CN205536435U - 一种用于洁净室的送风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洁净室的送风口，包括外壳、过滤器、散流板，所述外壳分为用于进风的上腔与用于出风的下腔，且上腔的下部直接伸入下腔的上部；所述上腔的下部四周设置有限位条，该限位条呈竖条状；所述过滤器设置于外壳内，并安装在设置于上腔的下部上；所述过滤器包括本体，所述本体的一侧设置有进风处，该进风处设置有进风遮网；所述本体的另一侧设置有出风处，该出风处设置有出风遮网；所述本体内设置有支撑架，该支撑架上覆有无纺布；所述无纺布与出风遮网之间设置有活性炭，且出风遮网的网孔直径小于活性炭的颗粒直径；所述散流板设置于下腔的下部。本实用新型的送风口延长了使用寿命，具有降噪、过滤效果好的特点。

Description

一种用于洁净室的送风口

技术领域

本发明涉及洁净设备领域，尤其涉及了一种用于洁净室的送风口。

背景技术

高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。用来过滤空气中的尘埃粒子，从而改善和提高工作环境的空气质量。现有技术中，安装于洁净室、厂房等处的送风口通常具有一箱体，箱体的两端分别具有进风口和出风口，过滤器通常采用液槽密封形式倒插于设置在出风口及进风口之间折边上的安装接口上，这样过滤器在使用中易发生晃动，与送风口之间发生碰撞，这样不仅噪音较大，同样也影响过滤器与送风口使用寿命，且现有技术的过滤器过滤效果差。同时现有的送风口包含散流板，送风口将洁净的空气通过发雾接头传送到发雾软管上，并通过设置在发雾软管上的发雾孔留到散流板上。为了能够固定放置在散流板上发雾管的位置，散流板上都设置有用于固定发雾管的夹头，但是这些夹头的位置都是固定不变的，因此发雾管的位置不可以因客观因素进行变动，且发雾管的夹头一旦受损，更换比较麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种用于洁净室的送风口，延长了使用寿命，具有降噪、过滤效果好的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于洁净室的送风口，包括外壳、过滤器、散流板，所述外壳分为用于进风的上腔与用于出风的下腔，且上腔的下部直接伸入下腔的上部；所述上腔的下部四周设置有限位条，该限位条呈竖条状；所述过滤器设置于外壳内，并安装在设置于上腔的下部上；所述过滤器包括本体，所述本体的一侧设置有进风处，该进风处设置有进风遮网；所述本体的另一侧设置有出风处，该出风处设置有出风遮网；所述本体内设置有支撑架，该支撑架上覆有无纺布；所述无纺布与出风遮网之间设置有活性炭，且出风遮网的网孔直径小于活性炭的颗粒直径；所述散流板设置于下腔的下部。

作为一种优选方案，所述支撑架的形状呈波浪形。

作为一种优选方案，所述限位条为上大下小的倒三角，其凸起的斜边与上腔的下部竖壁之间的角度为30~45°。

作为一种优选方案，所述过滤器与上腔的下部之间设置有隔音层，该隔音层为橡胶涂层。

作为一种优选方案，所述上腔与下腔之间设置有折边，过滤器通过螺杆连接装置设置于折边上。

作为一种优选方案，所述螺杆连接装置包括支撑板、螺杆，该支撑板设置于过滤器下方；所述螺杆的上端固定于折边下、下端通过螺母与支撑板相固定。

作为一种优选方案，所述散流板包括板体，所述板体上阵列开设有贯穿板体的通孔，该通孔大小相同且间距相同；所述板体的顶部四角设置有定位孔与夹头、底部四角设置有撑件，该定位孔贯穿板体与撑件；所述夹头与通孔相配合，并旋接在通孔上。

作为一种优选方案，所述通孔为螺纹孔，所述夹头上设置有与通孔螺纹配合的外螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的送风口延长了使用寿命，具有降噪、过滤效果好的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明中过滤器的主视图；

图4是本发明中过滤器的后视图；

图5是本发明中过滤器的剖视图；

图6是本发明中散流板的结构俯视图；

图7是本发明中散流板的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2所示，一种用于洁净室的送风口，包括外壳1、过滤器2、散流板3，所述外壳1分为用于进风的上腔11与用于出风的下腔12，且上腔11的下部111直接伸入下腔12的上部121；所述上腔11的下部111四周设置有限位条13，该限位条13呈竖条状；所述过滤器2设置于外壳1内，并安装在设置于上腔11的下部111上；如图3、图4、图5所示，所述过滤器2包括本体21，所述本体21的一侧设置有进风处22，该进风处22设置有进风遮网23；所述本体21的另一侧设置有出风处24，该出风处24设置有出风遮网25；所述本体21内设置有支撑架26，该支撑架26上覆有无纺布27；所述无纺布27与出风遮网25之间设置有活性炭28，且出风遮网25的网孔直径小于活性炭28的颗粒直径；所述散流板3设置于下腔12的下部。

本发明优选所述支撑架26的形状呈波浪形；本发明能够在过滤空气中灰尘等颗粒物的同时吸附有毒气体，提高净化效果。

本发明优选所述限位条13为上大下小的倒三角，其凸起的斜边与上腔11的下部111竖壁之间的角度为30~45°；限位条13的长度大于过滤器2插入上腔11的下部111的高度，起到限位的作用，解决了过滤器2在使用中易发生晃动，与送风口的外壳1之间发生碰撞的问题。

本发明优选所述过滤器2与上腔12的下部之间设置有隔音层14，该隔音层14为橡胶涂层，达到了隔音的效果，降噪。

本发明优选所述上腔11与下腔12之间设置有折边15，过滤器2通过螺杆连接装置设置于折边15上；所述螺杆连接装置包括支撑板17、螺杆16，该支撑板17设置于过滤器2下方；所述螺杆16的上端固定于折边15下、下端通过螺母18与支撑板17相固定；由于折边15在上腔11外，故此折边15外的压力小于折边15内下腔12的压力，在存在此压力差的情况之下，不会有未经过过滤器2的空气流入下腔12，从而保证了洁净度不受影响。

如图6、图7所示，所述散流板包括板体31，所述板体31上阵列开设有贯穿板体的通孔32，该通孔32大小相同且间距相同；所述板体31的顶部四角设置有定位孔33与夹头34、底部四角设置有撑件35，该定位孔33贯穿板体31与撑件35；所述夹头34与通孔32相配合，并旋接在通孔32上。

本发明优选所述通孔32为螺纹孔，所述夹头34上设置有与通孔32螺纹配合的外螺纹；本发明的散流板3结构简单，将通孔32都变成能够连接夹头34的连接孔，在能够实现通气的同时，能够根据实际需要变动夹头34的位置，从而实用性更强。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于洁净室的送风口，其特征在于：包括外壳、过滤器、散流板，所述外壳分为用于进风的上腔与用于出风的下腔，且上腔的下部直接伸入下腔的上部；所述上腔的下部四周设置有限位条，该限位条呈竖条状；所述过滤器设置于外壳内，并安装在设置于上腔的下部上；所述过滤器包括本体，所述本体的一侧设置有进风处，该进风处设置有进风遮网；所述本体的另一侧设置有出风处，该出风处设置有出风遮网；所述本体内设置有支撑架，该支撑架上覆有无纺布；所述无纺布与出风遮网之间设置有活性炭，且出风遮网的网孔直径小于活性炭的颗粒直径；所述散流板设置于下腔的下部。

2.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的送风口，其特征在于：所述支撑架的形状呈波浪形。

3.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的送风口，其特征在于：所述限位条为上大下小的倒三角，其凸起的斜边与上腔的下部竖壁之间的角度为30~45°。

4.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的送风口，其特征在于：所述过滤器与上腔的下部之间设置有隔音层，该隔音层为橡胶涂层。

5.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的送风口，其特征在于：所述上腔与下腔之间设置有折边，过滤器通过螺杆连接装置设置于折边上。

6.根据权利要求5所述的一种用于洁净室的送风口，其特征在于：所述螺杆连接装置包括支撑板、螺杆，该支撑板设置于过滤器下方；所述螺杆的上端固定于折边下、下端通过螺母与支撑板相固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的送风口，其特征在于：所述散流板包括板体，所述板体上阵列开设有贯穿板体的通孔，该通孔大小相同且间距相同；所述板体的顶部四角设置有定位孔与夹头、底部四角设置有撑件，该定位孔贯穿板体与撑件；所述夹头与通孔相配合，并旋接在通孔上。

8.根据权利要求7所述的一种用于洁净室的送风口，其特征在于：所述通孔为螺纹孔，所述夹头上设置有与通孔螺纹配合的外螺纹。