CN205537219U - 一种盘管式烟气换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种盘管式烟气换热器，包括换热器，换热器包括反应室、第一法兰与第二法兰，反应室一端通过第一倾斜过渡部件与第一法兰实现固定连接，另一端通过第二倾斜过渡部件与第二法兰实现固定连接，反应室一侧设有第一支座与第二支座，第一支座与第二支座之间设有弯管，结构简单，在第一支座与第二支座上设置加固板，提升整体的牢固性，受力更加均匀，避免产生倾斜的现象，提升整体的安全性能；同时在换热器外围设置一层隔热层，提升换热器整体的保温性能，避免受外界气温的影响，从而产生不必要的浪费，提升能源的利用率，成本较低，有效的提升了整体的工作效果，更能满足使用者的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，特别是一种盘管式烟气换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。现有的换热器体积较大，安装繁琐，换热器内的气流流动不均匀，容易产生回流的现象，影响整体的工作效率，同时换热器内的热流受外界的气温的影响较大，产生不必要的浪费，成本较高，满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种盘管式烟气换热器，解决现有的换热器体积较大，安装繁琐，换热器内的气流流动不均匀，容易产生回流的现象，影响整体的工作效率，同时换热器内的热流受外界的气温的影响较大，产生不必要的浪费，成本较高，满足不了使用者的需求的问题。
为解决以上问题本实用新型所采用的方案：
一种盘管式烟气换热器，包括换热器，所述的换热器包括反应室、第一法兰与第二法兰，所述第一法兰与第二法兰的大小、形状完全相同，以反应室的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的反应室一端通过第一倾斜过渡部件与第一法兰实现固定连接，另一端通过第二倾斜过渡部件与第二法兰实现固定连接，所述的第一倾斜过渡部件的倾斜度为α，所述的第二倾斜过渡部件的倾斜度为β，所述的α=β=120°，所述的第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件的大小、形状完全相同，以反应室的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一法兰与第二法兰上均设有安装板，所述的安装板上均匀设有多个安装孔，所述的反应室一侧设有第一支座与第二支座，所述的第一支座与第二支座大小、形状完全相同，以反应室的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一支座与第二支座上均设有加固板，所述的第一支座与第二支座之间设有弯管，所述的弯管上设有截止阀，所述的反应室上设有进水口与出水口。
上述的一种盘管式烟气换热器，其中，所述的第一法兰为烟气出口，所述的第二法兰为烟气入口，所述的弯管为排放口。
上述的一种盘管式烟气换热器，其中，所述的换热器外围设置一层隔热层，所述的隔热层的厚度为5-10cm，所述的隔热层为隔热铝合金。
上述的一种盘管式烟气换热器，其中，所述的弯管位于换热器一侧的中间位置上。
上述的一种盘管式烟气换热器，其中，所述的进水口与出水口的大小、形状完全相同，长度均为14cm。
本方案的有益效果：
本实用新型提供的一种盘管式烟气换热器，包括换热器，换热器包括反应室、第一法兰与第二法兰，反应室一端通过第一倾斜过渡部件与第一法兰实现固定连接，另一端通过第二倾斜过渡部件与第二法兰实现固定连接，第一法兰与第二法兰上均设有安装板，反应室一侧设有第一支座与第二支座，第一支座与第二支座之间设有弯管，结构简单，设计合理，当第一倾斜过渡部件的倾斜度α等于第二倾斜过渡部件的倾斜度β等于120°时，利用第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件相配合，使换热器内部的气流在流动过程中更加均匀，避免产生回流的现象，提升能源的利用效率；第一支座与第二支座上均设有加固板，利用加固板提升换热器在摆放时整体的牢固性，受力更加均匀，避免产生倾斜的现象，提升整体的安全性能；同时在换热器外围设置一层隔热层，隔热层的厚度为5-10cm，隔热层采用隔热铝合金材料制成，提升换热器整体的保温性能，避免受外界气温的影响，从而产生不必要的浪费，提升能源的利用率，成本较低，有效的提升了整体的工作效果，更能满足使用者的需求。
附图说明
图1是本实用新型剖视图。
图2是本实用新型侧视图。
具体实施方式
如图所示，一种盘管式烟气换热器，包括换热器1，所述的换热器1包括反应室2、第一法兰3与第二法兰4，所述第一法兰3与第二法兰4的大小、形状完全相同，以反应室2的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的反应室2一端通过第一倾斜过渡部件5与第一法兰3实现固定连接，另一端通过第二倾斜过渡部件6与第二法兰4实现固定连接，所述的第一倾斜过渡部件5的倾斜度为α，所述的第二倾斜过渡部件6的倾斜度为β，所述的α=β=120°，所述的第一倾斜过渡部件5与第二倾斜过渡部件6的大小、形状完全相同，以反应室2的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一法兰3与第二法兰4上均设有安装板7，所述的安装板7上均匀设有多个安装孔8，所述的反应室2一侧设有第一支座9与第二支座10，所述的第一支座9与第二支座10大小、形状完全相同，以反应室2的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一支座9与第二支座10上均设有加固板11，所述的第一支座9与第二支座10之间设有弯管12，所述的弯管12上设有截止阀13，所述的反应室2上设有进水口15与出水口16。
上述的一种盘管式烟气换热器，其中，所述的第一法兰3为烟气出口，所述的第二法兰4为烟气入口，所述的弯管12为排放口。
上述的一种盘管式烟气换热器，其中，所述的换热器1外围设置一层隔热层14，所述的隔热层14的厚度为5-10cm，所述的隔热层14为隔热铝合金。
上述的一种盘管式烟气换热器，其中，所述的弯管12位于换热器1一侧的中间位置上。
上述的一种盘管式烟气换热器，其中，所述的进水口15与出水口16的大小、形状完全相同，长度均为14cm。
本实用新型提供的一种盘管式烟气换热器，包括换热器，换热器包括反应室、第一法兰与第二法兰，反应室一端通过第一倾斜过渡部件与第一法兰实现固定连接，另一端通过第二倾斜过渡部件与第二法兰实现固定连接，第一法兰与第二法兰上均设有安装板，反应室一侧设有第一支座与第二支座，第一支座与第二支座之间设有弯管，结构简单，设计合理，当第一倾斜过渡部件的倾斜度α等于第二倾斜过渡部件的倾斜度β等于120°时，利用第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件相配合，使换热器内部的气流在流动过程中更加均匀，避免产生回流的现象，提升能源的利用效率；第一支座与第二支座上均设有加固板，利用加固板提升换热器在摆放时整体的牢固性，受力更加均匀，避免产生倾斜的现象，提升整体的安全性能；同时在换热器外围设置一层隔热层，隔热层的厚度为5-10cm，隔热层采用隔热铝合金材料制成，提升换热器整体的保温性能，避免受外界气温的影响，从而产生不必要的浪费，提升能源的利用率，成本较低，有效的提升了整体的工作效果，更能满足使用者的需求。
仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种盘管式烟气换热器，包括换热器，其特征为，所述的换热器包括反应室、第一法兰与第二法兰，所述第一法兰与第二法兰的大小、形状完全相同，以反应室的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的反应室一端通过第一倾斜过渡部件与第一法兰实现固定连接，另一端通过第二倾斜过渡部件与第二法兰实现固定连接，所述的第一倾斜过渡部件的倾斜度为α，所述的第二倾斜过渡部件的倾斜度为β，所述的α=β=120°，所述的第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件的大小、形状完全相同，以反应室的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一法兰与第二法兰上均设有安装板，所述的安装板上均匀设有多个安装孔，所述的反应室一侧设有第一支座与第二支座，所述的第一支座与第二支座大小、形状完全相同，以反应室的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一支座与第二支座上均设有加固板，所述的第一支座与第二支座之间设有弯管，所述的弯管上设有截止阀，所述的反应室上设有进水口与出水口。
2.如权利要求1所述的一种盘管式烟气换热器，其特征为，所述的第一法兰为烟气出口，所述的第二法兰为烟气入口，所述的弯管为排放口。
3.如权利要求1所述的一种盘管式烟气换热器，其特征为，所述的换热器外围设置一层隔热层，所述的隔热层的厚度为5-10cm，所述的隔热层为隔热铝合金。
4.如权利要求1所述的一种盘管式烟气换热器，其特征为，所述的弯管位于换热器一侧的中间位置上。
5.如权利要求1所述的一种盘管式烟气换热器，其特征为，所述的进水口与出水口的大小、形状完全相同，长度均为14cm。
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