CN205542913U - 一种安全防火散热铝壳电池模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防火散热铝壳电池模块，包括铝壳电池组件和用于连接铝壳电池组件的可熔断连接条，所述铝壳电池组件的左右两端分别设置有正极极柱、负极极柱，所述铝壳电池组件上设置有进气和抽气阀门、安全防爆阀、散热片，所述铝壳电池组件内置有电芯和灭火层；该电池模块根据锂离子的工作特点，通过合理的结构改良，尤其是通过灭火层与进气和抽气阀门、安全防爆阀、散热片相配合的设计，当电池发生短路起火燃烧爆炸时，灭火层在高温下熔化，灭火层的灭火剂就可以覆盖在电芯表面，防止或减小电池燃烧爆炸危险。

Description

一种安全防火散热铝壳电池模块

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，特别是一种安全防火散热铝壳电池模块。

背景技术

锂离子二次电池在消费类电子产品，电动汽车和储能站上有良好应用。铝壳锂离子二次电池具有高容量特点，在新能源汽车动力电池和储能基站上有广泛应用。由于锂离子二次电池在短路条件下易发生起火燃烧爆炸危险，保障和解决锂离子二次电池安全是电池使用首要问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全防火散热铝壳电池模块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种安全防火散热铝壳电池模块，包括铝壳电池组件和用于连接铝壳电池组件的可熔断连接条，所述铝壳电池组件的左右两端分别设置有正极极柱、负极极柱，所述铝壳电池组件上设置有进气和抽气阀门、安全防爆阀、散热片，所述铝壳电池组件内置有电芯和灭火层。

作为一个优选项，所述灭火层位于铝壳电池组件的上表面内壁与电芯上方之间位置处，所述灭火层包括灭火外层和位于灭火外层内的灭火剂，其中所述灭火外层为易熔合金，所述灭火剂为有机溶剂灭火剂。

作为一个优选项，所述散热片为均匀分布在铝壳电池组件下表面外部的金属散热鳍片，所述散热片上均匀分布有鳍片散热孔。

作为一个优选项，所述可熔断连接条包括有极柱固定孔、中间处的连接部和包覆连接部的密封层，所述连接部包括导线部分和过电流熔断保险丝部分。

作为一个优选项，所述铝壳电池组件上开有电池固定孔。

本实用新型的有益效果是：该电池模块根据锂离子二次电池的工作特点，通过合理的结构改良，尤其是通过灭火层与进气和抽气阀门、安全防爆阀、散热片相配合的设计，当电池发生短路起火燃烧爆炸时，灭火层在高温下熔化，灭火层的灭火剂就可以覆盖在电芯表面，防止或减小电池燃烧爆炸危险，此外还通过可熔断连接条的设计，当铝壳电池发生短路或超出额定电流时候，可熔断连接条就可以立即熔断，形成电池模块短路，防止电池起火燃烧爆炸危险，保护人员财产安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中连接示意图；

图4是本实用新型中散热片部分的结构示意图；

图5是本实用新型中可熔断连接条部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、电路分布等技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1、图2、图3，一种安全防火散热铝壳电池模块，包括铝壳电池组件1和用于连接铝壳电池组件1的可熔断连接条2，其中铝壳电池组件1的壳体厚度可以为2.5毫米。所述铝壳电池组件1的左右两端分别设置有正极极柱11、负极极柱12，极柱的材料可以为铜、不锈钢或镍。所述铝壳电池组件1上设置有进气和抽气阀门3、安全防爆阀4、散热片5，铝壳电池组件1通过进气和抽气阀门3进气和抽气，具体先抽真空，然后通入一定量惰性氩气保护气体。当铝壳电池组件1发生起火燃烧爆炸时，或者壳体内气体压力过大时，壳体内高压气体可以冲破安全防爆阀4，避免或减小电池爆炸危险。散热片5对大功率的电池起到很好的降温效果，提高电池安全性。所述铝壳电池组件1内置有电芯6和灭火层7，可在电池出现起火现象时起到阻燃防火作用。所述铝壳电池组件1上开有电池固定孔13，与可熔断连接条2配合实现电池串并联组成安全铝壳电池模块。

另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种安全防火散热铝壳电池模块，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括铝壳电池组件1和用于连接铝壳电池组件1的可熔断连接条2，所述铝壳电池组件1的左右两端分别设置有正极极柱11、负极极柱12，所述铝壳电池组件1上设置有进气和抽气阀门3、安全防爆阀4、散热片5，所述铝壳电池组件1内置有电芯6和灭火层7，所述灭火层7位于铝壳电池组件1的上表面内壁与电芯6上方之间位置处，所述灭火层7包括灭火外层和位于灭火外层内的灭火剂，其中所述灭火外层为易熔合金，例如是熔点为95℃低熔点合金，而所述灭火剂为有机溶剂灭火剂，这种设计可进一步提高灭火效率。当电池壳内温度高于预定温度，例如95℃时，灭火外层在经过响应时间，例如5秒后，灭火外层的合金熔化，灭火外层内的有机溶剂灭火剂，例如四氯化碳就会导出覆盖在电池组表面，起到阻燃防火作用，阻止电池起火爆炸。

另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种安全防火散热铝壳电池模块，包括铝壳电池组件1和用于连接铝壳电池组件1的可熔断连接条2，所述铝壳电池组件1的左右两端分别设置有正极极柱11、负极极柱12，所述铝壳电池组件1上设置有进气和抽气阀门3、安全防爆阀4、散热片5，所述铝壳电池组件1内置有电芯6和灭火层7。参照图4，所述散热片5为均匀分布在铝壳电池组件1下表面外部的金属散热鳍片，所述散热片5上均匀分布有鳍片散热孔51。

另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种安全防火散热铝壳电池模块，包括铝壳电池组件1和用于连接铝壳电池组件1的可熔断连接条2，所述铝壳电池组件1的左右两端分别设置有正极极柱11、负极极柱12，所述铝壳电池组件1上设置有进气和抽气阀门3、安全防爆阀4、散热片5，所述铝壳电池组件1内置有电芯6和灭火层7。参照图3、图5，铝壳电池组件1之间通过可熔断连接条2连接。所述可熔断连接条2包括有极柱固定孔21、中间处的连接部22和包覆连接部22的密封层23，所述连接部22包括导线部分24和过电流熔断保险丝部分25。其中过电流熔断保险丝部分25可采用熔点为138℃的铋、锑、锡等微量元素制成的合金。当温度大于138℃，过电流熔断保险丝部分25及时熔断，对电源起到断路作用，避免电源由于短路和超负荷大电流发生起火爆炸安全事故，及时保护电源、用电器和操作人员人身安全。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种安全防火散热铝壳电池模块，其特征在于：包括铝壳电池组件（1）和用于连接铝壳电池组件（1）的可熔断连接条（2），所述铝壳电池组件（1）的左右两端分别设置有正极极柱（11）、负极极柱（12），所述铝壳电池组件（1）上设置有进气和抽气阀门（3）、安全防爆阀（4）、散热片（5），所述铝壳电池组件（1）内置有电芯（6）和灭火层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种安全防火散热铝壳电池模块，其特征在于：所述灭火层（7）位于铝壳电池组件（1）的上表面内壁与电芯（6）上方之间位置处，所述灭火层（7）包括灭火外层和位于灭火外层内的灭火剂，其中所述灭火外层为易熔合金，所述灭火剂为有机溶剂灭火剂。

3.根据权利要求1所述的一种安全防火散热铝壳电池模块，其特征在于：所述散热片（5）为均匀分布在铝壳电池组件（1）下表面外部的金属散热鳍片，所述散热片（5）上均匀分布有鳍片散热孔（51）。

4.根据权利要求1所述的一种安全防火散热铝壳电池模块，其特征在于：所述可熔断连接条（2）包括有极柱固定孔（21）、中间处的连接部（22）和包覆连接部（22）的密封层（23），所述连接部（22）包括导线部分（24）和过电流熔断保险丝部分（25）。

5.根据权利要求1所述的一种安全防火散热铝壳电池模块，其特征在于：所述铝壳电池组件（1）上开有电池固定孔（13）。