CN205546261U - 紧凑节能型智能管理一体化机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种紧凑节能型智能管理一体化机房;解决的技术问题:针对背景技术中提及的现有中小型数据中心机房的两种形式存在的技术缺陷问题。采用的技术方案:紧凑节能型智能管理一体化机房,包括机房柜体、机柜空调、应急排风风机、电源配电箱、机架式UPS、蓄电池箱、智能主机、不少于两个的LED照明灯、消防自动灭火器、消防烟雾检测模块、消防温度检测模块、温湿度检测模块、PDU电源插接模块和防雷接地铜排。优点,本机房具有降低噪音、节省电力、节省空间、防尘、防电磁辐射、智能高效模块化结构的特点,具有结构新颖、易于制造、经济适用、安全可靠、扩展性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一体化数据机房,具体涉及一种紧凑节能型智能管理一体化机房。
背景技术
目前,中小型数据中心机房一般有两种形式:
一种是分散式布置方式,即在建筑物室内设置网络机柜、设备机柜、配电柜、UPS、蓄电池、机房精密空调机和通风系统等,虽然便于维护,但存在占地面积大,建筑成本高,噪音大能耗高,运行费用高,搬迁费用高等缺点,不利于节能减排。
另一种是一体化集成方式,即在标准化机柜内集成IT设备、UPS、蓄电池、供配电、监控、机柜空调、消防设备等为一体,虽然能节省投资成本,但由于一体化机房内部空调气流组织不良,机房隔音保温性能不好,造成机柜空调运行效率低下,噪音大影响周围环境,也不利于节能减排。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对背景技术中提及的现有中小型数据中心机房的两种形式存在的技术缺陷问题。
本实用新型的目的是,提供一种紧凑节能型智能管理一体化机房;此紧凑节能型智能高效模块化结构的一体化数据机房,具有降低噪音、节省电力、节省空间、防尘、防电磁辐射、智能高效、模块化结构、易于制造、经济适用、安全可靠、扩展性好、适用面广、搬迁方便的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种紧凑节能型智能管理一体化机房,包括机房柜体、机柜空调、应急排风风机、电源配电箱、机架式UPS、蓄电池箱、智能主机、不少于两个的LED照明灯、消防自动灭火器、消防烟雾检测模块、消防温度检测模块、温湿度检测模块、PDU电源插接模块和防雷接地铜排;
机房柜体分为主柜和辅柜;机房柜体上装有主柜前门、辅柜前门,主柜后门、辅柜后门,两侧面装有侧面框;在机房柜体的主柜的前部和后部的两边均竖直安装设备支架,用 来安装固定机架设备;位于机房柜体前部设备支架与主柜前门之间的空间为冷通道,位于机房柜体后部设备支架与主柜后门之间的空间为热通道;在机架设备前面的横向空挡之间安装水平盲板,在前部设备支架与侧面框之间安装垂直盲板,水平盲板和垂直盲板确保冷通道和热通道有效隔离;
在机房柜体主柜内的设备支架之间自下而上设置:蓄电池箱、机架式UPS和智能主机;在机房柜体内位于智能主机上方的区域为客户专用IT设备安装区域;
机柜空调设置在机房柜体辅柜的上半部内;机柜空调是一体式空调机,由空气内循环部分和空气外循环部分两个部分组成;机柜空调的内循环送风口对应冷通道,以便于平行送冷风到冷通道;机柜空调的内循环回风口设置在机柜空调的背面,以便于热通道里热气流回到内循环回风口;机柜空调的外循环进风口和外循环出风口均对应机房外部;
电源配电箱设置在机房柜体辅柜的下半部内;
应急排风风机设置在机房柜体的主柜顶面后半部,在主柜前门的两侧设置应急进风口;
LED照明灯和温湿度检测模块设置在主柜前门内机房柜体的主柜的顶部;
LED照明灯、温湿度检测模块、消防自动灭火器、消防烟雾检测模块和消防温度检测模块均设置在主柜后门内机房柜体的主柜的顶部;
在主柜后门内机房柜体主柜的两侧设置PDU电源插接模块且在中部设置防雷接地铜排。
本实用新型技术方案中的机柜空调是一体式空调机,由空气内循环部分和空气外循环部分两个部分组成;机柜空调的内循环送风口送冷风到冷通道里,热通道的热气流回到内循环回风口;机柜空调从外循环进风口吸进机房外部空间的冷空气,把热交换后的热空气通过外循环出风口排到机外。机柜空调的内循环送风口设置在机柜空调的前方侧面对着冷通道方向,以便于平行送冷风到冷通道里面;内循环回风口设置在机柜空调的背面,以便于热通道里热气流回到内循环回风口。
本实用新型技术方案中的机房柜体的柜体高度一般为标准42U机柜高度,主柜内前部和后部的两边均竖直安装设备支架,两边设备支架的间距满足19英寸IT设备的安装要求, 设备支架用来安装固定机架设备之用,前部设备支架与主柜前门之间的空间为冷通道,后部设备支架与主柜后门之间的空间为热通道;在机架设备前面的横向空挡之间安装水平盲板,在前部设备支架与侧面框之间安装垂直盲板,水平盲板和垂直盲板能有效地封闭机架设备间的空隙,把冷通道和热通道有效隔离开来,以防止冷通道的冷风不经过机架设备而直接从空隙处进入热通道造成冷热气流短路而降低空调的使用效率增加能耗。
本实用新型技术方案中的LED照明灯为现有技术中的常规技术产品,在主柜前门内柜体的顶部设置LED照明灯,在主柜后门内柜体的顶部设置LED照明灯,LED照明灯作为工作照明和应急照明用,与门联动,门开时自动点亮,门关时自动熄灭;LED照明灯发光效率高,节省电能消耗。
本实用新型技术方案中的电源配电箱采用双电源进线,ATS自动切换,在一路电源故障停电时自动切换到另一路电源供电,提高了市电供电的可靠性;机房内IT设备采用UPS供电,机柜空调在正常运行情况下采用市电供电,在应急停电的情况下可自动切换到UPS供电,机房照明和机房弱电采用UPS供电,UPS在双路市电全部故障停电时能够及时采用蓄电池逆变供电,进一步提高了机房设备供配电的连续不间断的安全可靠性。进一步,在电源配电箱上配置智能电量仪,实时采集供配电有关参数如电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、电量等,即可在智能电量仪屏幕上显示,也可及时上传。
本实用新型技术方案中PDU电源插接模块为现有技术中的常规技术产品;在机房柜体主柜的后部两边设备支架旁配置PDU电源插接模块,电源插接模块把UPS电源安全、方便、可靠地分配到各台IT设备上去,电源插接模块可以采用智能PDU,以便实时采集各设备用电参数以提高智能监控的精确度。
本实用新型技术方案中防雷接地铜排为现有技术中的常规技术产品;在机房柜体主柜的后面中部设置防雷接地铜排,各台设备的壳体和专用接地点采用接地线连接到防雷接地铜排进行安全接地。在电源配电箱内的配电线路上配置防雷电防电涌保护模块SPD,确保机房供配电系统的防雷安全。
本实用新型技术方案中的消防自动灭火器为现有技术中的常规技术产品;在主柜后门内柜体的顶部设置消防自动灭火器,消防自动灭火器采用专门适用于机房灭火的干粉气溶胶灭火器,灭火迅速、无毒、无污染、安全环保。
本实用新型技术方案中的智能主机为现有技术中的常规技术产品;在机房柜体主柜内设置智能主机,智能主机能自动采集机柜空调、应急排风风机、电源配电箱的供配电系统、机架式UPS、蓄电池箱、LED照明灯、消防自动灭火器、消防烟雾检测模块、消防温度检测模块、温湿度检测模块、PDU电源插接模块的有关信息,检测出柜内温湿度、前后门状态、水浸、机柜灯光、消防高温烟雾及消防联动灭火和强切,检测供配电状态和电源参数,UPS电参数、蓄电池状态、机柜空调的运行状态,能在空调故障时自动打开进风口电动风阀、排风电动风阀和启动应急排风风机,能手动设置有关监控参数的上下限,能对前后门出入情况进行门禁权限管理及限制(包含时段控制),能自动实时显示机房的PUE值及用电功耗;具有监控报警功能,支持本地语音告警、电话告警、网络告警以及自我保护。
本实用新型技术方案中的应急排风风机和应急进风口作为机柜空调故障时应急通风之用。
对本实用新型技术方案改进,机房柜体上装有嵌入式侧面上盖板和嵌入式侧面下盖板,机房柜体底部装有脚轮和支撑脚;主柜前门上设有玻璃窗,辅柜前门上装有智能监控屏。本实用新型技术方案中的机房柜体主柜上装有主柜前门、主柜后门,辅柜上装有辅柜前门、辅柜后门,两侧面装有侧面框、嵌入式侧面上盖板、嵌入式侧面下盖板,有利于安装设备和运行维护保养。在主柜前门上设有玻璃窗,便于机房运行时有关人员可以透过玻璃窗观察机房内部设备的运行状态;玻璃窗为双层中空钢化玻璃框架结构,机械强度好,保温隔音效果好。机房柜体的六个面除主柜前门的玻璃窗外,其余均为表面钢板内贴阻燃保温材料的防火保温隔音结构,防火性能好,保温隔音效果好。本技术方案中嵌入安装的智能监控屏选用液晶彩色触摸屏,可以用来监控机房运行参数和状况。本技术方案中机房柜体的底部四角处装有脚轮和支撑脚,脚轮便于机房柜体移动到位,支撑脚使得机房柜体支撑固定。
对上述技术方案的进一步改进,嵌入式侧面上盖板和嵌入式侧面下盖板上分别安装有门扣锁。本实用新型技术方案中的门扣锁用钥匙打开以便于卸下嵌入式侧面上盖板和嵌入式侧面下盖板,方便机房维护保养。
对本实用新型技术方案改进,应急进风口处设置进风过滤片和进风口电动风阀;应急排风风机处设置排风电动风阀。本实用新型技术方案中的应急排风风机和应急进风口作为机柜空调故障时应急通风之用。当机柜空调故障造成机房内温度过高时,将自动打开进风 口电动风阀和排风电动风阀,同步自动启动应急排风风机,直接利用室外空气对机房内设备进行通风冷却,同时安装在机房柜体顶面前部的声光报警器发出声光报警通知有关人员处理故障。平时在机房正常工作时应急排风风机不运行,进风口电动风阀和排风电动风阀关闭确保空调冷气不外泄。进一步,在具体实施时,应急进风口还可以设置在冷通道的底部;应急进风口的具体位置设计可依据客户的需求。
对本实用新型技术方案改进,主柜前门和主柜后门上分别安装有电子机械锁;辅柜前门和辅柜后门上分别安装有门禁锁。本实用新型技术方案中的电子机械锁正常情况下由门禁打开,以便于机房安全管理,也可用钥匙打开以便于机房维护。
对本实用新型技术方案改进,在机房柜体顶面前部安装声光报警器。本实用新型技术方案中的声光报警器作用是,当机柜空调发生故障时,发出声光报警通知有关人员处理故障。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型是一种具有紧凑节能型智能高效模块化结构的一体化数据机房,具有降低噪音、节省电力、节省空间、防尘、防电磁辐射、智能高效、模块化结构、易于制造、经济适用、安全可靠、扩展性好、适用面广、搬迁方便的优点。
2、本实用新型是一种具有紧凑节能型智能高效模块化结构的一体化数据机房,广泛适用于银行、证券、通信、政府、教育、医疗、制造、能源等行业的中小型数据中心,分支机构机房、分布式机房等,并且机房搬迁方便。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的左侧视图。
图3是本实用新型的背视图。
图4是本实用新型的正门内视图。
图5是本实用新型的左侧内视图。
图6是本实用新型的背门内视图。
图7是本实用新型的俯视图(内部)。
图8是本实用新型的空调气流组织示意图。
图9是本实用新型的应急通风气流组织示意图。
图中:1、机房柜体,2、主柜前门,3、辅柜前门,4、电子机械锁,5、门禁,6、玻璃窗,7、声光报警器,8、脚轮,9、支撑脚,10、智能监控屏,11、嵌入式侧面上盖板,12、嵌入式侧面下盖板,13、门扣锁,14、辅柜后门,15、侧面框,16、外循环进风口,17、外循环出风口,18、主柜后门,19、机柜空调,20、电源配电箱,21、智能主机,22、机架式UPS,23、蓄电池箱,24、客户专用IT设备安装区域,25、接地铜排,26、设备支架,27、消防自动灭火器,28、温湿度检测模块,29、消防烟雾检测模块,30、消防温度检测模块,31、水平盲板,32、垂直盲板,33、热通道,34、冷通道,35、进风过滤片,36、进风口电动风阀,37、应急排风风机,38、排风电动风阀,39、应急进风口,40、PDU电源插接模块,41、LED照明灯,42、内循环回风口,43、内循环送风口,44、机架设备,45、冷风,46、热气流,47、冷空气,48、热空气,49、冷空气,50、热空气。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂,以下结合附图1-图9和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-7所示,紧凑节能型智能管理一体化机房,包括机房柜体1、机柜空调19、应急排风风机37、电源配电箱20、机架式UPS22、蓄电池箱23、智能主机21、不少于两个的LED照明灯41、消防自动灭火器27、消防烟雾检测模块29、消防温度检测模块30、温湿度检测模块28、PDU电源插接模块40和防雷接地铜排25。
如图1、图2和图3所示,本实施例中的机房柜体1分为主柜和辅柜;机房柜体1上装有主柜前门2、辅柜前门3,主柜后门18、辅柜后门14,两侧面装有侧面框15;在机房柜体1的主柜的前部和后部的两边均竖直安装设备支架26,用来安装固定机架设备44;位于机房柜体1前部设备支架26与主柜前门2之间的空间为冷通道34,位于机房柜体1后部设备支架26与主柜后门18之间的空间为热通道33;在机架设备44前面的横向空挡之间安装水平盲板31,在前部设备支架26与侧面框15之间安装垂直盲板32,水平盲板31和垂直盲板32确保冷 通道34和热通道33有效隔离。
如图1和图2所示,本实施例中的机房柜体1上装有嵌入式侧面上盖板11和嵌入式侧面下盖板12,机房柜体1底部装有脚轮8和支撑脚9;主柜前门2上设有玻璃窗6,辅柜前门3上装有智能监控屏10。嵌入式侧面上盖板11和嵌入式侧面下盖板12上分别安装有门扣锁13。主柜前门2和主柜后门18上分别安装有电子机械锁4;辅柜前门3和辅柜后门14上分别安装有门禁锁5。
机房柜体1主柜上装有主柜前门2、主柜后门18,辅柜上装有辅柜前门3、辅柜后门14,两侧面装有侧面框15、嵌入式侧面上盖板11、嵌入式侧面下盖板12,有利于安装设备和运行维护保养。在主柜前门2上设有玻璃窗6,便于机房运行时有关人员可以透过玻璃窗观察机房内部设备的运行状态;玻璃窗为双层中空钢化玻璃框架结构,机械强度好,保温隔音效果好。机房柜体1的六个面除主柜前门2的玻璃窗外,其余均为表面钢板内贴阻燃保温材料的防火保温隔音结构,防火性能好,保温隔音效果好。本技术方案中嵌入安装的智能监控屏10选用液晶彩色触摸屏,可以用来监控机房运行参数和状况。本技术方案中机房柜体1的底部四角处装有脚轮8和支撑脚9,脚轮8便于机房柜体1移动到位,支撑脚9使得机房柜体1支撑固定。门扣锁13用钥匙打开以便于卸下嵌入式侧面上盖板11和嵌入式侧面下盖板12,方便机房维护保养。电子机械锁4正常情况下由门禁5打开,以便于机房安全管理,也可用钥匙打开以便于机房维护。
本实施例中的机房柜体1的柜体高度一般为标准42U机柜高度,主柜内前部和后部的两边均竖直安装设备支架26,两边设备支架26的间距满足19英寸IT设备的安装要求,设备支架26用来安装固定机架设备之用,前部设备支架26与主柜前门2之间的空间为冷通道34,后部设备支架26与主柜后门18之间的空间为热通道33;在机架设备前面的横向空挡之间安装水平盲板31,在前部设备支架26与侧面框15之间安装垂直盲板32,水平盲板31和垂直盲板32能有效地封闭机架设备间的空隙,把冷通道34和热通道33有效隔离开来,以防止冷通道34的冷风45不经过机架设备44而直接从空隙处进入热通道33造成冷热气流短路而降低空调的使用效率增加能耗。如图4和5所示。
如图1、图2和图5所示,本实施例中的一体化机房,在机房柜体1顶面前部安装声光报警器7,当机柜空调发生故障时,发出声光报警通知有关人员处理故障。
本实施例中的一体化机房,在机房柜体1主柜内的设备支架26之间自下而上设置:蓄 电池箱23、机架式UPS22和智能主机21;在机房柜体1内位于智能主机21上方的区域为客户专用IT设备安装区域24。如图4所示。
本实施例中的机柜空调19设置在机房柜体1辅柜的上半部内;机柜空调19是一体式空调机,由空气内循环部分和空气外循环部分两个部分组成;机柜空调19的内循环送风口43对应冷通道34,以便于平行送冷风45到冷通道34;机柜空调19的内循环回风口42设置在机柜空调19的背面,以便于热通道33里热气流46回到内循环回风口42;机柜空调19的外循环进风口16和外循环出风口17均对应机房外部。本实施例中的机柜空调19是一体式空调机,由空气内循环部分和空气外循环部分两个部分组成;机柜空调19的内循环送风口43送冷风45到冷通道34里,热通道33的热气流46回到内循环回风口42;机柜空调19从外循环进风口16吸进机房外部空间的冷空气47,把热交换后的热空气48通过外循环出风口17排到机外。机柜空调19的内循环送风口43设置在机柜空调19的前方侧面对着冷通道34方向,以便于平行送冷风45到冷通道34里面;内循环回风口42设置在机柜空调19的背面,以便于热通道33里热气流46回到内循环回风口42。如图5、6和7、8所示。
在机房柜体1主柜内设置智能主机21,智能主机21能自动采集机柜空调19、应急排风风机37、电源配电箱20的供配电系统、机架式UPS22、蓄电池箱23、LED照明灯41、消防自动灭火器27、消防烟雾检测模块29、消防温度检测模块30、温湿度检测模块28、PDU电源插接模块40的有关信息,检测出柜内温湿度、前后门状态、水浸、机柜灯光、消防高温烟雾及消防联动灭火和强切,检测供配电状态和电源参数,UPS电参数、蓄电池状态、机柜空调的运行状态,能在空调故障时自动打开进风口电动风阀36、排风电动风阀38和启动应急排风风机37,能手动设置有关监控参数的上下限,能对前后门出入情况进行门禁权限管理及限制(包含时段控制),能自动实时显示机房的PUE值及用电功耗;具有监控报警功能,支持本地语音告警、电话告警、网络告警以及自我保护。
电源配电箱20设置在机房柜体1辅柜的下半部内。本实施例中的电源配电箱20采用双电源进线,ATS自动切换,在一路电源故障停电时自动切换到另一路电源供电,提高了市电供电的可靠性;机房内IT设备采用UPS供电,机柜空调在正常运行情况下采用市电供电,在应急停电的情况下可自动切换到UPS供电,机房照明和机房弱电采用UPS供电,UPS在双路市电全部故障停电时能够及时采用蓄电池逆变供电,进一步提高了机房设备供配电的连续不间断的安全可靠性。进一步,在电源配电箱20上配置智能电量仪,实时采集供配电 有关参数如电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、电量等,即可在智能电量仪屏幕上显示,也可及时上传。
应急排风风机37设置在机房柜体1的主柜顶面后半部,在主柜前门2的两侧设置应急进风口39。应急进风口39处设置进风过滤片35和进风口电动风阀36;应急排风风机37处设置排风电动风阀38。本技术方案中的应急排风风机37和应急进风口39作为机柜空调故障时应急通风之用。当机柜空调故障造成机房内温度过高时,将自动打开进风口电动风阀36和排风电动风阀38,同步自动启动应急排风风机37,直接利用室外空气对机房内设备进行通风冷却,同时安装在机房柜体1顶面前部的声光报警器7发出声光报警通知有关人员处理故障。平时在机房正常工作时应急排风风机37不运行,进风口电动风阀36和排风电动风阀38关闭确保空调冷气不外泄。
LED照明灯41和温湿度检测模块28设置在主柜前门2内机房柜体1的主柜的顶部。LED照明灯41、温湿度检测模块28、消防自动灭火器27、消防烟雾检测模块29和消防温度检测模块30均设置在主柜后门18内机房柜体1的主柜的顶部。本实施例,在主柜前门2内柜体的顶部设置LED照明灯41,在主柜后门18内柜体的顶部设置LED照明灯41,LED照明灯41作为工作照明和应急照明用,与门联动,门开时自动点亮,门关时自动熄灭;LED照明灯41发光效率高,节省电能消耗。在主柜后门18内柜体的顶部设置消防自动灭火器27,消防自动灭火器27采用专门适用于机房灭火的干粉气溶胶灭火器,灭火迅速、无毒、无污染、安全环保。
在主柜后门18内机房柜体1主柜的两侧设置设备支架26旁配置PDU电源插接模块40,且在中部设置防雷接地铜排25。在机房柜体1主柜的后部两边,电源插接模块40把UPS电源安全、方便、可靠地分配到各台IT设备上去,电源插接模块40可以采用智能PDU,以便实时采集各设备用电参数以提高智能监控的精确度。在机房柜体1主柜的后面中部设置防雷接地铜排25,各台设备的壳体和专用接地点采用接地线连接到防雷接地铜排25进行安全接地。在电源配电箱20内的配电线路上配置防雷电防电涌保护模块SPD,确保机房供配电系统的防雷安全。
机房正常运行时气流组织具体实施方式:
下面对本实用新型正常运行时气流组织具体实施方式技术方案进行详细说明。
实施例:
如图8为本实施例中机房正常运行时空调气流组织示意图,并参考图1-图7。
机房正常运行时,主柜前门2、辅柜前门3、主柜后门18、辅柜后门14、嵌入式侧面上盖板11和嵌入式侧面下盖板12、进风口电动风阀36和排风电动风阀38都是关闭的,应急排风风机37不运行,机房内电源配电箱20向机架式UPS22、机柜空调19供电,机架式UPS22向客户专用IT设备24和弱电监控系统供电;机架设备44包括机架式UPS22、蓄电池箱23、智能综合管理主机21和客户专用IT设备安装区24,这些设备在通电运行时将发热产生热量,如不及时对机架设备冷却降温,机架设备将不能正常运行,对此机柜空调19将与其同步运行。
由机柜空调19的内循环部分的内循环送风口43送出的冷风45进入封闭冷通道34,冷风45从各台机架设备44(图8中填充斜线的设备)的冷却进风口进入冷却机架设备,冷却后产生的热气流46汇集到热通道33,受空调内循环回风口42的负压吸引而回到机柜空调19内部进行热交换,机柜空调19再把产生的冷风45送出,如此完成空调冷热气流的内循环。机柜空调19把内循环产生的热量交换给外循环部分,冷空气47从外循环进风口16进入机柜空调19经过交换热量后生成的热空气48从外循环出风口17排出。
为了保证机柜空调高效运行降低能耗,采用防止冷热气流短路的节能技术措施,即对机架设备之间的空隙安装水平盲板31进行封堵,对前部设备支架26与侧面框15之间的空隙安装垂直盲板32进行封堵。
为了保证机柜空调19高效运行降低能耗,采用对机房柜体1的六个面除主柜前门2的玻璃窗外,其余均采用表面钢板内贴阻燃保温材料的节能技术措施,防火保温隔音效果好;对主柜前门2的玻璃窗6采用双层中空钢化玻璃框架结构的节能技术措施,不仅机械强度好,而且保温隔音效果好。
机柜空调19的内循环回风口42内配置防尘过滤片,可有效净化机房内空气,使得机房始终保持洁净环境。
由于本实施例采用了有利于节能降耗的空调气流组织技术措施,使得空调冷热气流只能沿着从“空调内循环送风口43→封闭冷通道34→机架设备44→热通道33→空调内循环回风口42→制冷→空调内循环送风口43”的正方向单向路径循环,没有冷热气流短路造成冷量损失现象,没有机房保温不良造成的冷量损失现象,因此空调运行效率高,节能效果好。
机房应急通风气流组织具体实施方式:
下面对本实用新型在机柜空调故障情况下是如何实施应急通风气流组织的具体实施 方式技术方案进行详细说明。
实施例:
如图9为本实施例中机房应急通风气流组织示意图,并参考图1-图7。
在机柜空调19因故不能正常运行时,机房内的温度将上升,当温度上升到设定上限值时,机房监控系统的智能综合管理主机21将发出指令,打开进风口电动风阀36和排风电动风阀38,启动应急排风风机37,直接利用室外空气对机房内设备进行通风冷却。应急排风风机37把热通道33内的热空气50排到机柜外面,同时使得机房内形成负压,室外的冷空气49受负压吸引从应急进风口39进入并通过进风口电动风阀36进入到冷通道34内,冷空气49从各台机架设备44(图9中填充斜线的设备)的冷却进风口进入冷却机架设备,冷却后产生的热空气50汇集到热通道33后受应急排风风机37的吸引通过排风电动风阀38而排到机柜外面,如此完成应急通风空气循环。
进风过滤片35能有效过滤进入机房的冷空气49里的尘埃,确保机房内的空气洁净度。
在机柜空调故障情况下实施应急通风时安装在机房柜体1顶面前部的声光报警器7发出声光报警通知有关人员处理故障。
本实施例中的紧凑节能型智能管理一体化机房的参考尺寸为:宽950mm,深1200mm,高2100mm,运行噪音≤54dB,PUE值<1.65。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种紧凑节能型智能管理一体化机房,其特征在于,包括机房柜体(1)、机柜空调(19)、应急排风风机(37)、电源配电箱(20)、机架式UPS(22)、蓄电池箱(23)、智能主机(21)、不少于两个的LED照明灯(41)、消防自动灭火器(27)、消防烟雾检测模块(29)、消防温度检测模块(30)、温湿度检测模块(28)、PDU电源插接模块(40)和防雷接地铜排(25);
机房柜体(1)分为主柜和辅柜;机房柜体(1)上装有主柜前门(2)、辅柜前门(3),主柜后门(18)、辅柜后门(14),两侧面装有侧面框(15);在机房柜体(1)的主柜的前部和后部的两边均竖直安装设备支架(26),用来安装固定机架设备(44);位于机房柜体(1)前部设备支架(26)与主柜前门(2)之间的空间为冷通道(34),位于机房柜体(1)后部设备支架(26)与主柜后门(18)之间的空间为热通道(33);在机架设备(44)前面的横向空挡之间安装水平盲板(31),在前部设备支架(26)与侧面框(15)之间安装垂直盲板(32),水平盲板(31)和垂直盲板(32)确保冷通道(34)和热通道(33)有效隔离;
在机房柜体(1)主柜内的设备支架(26)之间自下而上设置:蓄电池箱(23)、机架式UPS(22)和智能主机(21);在机房柜体(1)内位于智能主机(21)上方的区域为客户专用IT设备安装区域(24);
机柜空调(19)设置在机房柜体(1)辅柜的上半部内;机柜空调(19)是一体式空调机,由空气内循环部分和空气外循环部分两个部分组成;机柜空调(19)的内循环送风口(43)对应冷通道(34),以便于平行送冷风(45)到冷通道(34);机柜空调(19)的内循环回风口(42)设置在机柜空调(19)的背面,以便于热通道(33)里热气流(46)回到内循环回风口(42);机柜空调(19)的外循环进风口(16)和外循环出风口(17)均对应机房外部;
电源配电箱(20)设置在机房柜体(1)辅柜的下半部内;
应急排风风机(37)设置在机房柜体(1)的主柜顶面后半部,在主柜前门(2)的两侧设置应急进风口(39);
LED照明灯(41)和温湿度检测模块(28)设置在主柜前门(2)内机房柜体(1)的主柜的顶部;
LED照明灯(41)、温湿度检测模块(28)、消防自动灭火器(27)、消防烟雾检测模块(29)和消防温度检测模块(30)均设置在主柜后门(18)内机房柜体(1)的主柜的顶部;
在主柜后门(18)内机房柜体(1)主柜的两侧设置PDU电源插接模块(40)且在中部设置防雷接地铜排(25)。
2.如权利要求1所述的紧凑节能型智能管理一体化机房,其特征在于,机房柜体(1)上装有嵌入式侧面上盖板(11)和嵌入式侧面下盖板(12),机房柜体(1)底部装有脚轮(8)和支撑脚(9);主柜前门(2)上设有玻璃窗(6),辅柜前门(3)上装有智能监控屏(10)。
3.如权利要求2所述的紧凑节能型智能管理一体化机房,其特征在于,嵌入式侧面上盖板(11)和嵌入式侧面下盖板(12)上分别安装有门扣锁(13)。
4.如权利要求1所述的紧凑节能型智能管理一体化机房,其特征在于,应急进风口(39)处设置进风过滤片(35)和进风口电动风阀(36);应急排风风机(37)处设置排风电动风阀(38)。
5.如权利要求1所述的紧凑节能型智能管理一体化机房,其特征在于,主柜前门(2)和主柜后门(18)上分别安装有电子机械锁(4);辅柜前门(3)和辅柜后门(14)上分别安装有门禁锁(5)。
6.如权利要求1所述的紧凑节能型智能管理一体化机房,其特征在于,在机房柜体(1)顶面前部安装声光报警器(7)。
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