与洗涤桶逐渐分离，在导柱移至所述下拐点时，涤桶盖3与洗涤桶2完全分离，洗涤桶2继续移动出箱体1，同时复位弹簧5驱动洗涤桶盖3继续移动，使导柱42相对移动至下导引段413的端点，并在复位弹簧5的弹力作用下导柱42与下导引段413的端点保持抵接，确保洗涤桶盖不会在自身重力驱动下向下方滑移，避免洗涤桶在滑入箱体时与洗涤桶盖发生干涉或碰撞。

进一步如图7、8所示，洗涤桶盖3与洗涤桶2相封盖处环周设有密封件7，密封件7为弹性材料制成，密封件包括卡环71和密封环72，卡环71和密封环72一体成型连接，洗涤桶盖3设有对应的密封件卡槽33，卡环71嵌置在密封件卡槽33中与洗涤桶盖3紧固连接；密封环72与洗涤桶2的端口环周抵接，密封环72内为中空的腔体，使得密封环与洗涤桶抵接时可以产生较大的弹性变形，由于洗涤桶的尺寸通常较大，端口处的尺寸难以保持非常高的的精度，且洗碗时内部的水温也较高而易发生变形，因此密封件较大的弹性变形量可以确保洗涤桶的密封效果；密封环72与洗涤桶2的抵接面为弧形，洗涤桶2端口的洗涤桶密封面33设置为相应的弧形，弧形面之间相互抵接，这不仅增大了抵接面而提高了密封效果，既能保证密封效果，也不会使得密封环在变形时局部出现极度的变形，避免密封环局部快速老化，确保密封环的工作寿命，还能确保洗涤桶2在端口平面方向上对洗涤桶盖3的约束。

与现有技术相比，本实用新型通过将导轨与洗涤桶盖固定连接而导柱固定在箱体，使得导轨机构的导轨与导柱始终保持简单而稳定的连接，既能保证洗涤桶盖对洗涤桶的封盖效果，也避免在长时间的使用过程中出现连接不平衡的状况而丧失密封效果，从而确保整个洗碗机工作可靠，且制作与装配的要求降低，提高了洗碗机制造效率，也降低了制造成本；通过将导轨设置成钝角的“Z”形结构，使得导柱沿一个方向在导轨上导引段和下导引段之间移动，而不会出现折回移动，同时在上、下拐点处圆弧过渡，且在下拐点处设置较大半径的圆弧过渡，使得使得导柱在导轨中的运动不会出现卡滞，且洗涤桶盖与洗涤桶分离时在下拐点处平缓上移，确保分离行程的顺滑，还使得导柱在上导引段内有更长的行程，更好地约束洗涤桶盖对洗涤桶的封盖；通过将复位弹簧的弹力方向主要设置在洗涤桶的滑移方向，使得复位弹簧的作用简明，确保洗涤桶盖不会在自身重力驱动下向下方滑移，避免洗涤桶在滑入箱体时与洗涤桶盖发生干涉或碰撞；通过将密封环设置为腔体，且与洗涤桶的抵接面设置为弧形，不仅可以确保洗涤桶的密封效果，也不会使得密封环在变形时局部出现极度的变形，避免密封环局部快速老化，确保密封环的工作寿命。

Claims (10)

1.一种洗碗机，包括：箱体、洗涤桶，洗涤桶安装于箱体内，洗涤桶与箱体之间设有滑轨，洗涤桶沿滑轨滑入箱体或滑出箱体；洗涤桶还设有对应的洗涤桶盖，洗涤桶盖在洗涤桶滑入箱体至设定位置时将洗涤桶的上端口封盖；其特征在于，洗涤桶盖与箱体之间在沿洗涤桶滑移方向的两侧设有导轨机构，导轨机构包括导轨和导柱；导轨由条形的导引孔或导引槽构成，导轨沿洗涤桶滑入箱体的方向由高向低设置；导柱嵌置在导轨中并沿导轨运动；导轨与洗涤桶盖固定连接，导柱与箱体固定连接；洗涤桶在滑入箱体至与洗涤桶盖相封盖的行程的起点处，洗涤桶与洗涤桶盖设有抵接点，在抵接点处洗涤桶推动洗涤桶盖沿滑移方向同步运动，导柱在导轨中由低端位置移向导轨的高端位置，洗涤桶盖则相对于箱体下移，在行程的终点位置，洗涤桶盖下移至与洗涤桶相封盖的位置并将洗涤桶的上端口完全封盖，洗涤桶盖在洗涤桶的端口平面方向上被洗涤桶约束，同时在高、低方向上，洗涤桶盖被导轨机构所约束。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述导轨为“Z”形结构的导引槽或导引孔，分为上导引段、中导引段和下导引段，上导引段对应洗涤桶与洗涤桶盖封盖状态，中导引段对应洗涤桶与洗涤桶盖同步移动的封盖过程，下导引段对应洗涤桶与洗涤桶盖相分离后的状态；中导引段为弧形结构或直线结构，中导引段与上导引段和下导引段之间的夹角为钝角。

3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述中导引段与上导引段和下导引段之间的夹角大于或等于135°。

4.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述上导引段与下导引段之间平行设置，并与洗涤桶的滑移方向平行。

5.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述上导引段与中导引段之间的连接处为上导轨拐点，上导轨拐点由圆弧平滑过渡；中导引段与下导引段之间的连接处为下导轨拐点，下导轨拐点由圆弧平滑过渡。

6.根据权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，所述下导轨拐点的半径大于上导轨拐点的圆弧半径。

7.根据权利要求1至6任一所述的洗碗机，其特征在于，所述导轨在洗涤桶滑移方向上的投影长度不短于洗涤桶盖与洗涤桶之间的封盖行程。

8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于，所述洗涤桶盖与箱体之间还设有复位弹簧，在洗涤桶盖与洗涤桶封盖连接封盖时，复位弹簧被拉伸而进一步弹性变形，复位弹簧的弹性力在沿洗涤桶滑移方的分力大于垂直于洗涤桶滑移方向的分力。

9.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于，所述洗涤桶盖与洗涤桶相封盖处环周设有密封件，密封件为弹性材料制成，密封件包括卡环和密封环，卡环和密封环一体成型连接，洗涤桶盖设有对应的密封件卡槽，卡环嵌置在密封件卡槽中与洗涤桶盖紧固连接；密封环与洗涤桶的端口环周抵接，密封环内为中空的腔体。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述密封环与洗涤桶的抵接面为弧形，洗涤桶端口的洗涤桶密封面设置为相应的弧形，弧形面之间相互抵接。