CN205536102U - 一种热水循环管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种热水循环管路,包括热水器、循环泵、设置有进水口与出水口的热水器、至少一个设置有热水端与冷水端的水龙头、凉水管、第一热水管、热交换管、第二热水管、回水管、单向阀;所述循环泵设置进水口、出水口。凉水管具有两个分支,其中一个分支接循环泵的进水口,另一个分支设置若干个分别连接到各个水龙头冷水端的子分支;第一热水管起始端连接到热水器的出水口,末端连接到热交换管的一端;第二热水管一端连接到热交换管的另一端,管体沿着水流路径顺次连接到各个水龙头的热水端,末端连接到回水管一端。本实用新型的管路能够到达每一个用水点,且对热水管、热交换管、及回水管路进行保温,且单向阀的设置避免了能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于热水循环技术领域,尤其涉及一种热水循环管路。
背景技术
现有管路安装热水循环泵存在的问题:
(1)循环水管未达到每一个用水点。热水循环后,距离循环管最近的龙头打开就是热水,但其他水龙头龙头与循环管路还有一定距离,打开龙头出现热水的时间有所延长(时间长度取决于龙头至循环主管的距离)。
(2)使用热水过程中热水器再次启动时,部分通过热水器的水未加热即进入热水管,导致在使用热水过程中会出现部分凉水。
(3)未对热水管路进行保温。管路热传导快,管路中的热水很快变凉。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种热水循环管路,包括热水器、循环泵、设置有进水口与出水口的热水器、至少一个设置有热水端与冷水端的水龙头、凉水管、第一热水管、第二热水管、热交换管、回水管、单向阀;所述循环泵设置进水口、出水口;
凉水管具有两个分支,其中一个分支接循环泵的进水口,另一个分支设置若干个分别连接到各个水龙头冷水端的子分支;第一热水管起始端连接到热水器的出水口,末端连接到热交换管的一端;第二热水管一端连接到热交换管的另一端,管体沿着水流路径顺次连接到各个水龙头的热水端,末端连接到回水管一端;所述回水管的另一端通过指向凉水管的单向阀连接到循环泵进水口处的凉水管;所述热水器与循环泵及两者之间的连接管路、凉水管、第一热水管、第二热水管、回水管、单向阀、各个水龙头组成闭合管路。
进一步的,第一热水管、第二热水管、热交换管、回水管使用成品保温管或者是包裹有保温隔热材料的水管。
进一步的,该螺钉能够通过进退来压缩或者释放阀体内的弹簧,以调节单向阀的开启力度。
进一步的,所述热交换管所述热交换管为包含直段与折弯段的保温金属管。
进一步的,所述循环泵设置有控制器。
进一步的,还包括第一传感器,所述第一传感器位于循环泵出水口与热水器的进水口之间的连接管路上,所述第一传感器与控制器通信连接。
进一步的,还包括第二传感器,所述第二传感器位于第一热水管的起始端,所述第二传感器与控制器通信连接。
进一步的,还包括流量计,所述流量计位于凉水管位于循环泵进水口的部分,所述流量计与控制器通信连接。
优选的,第一传感器、第二传感器、流量计均设置,所述第一传感器设置于循环泵出水口与热水器的进水口之间的连接管路上,所述第二传感器设置于第一热水管的起始端,所述流量计设置于凉水管位于循环泵进水口的部分,所述第一传感器、第二传感器、流量计与控制器通信连接。
本实用新型的有益效果为:
1.闭合循环管路到达每一个用水点,增加管路回水管。
2.对热水管、热交换管及回水管路进行保温,延长管路中热水的保温时间。
3.单向阀的设置避免循环泵和热水器不必要的启动,确保正常使用热水,避免能源浪费。
附图说明
图1为现有技术的管路结构示意图。
图2为本实用新型管路结构示意图。
图中,1.热水器,2.循环泵,3.水龙头,4.流量计,5.第一热水管,6.回水管,7.第一传感器,8.第二传感器,9.凉水管,10.单向阀,11.热交换管,12,第二热水管。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型包括热水器1、循环泵2、设置有进水口与出水口的热水器1、至少一个设置有热水端与冷水端的水龙头3、凉水管9、第一热水管5、热交换管11、第二热水管12、回水管6、单向阀10。所述循环泵2设置有进水口、出水口。
凉水管9具有两个分支,其中一个分支接循环泵2的进水口,另一个分支设置若干个分别连接到各个水龙头3冷水端的子分支;第一热水管5起始端连接到热水器1的出水口,末端连接到热交换管11的一端;第二热水管12一端连接到热交换管11的另一端,管体沿着水流路径顺次连接到各个水龙头3的热水端,末端连接到回水管6一端;所述回水管6的另一端通过指向凉水管9的单向阀10连接到循环泵2进水口处的凉水管9;所述热水器1与循环泵2及两者之间的连接管路、凉水管9、第一热水管5、第二热水管12、回水管6、热交换管11、单向阀10、各个水龙头3组成闭合管路。
所述循环泵2用于第二热水管12、回水管6内水的内部循环。利用回水管6将第二热水管12内的凉水抽回,并将加热的热水送回至第一热水管5,到达每个水龙头用水点。但当打开水龙头3时(冷水或热水)管路不再循环,启动的循环泵2仅可起到增压作用。
所述热水器1用于在循环泵2启动时(此时,第二热水管12、回水管6内的水内部循环),接收到水流信号后点火燃烧,并具有设置面板供用户设置热水器1控制水温。
所述热交换管11是一种由热传导性好的金属材料(如铜、铝等)制成管路(含直段和折弯段),其设置的目的是为了延长管路路径,让水充分与金属管接触,使得热水器1启动后刚出来的温度较低的水能在较热的热交换管11里获得足够的热量。优选的,热交换管11外部设置有保温隔热材料。
所述单向阀10用于防止用户使用热水时冷水经回水管6流出,同时防止用户使用冷水时,冷水经循环泵2、热水器1、单向阀10流出,出现循环泵2和热水器1也启动的情况。单向阀10的开启力度可以调节,调节的原理是:安装一个螺钉,该螺钉可以通过进退来压缩或者释放阀体内的弹簧,调节单向阀10的开启力度。
优选的,为了实现对本实用新型中循环泵的智能控制,在循环泵2里设置有控制器,技术人员可以根据控制功能在控制器内植入控制程序。利用循环泵2的出水水温、循环泵2的进水流量、第一热水管5的水温等参数能够帮助实现循环泵2的智能控制。
为此,本实用新型配合控制器设置了第一传感器7和/或第二传感器8和/或流量计4,所述第一传感器7、第二传感器8、流量计4与控制器通信连接。所述第一传感器7位于循环泵2出水口与热水器1的进水口之间的连接管路上,用于采集循环泵2的出水温度。所述第二传感器8位于第一热水管5的起始端,用于采集热水器1的出水温度。所述流量计4位于凉水管9设置于循环泵2进水口的部分,用于采集循环泵2进水口处的水流量。
为了实现用户对循环泵参数的自主设定,循环泵2设置有控制面板,用于接受用户对循环泵2的参数设置并显示相关设置。所述参数设置对应于控制器里各个功能单元的参数设置。
优选的,为降低管路的温度传导速度,对第一热水管5、热交换管11、第二热水管12、回水管6管体也采取保温隔热措施,避免热量的散失。第一热水管5、热交换管11、第二热水管12、回水管6可使用成品保温管或者是包裹有保温隔热材料的水管。保温隔热材料可以为橡塑等泡沫软管、聚氨酯泡沫、保温油漆、保温砂浆、铝箔纸、岩棉布等。
优选的,本实用新型实现了无线遥控循环泵2的功能。为实现本功能,控制器设置有无线收发模块(一般为远程无线收发模块),外部的配套遥控器可以向控制器发送命令。
Claims (10)
1.一种热水循环管路,其特征在于,包括热水器、循环泵、设置有进水口与出水口的热水器、至少一个设置有热水端与冷水端的水龙头、凉水管、第一热水管、第二热水管、热交换管、回水管、单向阀;所述循环泵设置进水口、出水口;
凉水管具有两个分支,其中一个分支接循环泵的进水口,另一个分支设置若干个分别连接到各个水龙头冷水端的子分支;第一热水管起始端连接到热水器的出水口,末端连接到热交换管的一端;第二热水管一端连接到热交换管的另一端,管体沿着水流路径顺次连接到各个水龙头的热水端,末端连接到回水管一端;所述回水管的另一端通过指向凉水管的单向阀连接到循环泵进水口处的凉水管;所述热水器与循环泵及两者之间的连接管路、凉水管、第一热水管、热交换管、第二热水管、回水管、单向阀、各个水龙头组成闭合管路。
2.如权利要求1所述的热水循环管路,其特征在于,第一热水管、第二热水管、回水管使用成品保温管或者是包裹有保温隔热材料的水管。
3.如权利要求1所述的热水循环管路,其特征在于,所述单向阀安装一个螺钉,该螺钉能够通过进退来压缩或者释放阀体内的弹簧,以调节单向阀的开启力度。
4. 如权利要求1所述的热水循环管路,其特征在于,所述热交换管为包含直段与折弯段的金属管。
5.如权利要求4所述的热水循环管路,其特征在于,热交换管外部设置有保温隔热材料。
6.如权利要求1至5任一项所述的热水循环管路,其特征在于,所述循环泵设置有控制器。
7. 如权利要求6所述的热水循环管路,其特征在于,还包括第一传感器,所述第一传感器位于循环泵出水口与热水器的进水口之间的连接管路上,所述第一传感器与控制器通信连接。
8.如权利要求6所述的热水循环管路,其特征在于,还包括第二传感器,所述第二传感器位于第一热水管的起始端,所述第二传感器与控制器通信连接。
9. 如权利要求6所述的热水循环管路,其特征在于,还包括流量计,所述流量计位于凉水管位于循环泵进水口的部分,所述流量计与控制器通信连接。
10.如权利要求6所述的热水循环管路,其特征在于,设置第一传感器、第二传感器、流量计,所述第一传感器设置于循环泵出水口与热水器的进水口之间的连接管路上,所述第二传感器设置于第一热水管的起始端,所述流量计设置于凉水管位于循环泵进水口的部分,所述第一传感器、第二传感器、流量计与控制器通信连接。
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CN201620277435.5U CN205536102U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种热水循环管路 |
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CN105674385A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-15 | 成都金鼎恒信科技有限公司 | 一种热水循环管路 |
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