CN205546024U - 电子式微波发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子式微波发生器，包括电子式电源，所述电子式电源连接有磁控管，所述电子式电源和磁控管位于一机箱内，所述电子式电源上设有安全阀和排气口，所述机箱设有散热系统，所述散热系统包括若干散热风扇，所述若干散热风扇之间设有隔板，可以减少设备的能耗，电子式电源的能耗为变压器式的70％，以及解决了微波发生器的故障率高不方便更换，没有任何保护措施等。

Description

电子式微波发生器

技术领域

本实用新型及微波发生器领域，尤其涉及电子式微波发生器。

背景技术

现有的废气处理设备中的变压器式微波发生器在整个微波发生装置中起到以下几个作用：

1、微波发生器在整个设备中起到发生源的作用。

2、微波发生器通过变压器连接持续发射微波来投入使用。

由于设备用于室外现场环境错综复杂，我们的设备在投入使用时变压器式微波发生器存在以下问题：

1、现场环境复杂我们的设备在现场使用时变压器式微波装置的使用寿命会大幅降低。

2、现场处理工业中变压器式微波发生器采用电气式回路来连接微波发生器，导致故障率较高。

3、变压器式微波发生器在对强电流或者电压接触时没有保护作用会导致微波发生器很容易被烧坏。

变压器式微波发生器在投入使用时变压器重量过大导致被烧坏时更换很不方便。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述不足，本实用新型提供电子式微波发生器，可以减少设备的能耗，以及解决了微波发生器的故障率高不方便更换且没有任何保护措施的问题。

为达到上述目的，本实用新型的采用如下技术方案：

电子式微波发生器，包括电子式电源，所述电子式电源连接有磁控管，所述电子式电源和磁控管位于一机箱内，所述电子式电源上设有安全阀和排气口，所述机箱设有散热系统，所述散热系统包括若干散热风扇，所述若干散热风扇之间设有隔板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述磁控管设有温控开关，所述温控开关与所述电子式电源相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电子式电源上还设有通讯口、交流输入端、保护接地端和高压输出。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通讯口与PCL控制器相连，所述交流输入端的地线串入电流表，用以监控磁控管功率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机箱一侧设有一拉伸孔，所述拉伸孔与磁控管的微波发射口相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉伸孔设有向内的卷边。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机箱顶部盖板设有一警告牌。

本实用新型的电子式微波发生器具有以下优点：

1、解决变压器式微波发生器使用寿命降低的问题；电子式微波发生器所采用的方式是电路板的方式没有更多的电气回路，所以这样就提高了使用寿命。

2、解决变压器式故障率较高的问题；现在我们采用的电子式微波发生器没有实质的电气回路内部构造主要是集成电路所以一般不会出现电路故障这样就减少了故障率。

3、解决变压器式微波发生器过流烧坏元件的问题；电子式微波发生器采用电子式电源当在运行时遇到过流的情况电子式电源会自动启动过流保护装置，所以不会烧坏元件。

4、解决变压器式微波发生器烧坏不易更换的问题；电子式微波发生器采用集电路板这样重量较轻，即使被烧坏也很容易更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中电子式电源结构图。

图2为本实用新型中机箱主视图。

图3为本实用新型中机箱俯视图。

图4为本实用新型中机箱侧视图。

图5为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5为本实用新型提供电子式微波发生器，包括电子式电源1，其中，电子式电源1采用集成电路板的形式完成整个变压回路的布置和实现，电子式电源1连接有磁控管2，其中，磁控管2是电子式微波发生器的微波产生与发射部位，电子式电源1和磁控管2位于一机箱3内，电子式电源上设有安全阀4和排气口5，机箱3设有散热系统，散热系统包括若干散热风扇6，若干散热风扇6之间设有隔板，其中，机箱3主要由警告牌，拉伸孔，散热系统还有电气连接组成。

在本实施例中，磁控管2设有温控开关，温控开关与电子式电源1相连，具体为磁控管2顶端安装的有一个220V，15A,最高温度120℃的温控开关，以监控磁控管内部的温度，温度过高，温控就会断开连接，电子式电源就会停止工作，磁控管也会停止工作，避免磁控管因温度过高而烧毁，提高磁控管的使用寿命。

在本实施例中，参照图1所示，电子式电源1上还设有通讯口8、交流输入端9、保护接地端10和高压输出11，具体为电子式电源1采用集成电路完成电压的变压工作，其高压输出线长额定为800mm，带有安全阀和排气口，且其上的通讯口可与PLC或电脑连接实现集中控制或在线监控，且上面的交流输入端地线可串入电流表，以监控磁控管功率，其中，电子式电源内部置有过流保护避免大电流对电子式电源的损坏，同时电子式电源能够很稳定的将220V电压变到3.7V的稳定低电压，以及电子式电源在投入使用时对现场的适应能力更加强，抗干扰能力以及能够在电压不稳定的情况下持续运行等方面都有加强。

在本实施例中，参照图2所示，机箱3一侧设有一拉伸孔12，拉伸孔12与磁控管2的微波发射口相连，具体为：在机箱3的前端的中间部位有一个直径35mm的圆孔，用于与磁控管的微波发射口连接。且沿着这个圆孔还做了一圈向内的翻边，使电子式电源的机箱和磁控管贴合的部分能更加紧密，避免微波泄漏，烧毁磁控管。

在本实施例中，电气连接为：在机箱尾部有一个57.5mm长，9mm高的长方形孔，用M3螺丝在上面固定了一个绿色端子，用于机箱内部与整个设备控制回路的连接。

在本实施例中，在机箱顶部盖板上用M4的铆钉固定了一块警告牌，起到一个提醒现场使用与维护人员的作用，避免发生电磁辐射和高电压伤人。

在本实施例中，散热系统主要通过以下方式实现的：1、机箱内部前后两部分装有用M5螺丝固定的12V的直流高转速风扇来对电子式电源和磁控管进行散热；2、安装的高转速风扇用网板在中间隔离，避免现场使用时粉尘浓度过大导致电源和微波发生器使用寿命下降，且在风扇另一侧机箱外部用M5铆钉固定了两个风口，并用软管与整个设备的散热系统连接；3、高转速风扇的安装时注意风扇的线不能和电子式电源的线混在一起，这样会造成干扰。

在本实用新型中，电子式电源的电气规格为：

1、输入特性：

①输入电压：180Vac to 264Vac

②标准输入：200Vac to 240Vac

③频率范围：47Hz--63Hz

④最大输入电流：8A max.at full load condition

⑤泄漏电流：Less Than 0.5mA,@240Vac input

⑥额定输出功率(220VAC)：800W microwave(1250W input)

⑦输出功率可调范围：300-1200W(Continued work,optional)(300-1200W连续工作,此功能可选)

⑧最大输入电压：300Vac(电源不能损坏)

2、额定输出电压电流：

①额定阳极高压(typ.)：4200Vdc

②额定阳极输出电流：350mA

③额灯灯丝电压：3.3V

④额灯灯丝电流：12A

3、保护功能：

①交流有效值过压保护：275VAC

②交流有效值欠压保护：165VAC

③输入过流保护：10A RMS

④输入过温保护：88℃typ

⑤高压跳火保护：Y

4、可靠性：开关机测试，经过15000次开关机测试后，产品应工作正常，其中包括开机4分钟关机2分钟，总测试时间为1500小时。

5、绝缘性能：

绝缘阻抗：测试电压500VDC/1分钟,交流侧对地绝缘阻抗大于100兆欧。

绝缘耐压：交流侧对地耐压大于1500VAC/1分钟。

6、安全规格：电源安全性满足下列标准:GB4706.1/IEC60335

7、电磁兼容性：电源电磁抗扰满足下列标准：

ESD(静电抗扰度) N/A

EFT(脉冲群抗扰度) 判据：A

GB17626.4-1998/IEC61000-4-4 Level 1 L/N－Earth

SURGE(雷击浪涌) 判据：C

GB17626.5-1998/IEC61000-4-5 Level 2 L－N 1KV 2ohms

L/N-Earth 2KV 12ohms

A：电源在整个测试过程中，性能没有任何降低，完全和电源规格书中规定的指标相同。

B：测试过程中，电源的性能允许暂时降低，但测试结束后能够恢复正常。

C：允许出现短时的功能丧失，但测试结束能够自动或者人工干预下恢复正常。

R：测试过程中不允许出现除保险器件外其它器件的损坏。

8、环保指令：产品符合PAHs、RoHS、REACH环保指令要求。

9、工作环境：

环境温度：工作温度:-20℃to+50℃.

存储温度:-40℃to+85℃

环境湿度：

工作:非凝露条件下10％-90％湿度。

存储:非凝露条件下10％-90％湿度。

冷却方式：风冷。

本实用新型还具有以下有益效果：1、使设备运行更可靠、更安全、更节能，更智能，同时各种技术的协同，让设备功能更强，体积更小控制系统用于采集设备运行状况及现场有关数据，设备整体达到全自动化，让设备的运行和整个系统达到完美配合，使设备更方便操作，同时也减少了维护的次数与时间；2、解决了微波发生器的故障率高不方便更换，没有任何保护措施等。对整个设备在投入使用增加了保障。减少了设备的能耗，电子式电源的能耗为变压器式的70％。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.电子式微波发生器，其特征在于，包括电子式电源，所述电子式电源连接有磁控管，所述电子式电源和磁控管位于一机箱内，所述电子式电源上设有安全阀和排气口，所述机箱设有散热系统，所述散热系统包括若干散热风扇，所述若干散热风扇之间设有隔板。

2.根据权利要求1所述的电子式微波发生器，其特征在于，所述磁控管设有温控开关，所述温控开关与所述电子式电源相连。

3.根据权利要求1-2任一所述的电子式微波发生器，其特征在于，所述电子式电源上还设有通讯口、交流输入端、保护接地端和高压输出。

4.根据权利要求3所述的电子式微波发生器，其特征在于，所述通讯口与PCL控制器相连，所述交流输入端的地线串入电流表，用以监控磁控管功率。

5.根据权利要求1所述的电子式微波发生器，其特征在于，所述机箱一侧设有一拉伸孔，所述拉伸孔与磁控管的微波发射口相连。

6.根据权利要求5所述的电子式微波发生器，其特征在于，所述拉伸孔设有向内的卷边。

7.根据权利要求5所述的电子式微波发生器，其特征在于，所述机箱顶部盖板设有一警告牌。